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公开(公告)号:CN107604120B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201710817709.4
申请日:2017-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C5/28 , C22C38/60 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种极低磷极低硫炼钢方法。针对现有技术冶炼的钢中有害的磷、硫含量高的等问题,本发明提供一种极低磷极低硫炼钢方法,炼钢所用铁水为钒钛铁水,该方法包括依次进行的脱硫扒渣、提钒转炉同时脱磷提钒、半钢转炉拉碳双渣炼钢、LF炉搅拌脱磷、喷吹石灰并扒渣和LF炉脱氧脱硫步骤,通过对每个步骤中的参数进行限定,可以将终点钢水成分中的磷含量降到0.001%以下,同时终点钢水成分中的硫含量降到0.0005%以下。
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公开(公告)号:CN105548207B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201610075936.X
申请日:2016-02-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是提供一种连铸坯中心疏松或缩孔快速、准确的检测方法,为连铸工艺提供了准确、有效的理论依据。本发明方法包括以下步骤:a、取样制样:在铸坯横向中心处取铸坯片,将铸坯片表面加工处理,定义处理后的铸坯片的横截面积为SA;b、制作图样:将a步骤处理后的铸坯片做成完整的高清图片;c、图像处理:将b步骤得到的高清图像转化成黑白化图像;d、图像分析:将铸坯中心疏松或缩孔设定为单独的一个孔洞,统计孔洞的单孔像素面积Sk;e、相关计算:代入公式最终得到连铸坯中心疏松或缩孔程度K。本发明方法具有操作简单、使用效果好、结果快速准确等优点。
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公开(公告)号:CN105403480B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201510778910.7
申请日:2015-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G01N9/00
Abstract: 本发明属于金属材料性能检测领域,具体涉及一种连铸坯中心致密度的测定方法。本发明连铸坯中心致密度的测定方法,包括以下步骤:a、分别在连铸坯横向截面角部距两边皮下9~11mm处和横向截面正中心处取同样大小的试样A和B;b、对试样A和B表面进行加工,清洗,测试试样A的密度ρ0和试样B的质量mB;c、对试样B进行蜡封,测试蜡封后的试样B的体积V;d、把测出的ρ0、mB和V代入公式(Ⅰ)中测出连铸坯中心孔隙率e、把测出的θ代入公式(Ⅱ)中求出连铸坯的中心致密度D=1‑θ。本发明方法不受人为因素干扰,能快速准确的反映铸坯中心致密度的情况,为连铸工艺提供了准确、有效的理论依据的连铸坯中心致密度的测定方法。
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公开(公告)号:CN105603315B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201610173234.5
申请日:2016-03-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热轧钢技术领域,具体涉及一种V、Ti、Cr、Ni、Cu微合金高强钢的热轧生产方法。该热轧生产方法包括以下步骤:浇铸钢坯→加热→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取,该方法通过控制钢坯成分、出炉温度、加热时间、精轧温度、冷却方式、卷曲温度等,可以减少热轧钢生产过程中边裂现象的发生,同时,该工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低;采用该方法生产的微合金高强钢成品具有强度高、韧性好、焊接性能好等优良的综合性能,尤其适用于高级别建筑用钢。
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公开(公告)号:CN106521078A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610989802.9
申请日:2016-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及提钒转炉调渣方法,属于转炉提钒技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种能够进一步降低铁损的提钒转炉调渣方法。该方法将含钒钛铁水兑入转炉中,吹炼结束前1min内,加入钠盐改性剂,吹炼结束后,出钢,得半钢和钒渣。本发明在吹炼结束前,采用钠盐改性剂调渣,能够在转炉出钢前就将转炉钒渣成分控制在一个合适的范围,以达到降低钒渣熔点,优化钒渣渣铁分离效果、降低钢铁料消耗的目的。
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公开(公告)号:CN105152667B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510670137.2
申请日:2015-10-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及耐火材料及其制备方法,具体涉及一种真空精炼炉内衬用无铬砖及其制备方法。本发明一种真空精炼炉内衬用无铬砖,由以下重量份组分制备而成:电熔镁砂粗颗粒15~18份;电熔镁砂细颗粒20~25份;电熔镁砂细粉20~25份;ZrAl3粉2~5份;α-氧化铝微粉3~6份;金属铝5~10份;电熔尖晶石粉10~15份;ZrO2 5~10份;液态酚醛树脂3~5份。本发明制备的真空精炼炉内衬用无铬砖,不仅生产方法简单,还具有抗渣侵好、高温强度大、致密度较高等特点,原料不含铬,对环境友好,其综合使用性能优于镁铬砖。
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公开(公告)号:CN105218116B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510670471.8
申请日:2015-10-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/628
Abstract: 本发明涉及耐火材料及其制备方法,具体涉及一种无铬砖及其制备方法。本发明一种无铬砖,由以下重量份组分制备而成:电熔镁砂粗颗粒15~18份;电熔镁砂细颗粒20~25份;电熔镁砂细粉20~25份;轻烧氧化镁粉2~5份;α-氧化铝微粉3~6份;金属铝5~10份;电熔富铝尖晶石粉10~15份;电熔锆刚玉10~15份;液态酚醛树脂3~5份。本发明制备的无铬砖,不仅生产方法简单,还具有抗渣侵好、高温强度大、致密度较高等特点,原料不含铬,对环境友好,其综合使用性能优于镁铬砖。
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公开(公告)号:CN104060251B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201310400121.0
申请日:2013-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铬离子钝化液,其中,所述铬离子钝化液含有水、膦酸络合剂、磷酸二氢铝、三价铬源、氧化硅填料和水溶性成膜树脂;所述膦酸络合剂为羟基乙叉二膦酸和/或羟基乙叉二膦酸的碱金属盐。本发明还提供了一种制备铬离子钝化液的方法。本发明还提供了根据上述方法制备得到的铬离子钝化液。本发明还提供了一种热镀金属材料,该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层,所述涂层为如上所述的铬离子钝化液的固化产物。本发明经过固化得到的涂层在高温下或高温后具有更加优异的耐腐蚀性,并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬,完全符合环保要求。
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公开(公告)号:CN104060250B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201310400589.X
申请日:2013-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铬离子钝化液,其中,所述铬离子钝化液含有水、膦酸络合剂、聚羧酸水性分散剂、磷酸二氢铝、三价铬源、氧化硅填料和水溶性成膜树脂;所述膦酸络合剂为羟基乙叉二膦酸和/或羟基乙叉二膦酸的碱金属盐。本发明还提供了一种制备铬离子钝化液的方法。本发明还提供了根据上述方法制备得到的铬离子钝化液。本发明还提供了一种热镀金属材料,该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层,所述涂层为如上所述的铬离子钝化液的固化产物。本发明经过固化得到的涂层在高温下或高温后具有更加优异的耐腐蚀性,并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬,完全符合环保要求。
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公开(公告)号:CN104059509B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201310399842.4
申请日:2013-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D125/14 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D133/04 , C09D133/00 , C09D127/12 , C09D7/12 , C09D5/08 , B32B15/08
Abstract: 本发明提供了一种金属钝化液,所述金属钝化液含有水、膦酸络合剂、磷酸二氢铝、三价铬源、氧化硅填料和水溶性成膜树脂;所述膦酸络合剂为乙二胺四甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸的碱金属盐、己二胺四甲叉膦酸和己二胺四甲叉膦酸的碱金属盐中的至少一种。本发明还提供了一种制备金属钝化液的方法。本发明还提供了根据上述方法制备得到的金属钝化液。本发明还提供了一种热镀金属材料,该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层,所述涂层为如上所述的金属钝化液的固化产物。本发明经过固化得到的涂层在高温下或高温后具有更加优异的耐腐蚀性,并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬,完全符合环保要求。
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