模具钢的热处理方法

    公开(公告)号:CN106399643A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610999834.7

    申请日:2016-11-14

    CPC classification number: C21D1/18 C21D6/00

    Abstract: 本发明属于模具钢技术领域,具体涉及一种大型CG738塑料模具钢热处理方法。本发明方法包括:a、加热温度870~930℃,加热时间8~26h;b、淬火:淬火热处理为先出炉空冷2~3min,喷雾冷2~4min,然后喷水冷至表面温度600℃,再风冷3~5min,然后继续喷水冷至200℃,出热处理槽空冷;c、回火:回火温度为520~600℃,回火时间为12~34h,横断面硬度为33~35HRC。本发明的一种CG738模具钢热处理方法,采用了不同介质多次淬火工艺,对工件内外晶粒细化等级趋于基本一致,能改善CG738模具钢的组织、断面硬度值均匀性,根据断面尺寸厚度可调节上述温度、时间参数,在实际生产中能够保证产品保持较高的性能和尺寸稳定性。

    一种汽车桥壳用热轧钢带及其制备方法

    公开(公告)号:CN104480389B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510002812.4

    申请日:2015-01-05

    Abstract: 本发明涉及一种汽车桥壳用热轧钢带及其制备方法,属于热连轧板带生产技术领域。本发明汽车桥壳用热轧钢带为,按重量百分比其化学成分为:C≤0.12%,Si 0.05%-0.15%,Mn1.10%-1.50%,Nb 0.015%-0.035%,ALs 0.010%-0.060%,P≤0.025%,S≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明汽车桥壳用热轧钢带的制备方法包括以下步骤:铁水预处理→转炉→炉外精炼→浇铸板坯→加热→高压水除鳞→粗轧→热卷箱卷取→精轧→冷却→卷取。本发明方法控制简单,适应性强,本发明汽车桥壳用热轧钢带强度高,力学性能稳定,焊接性能及成形性能良好。

    一种高压气瓶用钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN104109806B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410321791.8

    申请日:2014-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种高压气瓶用钢板及其制备方法,该方法包括:将板坯依次经过热连轧、冷却、卷取和保温,其特征在于,所述热连轧包括粗轧和精轧,所述粗轧的开扎温度为1200-1250℃,所述粗轧的终扎温度为1080-1150℃,所述精轧的开扎温度为990-1100℃,所述精轧的终扎温度为850-880℃;所述冷却的条件包括:以50-250℃/s的冷却速度将热连轧后得到的中间板坯冷却至卷取的温度;所述卷取的温度为100-300℃;所述保温的温度为500-650℃,保温的时间为20小时以上。通过本发明的方法能够提供一种屈服强度、抗拉强度和低温冲击功均优良的高压气瓶用钢板。

    一种汽车大梁用热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103014494A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110282100.4

    申请日:2011-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种汽车大梁用热轧钢板的制造方法,该方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水成分为:0.05-0.1重量%的C,0.15-0.35重量%的Si,1-2重量%的Mn,0.01-0.1重量%的Nb,0.03-0.12重量%的Ti,≤0.025重量%的P,≤0.01重量%的S,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为830-900℃;卷取温度为600-700℃。本发明还提供了由上述方法制得的汽车大梁用热轧钢板。本发明方法降低了生产成本,轧制工艺控制简单。本发明方法制造的汽车大梁用热轧钢板极大地丰富和完善了热轧产品结构。

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