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公开(公告)号:CN103794834A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410076147.9
申请日:2014-03-04
Applicant: 襄阳远锐资源工程技术有限公司 , 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02W30/84 , H01M10/54 , B23D55/02 , B23D55/04 , B23D55/043 , B23D55/046 , B23D55/065 , B23D55/08 , C22B7/00
Abstract: 本发明涉及了一种全循环回收处理废旧铅酸蓄电池的方法。其技术方案是:采用“一种切割废旧铅酸蓄电池的带锯床”将废旧铅酸蓄电池锯切为上盖部分、槽体部分、极群部分和酸液;分别进行处理,得到铅锑合金、塑料、铅膏、铅钙合金和稀硫酸。然后将铅膏加入反应罐中,加入含氨基物质,搅拌,加入含碳物质进行脱硫,固液分离,得到脱硫铅膏和滤液。再将所述滤液蒸发结晶,得到硫酸铵,蒸发结晶过程中的蒸发液冷却至室温,循环利用。洗涤后的脱硫铅膏干燥,将干燥铅膏在温度>400℃且≤500℃或在温度>500℃且≤650℃的条件下煅烧得到四氧化三铅或氧化铅。本发明具有工艺简单、回收成本低、回收率高、产品纯度高和环境友好的特点。
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公开(公告)号:CN103523820A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310434181.4
申请日:2013-09-23
Applicant: 襄阳远锐资源工程技术有限公司 , 武汉科技大学
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及一种以废电池中铅膏为主要原料的氧化铅及其制备方法。其技术方案是:将废铅膏加入反应罐中,再加入含氨基物质,搅拌,最后加入含碳物质进行脱硫,固液分离,得到脱硫铅膏和滤液。将所述滤液蒸发结晶,得到副产物硫酸铵,再将蒸发结晶过程中的蒸发液冷却至室温,循环利用,洗涤后的脱硫铅膏在60~120℃条件下干燥1~24h,得到干燥铅膏。将所述干燥铅膏在温度>400℃且≤500℃的条件下煅烧1~10h,得到四氧化三铅,即得红丹;或将所述干燥铅膏在温度>500℃且≤650℃的条件下煅烧1~10h,得到氧化铅,即得黄丹;煅烧产生的二氧化碳循环利用。本发明具有工艺流程简单、原材料消耗少、回收率高和产品纯度高的特点。
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公开(公告)号:CN102384293B
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201110361002.X
申请日:2011-11-15
Applicant: 武汉科技大学
IPC: F16K21/04 , F16K31/524
Abstract: 本发明公开了一种机械式断水自动关闭阀门,利用有水和断水时自来水压力的变化,通过比较水压力和弹簧力,并在该阀特有的一个由内圆柱凸轮(11)和滑块(4)组成的凸轮机构的作用下,控制阀芯(7)的位置和角度,实现控制水流的通断和断水自闭的功能。本发明具有结构简单、成本低、动作精确的特点。
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公开(公告)号:CN113820019B
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202111119062.0
申请日:2021-09-24
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于钢厂LF精炼炉的自动测温装置与方法,将处于封闭冷却空间的相机装置对准钢包检测口,并在检测口区域水平平动而使得相机装置对检测口的钢水进行扫动检测;利用相机装置中的红外相机获取钢包检测口温度信息,利用相机装置的可见光相机获进行钢水液面浮渣观察;通过计算机控制系统控制相机装置的水平位置,同时获取温度信息和浮渣信息;通过计算机系统对所述封闭冷却空间进行冷却控制。能够自主完成LF精炼炉的自动温度检测,可大幅提高测温效率,减少物资耗费与人力劳动投入。
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公开(公告)号:CN113804308A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111119061.6
申请日:2021-09-24
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种无接触式转炉连续测温装置及方法,包括:测温装置,包括朝向测温区域方向设置的红外相机,和用于固定容纳红外相机并对其中的红外相机进行冷却的冷却保护筒;计算机控制系统,用于控制俯仰动作装置和水平周向动作装置的动作,同时获取红外相机的图像,并将图像转化为对应的数据进行显示。可以在转炉炼钢过程中实现自主连续测温,大幅度提高测温效率和检测的精度,减少人力资源以及前期成本的投入。
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公开(公告)号:CN110350264A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910655631.X
申请日:2019-07-19
Applicant: 武汉科技大学
IPC: H01M10/54
Abstract: 一种电池四步切割拆解装置及拆解方法,涉及电池加工技术领域。该电池四步切割拆解装置包括用于输送电池的第一输送组件和第二输送组件、用于切割电池顶盖和底盖的第一切割组件和第二切割组件、用于识别切割后电池极群组层数的视觉识别组件、用于将一层极群组的电池从第一输送组件推送至第二输送组件的第一推送组件、用于将具有一层极群组的电池上表面切割的第三切割组件、用于将两层极群组的电池从第一输送组件推送至第二输送组件的第二推送组件、用于将两层极群组的电池上表面和下表面切割的第四切割组件及用于将电池内的极群组推出电池的推料组件。本申请实施例提供的电池四步切割拆解装置及拆解方法能够快速高效的将电池的壳体与极群组分离。
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公开(公告)号:CN109672003A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201811552046.9
申请日:2018-12-18
Abstract: 本发明公开了一种适应多规格方形锂离子电池拆解的装置及拆解方法,该装置包括:控制系统以及流水线式的拆解系统:间歇式上料装置(1)、一号自动化切边装置(2)、工位转换装置(3)、二号自动化切边装置(4)和分离取芯装置(5);控制系统控制拆解系统的各个部件进行流水线式作业:间歇式上料装置将废锂离子电池运送至一号自动化切边装置,完成电池对称两侧的切边,工位转换装置将切边后的电池旋转90度并运送到二号自动化切边装置,完成电池另外两侧的切边,分离取芯装置将上下表壳与电芯分离并收集。本发明自动化程度高、适应性强,使用刀切拆解的方式有效地保证了锂离子电池拆解过程中的放电、安全问题,并最大程度地实现电芯和电池外壳的分离。
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公开(公告)号:CN107747616A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201711054509.4
申请日:2017-11-01
Applicant: 贵州岑祥资源科技有限责任公司 , 武汉科技大学 , 襄阳远锐资源工程技术有限公司
Abstract: 本发明公布了一种用于废旧铅酸蓄电池回收的六连杆翻转上线机构,其特征在于:包括进料辊子输送机、四柱框架、翻转架连杆、液压缸;四柱框架下方设置翻转架连杆用于夹持切割后电池;翻转架连杆主体为带有矩形腔体的翻转架腔体,初始状态,翻转架腔体与进料辊子输送机水平对接,用于将切割后电池输送入翻转架腔体中被夹持;翻转架连杆通过V形连架杆和连架杆分别铰接悬挂在四柱框架下方,V形连架杆与液压缸的活塞杆端铰接,液压缸的缸筒端铰接在四柱框架上;所述V形连架杆和连架杆设置为:当液压缸的活塞杆动作时,V形连架杆和连架杆带动翻转架连杆旋转180度而使得翻转架腔体底面朝上,以便将切割后的废旧铅酸蓄电池中酸液倒出。有效的解决目前人工对电池翻转移动回收率低、危害人体健康以及环境等问题。
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公开(公告)号:CN107706479A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201711054523.4
申请日:2017-11-01
Applicant: 贵州岑祥资源科技有限责任公司 , 武汉科技大学 , 襄阳远锐资源工程技术有限公司
IPC: H01M10/54
CPC classification number: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种废旧铅酸电池翻转上线装置,用于对切割后废旧铅酸电池进行翻转与上线,其特征在于主要包括:翻转机架、电池夹紧机构、翻转动力机构、推送机构;翻转机架下方设置电池夹紧机构、翻转动力机构、推送机构,电池夹紧机构与翻转动力机构连接并在翻转动力机构作用下实现翻转动作;电池夹紧机构初始状态时位于推送机构下方,通过翻转动力机构翻转到与推送机构相对应的水平高度时,推送机构动作而将电池夹紧机构中夹置的废旧铅酸电池推出。有效的解决了电池槽上线与翻转问题,实现机械自动化生产,避免电池槽中的废酸液对环境与工人身体造成危害。
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公开(公告)号:CN105406144B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201510808920.0
申请日:2015-11-20
Applicant: 武汉科技大学 , 襄阳远锐资源工程技术有限公司 , 贵州岑祥资源科技有限责任公司 , 北京工业大学
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明涉及一种废铅酸蓄电池精细智能拆解工艺和装置,先对电池进行码垛;再通过拆垛装置进行拆垛完成电池的上线;之后电池进入X光机检测切割位置,刀切分离机根据检测结果调节刀具高度对电池进行切割;被切掉上盖的电池被推到夹紧翻转振动装置后被夹紧并翻转180°,通过气缸的反复伸缩将电池极群组、稀硫酸液与槽体分离码垛简单易操作,大大减轻了工人的工作量;利用拆垛装置将电池送上流水线,上线效率高;利用X光机自动检测切割位置,使切割位置更加精确;四个夹紧翻转振动装置同时工作,能将电池的上盖、槽体、极群组和稀硫酸液四部分分离,避免了传统破碎电池后各部分的无规则混合,使分离的各物质更加纯净。
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