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公开(公告)号:CN108275831A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810017755.0
申请日:2018-01-09
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种厌氧生物降解协同梯度混凝、吸附处理人造石材废水的方法,首先用混凝沉淀设施处理,然后进厌氧反应器对人造石材废水进行厌氧生物处理去除部分有机污染物;优化混凝沉淀技术参数,串联多段混凝沉淀设施处理,后续吸附,在EGSB反应器中,用驯化的啤酒废水厌氧污泥处理吸附后出水,对人造石材加工废水彻底处理。经过三级混凝、吸附和生物处理后,废水上清液SS为4.52mg/L,浊度为5.9NTU,COD为26.18mg/L;SS去除率达99.77%,浊度的去除率达99.49%,COD去除率为99.08%;出水COD达到污水综合排放标准。本发明的技术方案具有工艺简单、处理效果好等优点,适合推广应用。
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公开(公告)号:CN105623101A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610176857.8
申请日:2016-03-27
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: C08L23/12 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , C08K2201/003 , C08L91/00 , C08K9/02 , C08K9/06 , C08K3/34
Abstract: 本发明公开了一种改性硅藻/ESO/聚丙烯复合材料及其制备方法。复合材料各组分的质量百分比含量为:聚丙烯基体树脂75~80%、改性硅藻15~20%、增塑剂2.5~5%、其他助剂0.5~2%,各组分质量百分比含量之和为100%,改性硅藻是用偶联剂对硅藻土改性制得,偶联剂用量是硅藻土质量的2~5%。先用偶联剂改性硅藻土,得改性硅藻,然后按照上述组分比例配料,并进行高速混料处理,得混合物料;将混合物料熔融挤出,造粒,注塑成型,即制得改性硅藻/ESO/聚丙烯复合材料。本发明的方法操作简单,通过在聚丙烯中掺杂改性硅藻、ESO提高聚丙烯抗冲击强度和硬度,并加大了无机粒子的填充量,降低了成本和对环境的污染。
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公开(公告)号:CN103964754A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410197676.4
申请日:2014-05-12
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种改进湿热地区硅改沥青路面性能的沥青混合料的制备方法。(1)取AH-70号沥青在沙浴中加热至130℃~150℃;(2)将硅藻土倒入沥青中,硅藻土用量为沥青质量的6-12%,搅拌,持续5~20分钟,即得到硅改沥青;(3)根据AC-20级配称取相应质量的石灰岩粗细集料,称取55~57g石灰石矿粉分别置于烘箱中加热至140℃~180℃,恒温2~5小时;(4)将硅改沥青与粗细集料在升温至160℃~200℃的沥青混合料搅拌机中混合搅拌1~3分钟,加入矿粉继续搅拌1~3分钟,其中油石比为4.7%。本发明通过硅藻土对沥青进行改性,制备出沥青混合料,提高了沥青路面的耐高温和抗水害性能,还降低了生产成本,提高了使用寿命,特别适宜在湿热地区沥青路面中进行推广。
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公开(公告)号:CN103864193A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410121902.0
申请日:2014-03-28
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种淀粉沸石分子筛絮凝剂的制备方法。(1)在2.0-10.0克木薯淀粉中加入蒸馏水加热到沸腾,冷却后4500转/分,离心10分钟,得木薯淀粉溶液;(2)将30.0-50.0克红辉沸石粉末和90-150毫升质量百分比浓度为15%的HCl溶液,于70-90℃,搅拌1-3小时,过滤,洗涤至无Cl-,烘干成酸化沸石;(3)将6.0-10.0克NaOH和3.0-5.0克NaAlO2混合加入144-240毫升水,加入3.0-5.0克酸化沸石,搅拌,晶化,过滤、洗涤、烘干后得到A型沸石分子筛;(4)将20mL木薯淀粉溶液和2.5-3.5克A型沸石分子筛,于10℃-30℃保温1-2小时,4500转/分,离心10分钟,沉淀。本发明制备的淀粉沸石分子筛絮凝剂性能优良、无毒无害,具有广谱效果,用本絮凝剂净化水,净水率达97.41%。
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公开(公告)号:CN103159278A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201310116392.3
申请日:2013-04-07
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用碳酸钙改性硅藻土从电解锌漂洗废水中回收Pb2+的方法。(1)取10g硅藻土精土加入到50mL浓度为0.4-0.5mol/L的Na2CO3溶液中,放入回旋式恒温水浴振荡器中,搅拌,滴加5-5.2mL饱和CaCl2;搅拌后取出,除去上层溶液,真空抽滤,再用纯水洗涤至中性,离心使固液分离,烘干,粉碎过200目筛子,制备出碳酸钙改性硅藻土吸附剂;(2)将10mL浓度为0.1g/L的步骤(1)制得的碳酸钙改性硅藻土吸附剂放入250mL具塞锥形瓶中,加入100mLpH值为4.83-4.85的含Pb2+电解锌漂洗废水溶液,吸附时间为120-125分钟,吸附温度为25-30℃,加盖后在回旋式水浴恒温振荡器中以150r/min的转速振荡至吸附平衡。本发明从电解锌漂洗废水中回收Pb2+,提高了回收率。
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公开(公告)号:CN103145211A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310117404.4
申请日:2013-04-07
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C02F1/28 , B01J20/14 , B01J20/30 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种用氧化锰改性硅藻土从电解锌漂洗废水中回收Zn2+的方法。(1)取15g硅藻土精土加入到50mL浓度为4-4.2mol/L的NaOH溶液中,振荡,然后除去上层溶液;再加入100mL浓度为2-2.1mol/L的MnCl2溶液,调pH至1-2,静置,搅拌,静置,除去上清液;(2)在步骤(1)所得溶液中加入25mL浓度为2-2.1mol/L的MnCl2溶液,搅拌,静置;(3)重复步骤(2),去掉上清液,洗涤至中性,固液分离,烘干,粉碎,制备出吸附剂;(4)将10mL浓度为1g/L的吸附剂放入250mL具塞锥形瓶中,加入100mLpH值为6.54-6.60的含Zn2+电解锌漂洗废水溶液,吸附时间60-65分钟,吸附温度25-30℃,振荡至吸附平衡。本发明从电解锌漂洗废水中回收Zn2+,提高了回收率。
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公开(公告)号:CN103030188A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201310000231.8
申请日:2013-01-02
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C02F1/28 , C02F1/62 , C22B7/00 , C22B13/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种用氧化锰改性硅藻土从电解锌漂洗废水中回收Pb2+的方法。(1)取提纯后硅藻土精土加入到NaOH溶液中,在90-95℃温度下振荡100-120分钟,然后除去上层溶液,再加入MnCl2溶液,用分析纯HCl调pH至1-2,静置120分钟,搅拌60分钟,然后静置24小时,除去上清液;(2)在步骤(1)所得物中加入MnCl2溶液搅拌,静置;(3)重复步骤(2)操作过程,去掉上清液,再用纯水洗涤至中性,离心使固液分离,取固体烘干,粉碎,制备出氧化锰改性硅藻土;(4)将氧化锰改性硅藻土,加入100mL含Pb2+电解锌漂洗废水溶液,吸附时间80-85分钟,吸附温度25-30℃,加盖后在回旋式水浴恒温振荡器中以200r/min的转速振荡至吸附平衡。本发明工艺简单,Pb2+的回收率高。
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公开(公告)号:CN102978390A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210560205.6
申请日:2012-12-21
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种用机械活化及硫脲法从锌焙烧砂浸出渣中浸出回收银的方法。(1)将锌焙砂浸出渣干燥,利用脉冲式磁力机,在频率50Hz,粉碎时间60-70秒,过100目筛,制备出前端料。(2)将步骤(1)所得的前端料放入水中,混合搅拌,固液质量比为1:6。(3)将步骤(2)所得料与体积浓度为15-16g/L的硫酸、体积浓度为15-16g/L的硫脲和体积浓度为6-6.3g/L的硫酸铁混合,pH为1-1.2,搅拌速率30转/min,在室温下浸出4小时,银的浸出率为94-95%。本发明所用贫银锌焙砂浸出渣为原料,通过机械活化和硫脲法对银浸出率的影响,提高了银的浸出率,缩短了浸出时间。
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