一种工程机械用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104264052A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410593263.8

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C0.05~0.09、Si0.05~0.30、Mn1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb0~0.07、Ti0.08~0.15、Mo0.10~0.30、Als0.015~0.06、Ca0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe,钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产,其强度和延伸率富余大,冲击韧性良好,焊后失强率小,尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越,适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。

    75CR1带钢及其生产方法和应用
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118326140A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410249836.9

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明提供了一种75CR1带钢的生产方法,包括步骤:温度不低于500℃的连铸坯依次经800~1000℃、1000~1150℃、1100~1250℃、1220~1280℃的温度区间加热升温至1240~1260℃,得钢坯,其中,钢坯的总加热时间为200~400Min;以质量分数计,连铸坯的组成包括0.72Wt%<C≤0.80Wt%;0.20Wt%<Si≤0.45Wt%;0.6Wt%≤Mn≤0.9Wt%;0<P≤0.03Wt%;0<S≤0.02Wt%;0.3<Cr≤0.6Wt%;钢坯依次经粗轧、精轧以及卷取,得宽为2030~2080mm的75CR1带钢,其中,粗轧终轧温度1050~1150℃,精轧终轧温度为800~950℃,卷取的温度为550~700℃。本发明通过优化工艺的温度设置以及应力路径,在稳定的轧制工艺下实现了高组织一致性的极宽规格75CR1带钢的生产。

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