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公开(公告)号：CN1730206A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200510043189.3
申请日：2005-09-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种用于加工金属颗粒的定量器滴嘴，该定量器滴嘴由滴嘴本体和与滴嘴本体配合的塞子两部分组合而成；滴嘴本体的外形为圆柱体，外径上设有螺纹，其中心有放置塞子的梯形孔，在梯形孔的小端处有一通孔，梯形孔和通孔贯穿滴嘴本体；塞子的外形为梯形圆柱体，中心有直径小于滴嘴本体中的通孔的直孔，直孔和通孔连通；滴嘴本体和塞子的材料为陶瓷，该陶瓷含有下列重量百分比的原料：SiO2，68％～78％、Al2O3，20％～30％，余量为不为0的Fe2O3、ZrO2、MgO和Ce2O3。本发明强度高，韧性、耐磨性和耐蚀性好。使用寿命长，更换时不断裂，可提高加工金属颗粒的生产线作业率，降低金属颗粒加工成本。金属液流经定量器滴嘴后，能够实现平稳、断续流动，加工的金属颗粒均匀。
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公开(公告)号：CN117167416A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310345725.3
申请日：2023-04-03
Applicant: 山西汤荣机械制造股份有限公司 , 西安交通大学
Abstract: 本发明属于制动鼓制造技术领域，具体涉及一种织构强化的钢圈‑灰铸铁双金属复合制动鼓，包括钢圈外壳和灰铸铁内衬，灰铸铁内衬是将灰铸铁铁液通过离心成形复合浇注工艺浇注至所述钢圈外壳内壁而成，制动鼓的组织结构，由内至外依次包括：灰铸铁层、界面层和细化晶粒层；细化晶粒层中的晶粒为通过旋压工艺制备的钢圈外壳中的变形晶粒；界面层中的晶粒为等轴晶。本发明使得制动鼓在服役过程中保持了钢圈细小变形晶粒的高强韧性，钢圈强韧性显著提升了制动鼓内衬因高温变形和应力集中导致的失效，钢圈复合成形下原有旋压变形的细小晶粒和强韧性有效约束了常规复合制动鼓高温开裂和变形，进而协同性地提高了制动鼓整体强度与热导率。
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公开(公告)号：CN116221306A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310345370.8
申请日：2023-04-03
Applicant: 山西汤荣机械制造股份有限公司 , 西安交通大学
IPC: F16D65/10
Abstract: 本发明属于重载卡车制动鼓制造技术领域，具体涉及一种具有蜂巢凸台结构界面的双金属复合制动鼓，包括钢制外壳和位于钢制外壳内侧的灰铸铁内衬；钢制外壳的内表面分布有蜂巢凸台结构，蜂巢凸台结构是由两种不平行的凸台相互交错形成；灰铸铁内衬的外表面具有与凸台相适配的凹槽，且每个凸台和对应的凹槽之间为冶金结合；通过凸台和凹槽的冶金结合，使钢制外壳和灰铸铁内衬结合界面形成卯榫咬合结构，并实现所述结合界面的冶金结合。本发明通过卯榫咬合结构将内衬和钢制外壳紧密冶金咬合在一起，并通过高温铁液复合浇注工艺形成了良好的冶金结合界面及致密梯度组织的熔合区，提高了钢圈与灰铸铁的界面结合强度和导热性。
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公开(公告)号：CN103469096A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310331598.8
申请日：2013-08-01
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种乙烯裂解炉管材质用耐热钢及乙烯裂解炉管的制备方法，该耐热钢的重量百分比成分为：C：0.5-1.5%，Si：0.5-1.5%，Mn：0.5-1.5%，Cr：30-35%，Ni：15-20%，Nb：0.1-0.5%，稀土Ce：0.05-0.1%，S≤0.03%，P≤0.03%，其余为Fe。本发明通过改变化学成分，然后通过离心铸造的方法和辅以一定的热处理工艺，可制备出外层为奥氏体和少量的Cr7C3型碳化物，内层为Cr7C3型碳化物和微量的奥氏体的乙烯裂解炉管。
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公开(公告)号：CN103468991A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310332600.3
申请日：2013-08-01
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种提高Cr23C6化合物抗氧化和高温力学性能的方法，该方法利用Cr粉和石墨粉以及稀土块料，通过控制合适的球磨工艺和烧结制度，可成功制备出铈、镧、钇中任何一种掺杂后的Cr23C6化合物，能够使制备的Cr23C6化合物韧性提高、特别是抗氧化性能和高温力学性能明显提高，同时，掺杂稀土元素后的Cr23C6化合物的烧结温度会有明显降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103420373A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310332514.2
申请日：2013-08-01
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明公开了一种耐高温腐蚀的Cr23C6金属陶瓷制备方法，该方法首先将Cr3C2粉在真空条件下进行球磨，结合Cr3C2粉中的含Cr量，再按Cr23C6分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉加入装Cr3C2粉的罐中，再真空球磨，之后进行真空烧结，随烧结炉一同冷却，得到纯Cr23C6。本发明采用Cr3C2粉和Cr粉，通过球磨和烧结制备得到纯净的单一Cr23C6金属陶瓷，该制备工艺过程较简单，无需添加酚醛树脂等辅助添加剂，相对致密度较高。特别适用于耐蚀（如、电化学腐蚀、化学腐蚀、高温氧化腐蚀等）领域。
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公开(公告)号：CN103320714A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310221514.5
申请日：2013-06-05
Abstract: 本发明公开了一种抗高温磨损的含铝合金钢，该含铝合金钢的各原材料的组成按质量百分比为：Q235废钢：74.5～76.5%，高铬铸铁废料：10.0～12.0%，不锈钢钢屑：5.0～6.5%，金属铝：4.0～4.2%，硼铁：2.0～2.5%，稀土镁硅铁合金：0.50～0.65%，硅钙钡铝合金：1.0～1.2%。本发明以Q235废钢、高铬铸铁废料、不锈钢钢屑、金属铝和硼铁为主要原料，在此基础上，还加入稀土镁硅铁合金和硅钙钡铝合金，能够获得一种具有优良抗高温磨损性能的含铝合金钢材料。
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公开(公告)号：CN102383044B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110332075.6
申请日：2011-10-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: C22C38/32
Abstract: 本发明为一种用于制造轧辊的多元低合金高速钢，其化学成分是(质量分数，％)：0.9～1.1C，4.0～4.2Cr，1.8～2.0Co，0.5～0.8Mo，1.5～1.8V，1.0～1.2B，1.3～1.5Al，0.3～0.7Si，0.03～0.06La，0.03～0.06Ce，且0.07＜La+Ce＜0.12，0.03～0.06Ca，0.06～0.10N，0.015～0.045Nb，0.015～0.045Zr，且0.04＜Nb+Zr＜0.09，0.04～0.08Zn，0.10～0.15Ti，Mn＜0.5，P＜0.04，S＜0.03，余量为Fe和不可避免的微量杂质，化学成分的总和为100％。本发明用于制造轧辊的多元低合金高速钢利用电炉便可生产，钢水经冶炼和复合变质处理后，直接浇注成轧辊。轧辊铸态硬度高，可以消除应力后直接使用。本发明具有工艺简便、热处理能耗低、生产周期短、合金元素加入量少、成本低廉和使用寿命长等优势，推广应用具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN101880836B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010225198.5
申请日：2010-07-14
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明提供了一种含硼模具钢及其热处理方法，其化学成分及其质量百分比为：C：0.35~0.45%；B：1.2-1.6%；Al：0.6-0.8%；Cr：1.8-2.5%；Mo：0.4-0.6%；Ni ：0.3-0.5%；Ti：0.05-0.30%；Ta：0.02-0.15%；Nb：0.05-0.20%；Mn：0.5-1.0%；Si：0.3-0.5%；Y：0.03-0.06%；Ca：0.008-0.020%；余量为Fe，其中，0.30
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公开(公告)号：CN100529145C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200710018799.7
申请日：2007-09-30
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种耐液态锌腐蚀的高硼铸钢及其制备方法，其化学成分是(重量%)：C＜0.15，Si＜0.40，Mn＜0.40，B：5.0-7.0B，Ce：0.05-0.15，Cr：1.5-3.0，Al：0.80-1.50，其余为Fe和不可避免的微量杂质。本发明的高硼铸钢利用电炉便可生产，其金相显微组织由网状硼化物和铁素体与少量珠光体构成的金属基体组成，耐液态锌腐蚀性能优良，在500℃锌液中的腐蚀速率为25-40g/m2.h，另外还具有良好的强韧性，其抗拉强度大于400MPa，冲击韧性大于6J/cm2，使用过程中不断裂，使用性能明显优于普通耐液态锌腐蚀材料，且生产工艺简单，不含贵重合金元素，生产成本低廉。使用本发明耐液态锌腐蚀的高硼铸钢，可以显著提高设备作业率，降低生产成本，具有很好的经济和社会效益。
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