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公开(公告)号：CN104264052B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410593263.8
申请日：2014-10-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为：C 0.05~0.09、Si 0.05~0.30、Mn 1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb 0~0.07、Ti 0.08~0.15、Mo 0.10~0.30、Als 0.015~0.06、Ca 0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe，钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产，其强度和延伸率富余大，冲击韧性良好，焊后失强率小，尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越，适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。
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公开(公告)号：CN102653836A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210138675.3
申请日：2012-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法，成分设计不采用V、Mo、Cu等合金，提高Nb合金含量，加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热，加热温度1180-1220℃，保温时间150-240min，加热后的铸坯入粗轧机组轧制，粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20％，第五道次R5压下率大于23％，粗终轧温度为1000～1050℃，中间坯厚度52～60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组，入精轧温度980～1040℃，精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8％，精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却，冷却速度15～20℃/S，分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80～100℃，钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃，卷取温度400-500℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104264052A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410593263.8
申请日：2014-10-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为：C0.05~0.09、Si0.05~0.30、Mn1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb0~0.07、Ti0.08~0.15、Mo0.10~0.30、Als0.015~0.06、Ca0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe，钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产，其强度和延伸率富余大，冲击韧性良好，焊后失强率小，尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越，适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。
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公开(公告)号：CN114563400B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
Abstract: 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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公开(公告)号：CN114563400A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
Abstract: 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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公开(公告)号：CN102653836B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210138675.3
申请日：2012-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法，成分设计不采用V、Mo、Cu等合金，提高Nb合金含量，加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热，加热温度1180-1220℃，保温时间150-240min，加热后的铸坯入粗轧机组轧制，粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20％，第五道次R5压下率大于23％，粗终轧温度为1000～1050℃，中间坯厚度52～60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组，入精轧温度980～1040℃，精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8％，精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却，冷却速度15～20℃/S，分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80～100℃，钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃，卷取温度400-500℃。
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公开(公告)号：CN103157658A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310126324.5
申请日：2013-04-12
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种在常规热连轧生产线上轧制不锈钢卷的工艺，把150～250㎜的不锈钢板坯装到加热炉中，板坯出炉温度为1200℃～1300℃，板坯在炉内时间为150～400min，出炉，用粗轧除鳞机除鳞后的板坯经粗轧机连轧5～7道次，制成中间坯，中间坯经中间辊道进入热卷箱开卷由飞剪进行切头，经精轧除鳞机除鳞后进有七个机架的精连轧机组轧制成2.2～3.5㎜厚的带钢，带钢经层流冷却后进入卷取机卷取成钢卷。这种轧制工艺不需增加设备投资，轧制稳定，综合成材率高，带钢表面质量好，有实用与推广价值。
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