高强度高电导率铝钪合金及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN106676334B

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201611132305.3

    申请日:2016-12-09

    Abstract: 本发明提供了一种高强度高电导率铝钪合金及其制备方法和用途,该合金的成分含量为:钪Sc的含量为0.2~0.4wt%,锆Zr的含量为0.01~0.15wt%,锰Mn的含量为0.1~0.3wt%,其他杂质元素含量≤0.1%,其余为铝Al。具体制备方法为:以纯Al锭、AlSc中间合金、AlZr中间合金、AlMn中间合金为原料,按比例配置放入熔炼炉中,对熔体搅拌、精炼、净化、除气、扒渣静置处理后浇注成铸锭,然后按挤压比25挤压成铝合金棒材,棒材经过分级热处理,再通过拉丝机拉制成高强铝合金线材。本发明制备的含Sc铝合金导线的电导率≥61%IACS,合金抗拉强度大于240Mpa,屈服强度大于160Mpa,延伸率达8%,长期运行温度可达200℃。

    镁合金及其制备方法
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105986157A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510093423.7

    申请日:2015-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金,所述镁合金按重量百分比计由如下组分组成:Zn,0~0.1%;Sm,2%~4%;Zr,0.1%~0.8%;杂质,0~0.2%;以及余量为Mg。本发明还公开了一种镁合金的制备方法。该镁合金在25℃条件下导热率大于110W(m.K)‑1,具有优异的导热性能,且该镁合金中仅添加了少量的Sm、Zr和Zn,添加的金属元素的种类和用量少,成本大幅降低;另外,该镁合金在25℃条件下抗拉强度为175~230MPa,屈服强度为102~130MPa,延伸率为6%~11%,力学性能良好;铸件成品率85%~95%,压铸性能良好。

    用于可铸造性能评价的压铸模具

    公开(公告)号:CN104923761A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510349671.3

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种用于可铸造性能评价的压铸模具,包括浇道、盒状模型和排气通道;其中,所述浇道连通所述盒状模型的下端,所述盒状模型的上端和所述盒状模型侧边的上端部连通所述排气通道。所述浇道包括直浇道、横浇道和多个内浇口;所述直浇道通过所述横浇道连通多个内浇口;所述内浇口连通所述盒状模型的下端。所述盒状模型包括内盒和外盒;所述内盒设置在所述外盒上。本发明可用于全面测试铝镁合金的可铸造性能,包括合金流动性,缩孔缩松倾向,粘模及热裂倾向,还能测试不同压铸工艺参数包括模具温度,压射速度,浇注温度,铸造压力等对合金可铸造性能的影响;本发明设置有渣包收集金属液充型过程中氧化夹杂以及将盒状模型中的气体排出。

    一种真空压铸稀土镁合金的热处理方法

    公开(公告)号:CN103343307A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310275433.3

    申请日:2013-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种真空压铸稀土镁合金的热处理方法,首先将真空压铸得到Mg-6Gd-3Y-0.5Zr合金放入到热处理炉中进行一级热处理,一级热处理温度为480℃--510℃,一级热处理时间为2h--3h;完成一级热处理之后,取出试样空冷,然后将试样放入热处理炉中进行二级热处理,二级热处理温度为180℃--220℃,二级热处理时间为75h--85h,完成二级热处理后,取出试样水冷。采用本发明得到的Mg-6Gd-3Y-0.5Zr热处理合金成分稳定,组织中均匀地分布着Mg24(Gd,Y)5稀土相,并且晶粒没有明显长大,合金的性能得到明显的改善,而且方法简单,安全可靠,操作方便。

    一种稀土镁合金的真空压铸方法

    公开(公告)号:CN103331432A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310279367.7

    申请日:2013-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金的真空压铸方法。先将纯镁锭、Mg-90%Gd、Mg-25%Y、Mg-30%Zr中间合金熔化混合;再用东洋250吨冷室卧式压铸机对金属液进行压铸,步骤如下:模具预热至150~180℃,加入680~720℃的金属合金熔体,冲头先以200~300mm/s的低速度压入,冲头行进至120mm时,压铸机抽真空至6~15kPa,冲头保持行进状态,冲头行进至255~260mm时,开始以4~6m/s的高速度压入,增压压力设定为12~13MPa,压铸完成,待金属冷却后取出。本发明获得的铸件的气孔及缩松缩孔减少,抗拉强度、屈服强度、延伸率得到提高。

    一种具有连续网状导热结构的金属材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119506633A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411635189.1

    申请日:2024-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种具有连续网状导热结构的金属材料及其制备方法,适用于具有超高导热系数金属材料的制备,属于高导热金属材料领域。本发明利用预混粉及预铺粉搅拌铸造工艺,并优化预混粉的转速和时间以及碳类增强相的种类,以构建连续网状导热结构,从而使制备得到的金属基材料具有更高的导热系数,提升其导热性能。本发明旨在通过连续网状结构优化金属材料导热性能,同时保留搅拌铸造工艺灵活度高、成本低、可一次成型复杂零部件并适用于工业批量生产的优势。

    一种稀土铝合金复合板叠轧制备中的热处理工艺

    公开(公告)号:CN118417315B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410888879.1

    申请日:2024-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种稀土铝合金复合板叠轧制备中的热处理工艺,所述复合板包括芯材与皮材,芯材采用Al‑RE系铝合金占比为88‑92%,皮材采用Al‑Si系铝合金占比为8‑12%。本发明基于变形理论、扩散理论以及流变耦合理论,在普通叠轧过程中设计多步骤的热处理方法,通过两步均质处理及一步中间退火,成功制得界面结合优异且平整度高的大尺寸铝合金复合板。其中设计的分别均质化及二次均质化处理能够有效调控板材中第二相尺寸、分布及组织形态,促进芯材与皮材协同变形,从而改善复合板轧制过程中界面开裂情况;在最后精轧前进行中间退火,能有效将铝合金复合板的表面不平度控制在2 mm/m以内(150 cm×150 cm×1 mm范围内)。

    高导热高强度镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117987752A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410158839.1

    申请日:2024-02-04

    Abstract: 本发明提供一种高导热高强度镁合金及其制备方法,包括以下步骤:S1、将镁合金铸锭车削加工为圆柱形坯料,预热处理;S2、将步骤S1预热处理后的坯料进行第一道次变形处理,冷却,得到变形坯料;变形温度为300~350℃;变形量为20%~40%,变形速率为0.1~2mm/s;S3、将变形坯料通过车削加工为柱形坯料,保温一段时间;S4、对所述的的柱形坯料进行第二道次变形处理,冷却,水淬,得到所述高导热高强度变形镁合金。解决现有技术难以制备高强度高导热镁合金的难题。

    一种基于神经元仿生结构的高导电导热金属材料制备方法

    公开(公告)号:CN116665819A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310640134.9

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种基于神经元仿生结构的高导电导热金属材料制备方法,适用于具有高导电导热强化效率和各向同性金属材料的结构设计,属于高导电导热金属材料及其结构设计领域。通过仿神经元结构增强相的引入及相互桥接所构成的连续高效仿神经元网状传输结构,制备出了具有高导电导热强化效率及优异各向同性的金属材料。神经元仿生传导结构的协同强化作用显著提高了增强相的强化效率,优异的各向同性确保了高导电导热金属材料的综合传导能力。

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