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公开(公告)号：CN102477551A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010572655.8
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三价铬表面处理剂和一种镀锌材料，该表面处理剂由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有第一有机成膜物、第二有机成膜物和水，所述第一有机成膜物为苯丙乳液和/或硅丙乳液，所述第二有机成膜物为氟碳乳液和/或氟硅乳液；其特征在于，所述原料混合物还含有三价铬化合物和磷酸盐。本发明所提供的镀锌材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材上的涂层，其特征在于，所述涂层为上述表面处理剂的固化产物。本发明所提供的表面处理剂固化得到的涂层在高温下或高温后具有优良的耐腐蚀性，并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬，完全符合环保要求。
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公开(公告)号：CN101323941A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810303272.3
申请日：2008-07-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热镀锌钢板制造领域，所解决的技术问题是提供了一种热镀锌钢板的镀锌方法，该方法具体为钢板经酸洗、退火后进行热镀锌操作；热镀锌操作过程中，入镀浴时钢板温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，镀浴中Fe含量＜0.03％，镀浴中Al含量：0.21～0.25％，机组速度：100～110m/min，钢板冷却速率为0％，高跨温度：235～245℃。上述工艺条件使钢板与锌镀层之间的Fe－Al中间过渡层中Al和Zn的原子浓度Al/Zn比值＞0.9，镀层中不会形成Γ相，δ相较薄，ξ相很少，镀层大部分由η相组成，并形成取向优化的Zn(002)晶粒，使镀层的附着性、抗划性、耐磨性明显提高。
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公开(公告)号：CN101063178A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200710049254.2
申请日：2007-06-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种铝脱氧钢精炼脱硫的方法，该方法包括以下步骤：1)出钢过程中在钢包底部加入铝块，并随钢流加入精炼渣；2)炉后小平台步骤和LF精炼步骤中，钢中酸溶铝含量≥0.02％。本发明方法通过调整铝脱氧钢精炼工艺，在未增加工序时间和工艺难度的条件下，精炼脱硫率达到了55－82％，平均为67％，具有可操作性强、方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN1614067A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN200410040735.3
申请日：2004-09-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种超细晶粒的厚规格热轧钢板，其化学成分的重量百分比包括：C：0.13～0.18％；Si：0.12～0.30％；Mn：0.50～0.70％；P：≤0.020％；S：≤0.015％。生产上述厚规格超细晶粒热轧钢板的生产工艺：a.连铸坯加热出炉温度为1150～1200℃；b.粗轧温度为950～1000℃；c.粗轧后中间坯厚度为30～35mm；d.热轧精轧入口温度为880～920℃；e.精轧采用五～六机架进行轧制；f.投入三组或四组机架间冷却水；g.热轧精轧出口温度为800～830℃；h.卷取温度为500～560℃。本发明的热轧钢板的化学成分简单、成本低，通过控制加热、粗轧、精轧和冷却等全流程控制技术，生产的6.5mm～8.0mm厚度的超细晶粒热轧钢板，具有抗拉强度和屈服强度高、延伸率较高、冷弯性能好等特点。
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公开(公告)号：CN104046886B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310661625.8
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种包芯线及其应用，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层为含有钒氮合金、氮化硅铁、钛铁合金和铁钙合金的混合物。本发明提供了一种钒氮合金化钢水及其制备方法，该方法包括：将本发明所述的包芯线喂入待钒氮合金化的钢水中进行钒氮合金化。本发明提供了一种钒氮微合金钢，该钒氮微合金钢由本发明所述的钒氮合金化钢水浇铸而成。本发明的包芯线用于实现钢水钒和氮的合金化，能够依据需要有效增加氮含量而不影响钒含量，可在钢水需要的情况下生产氮含量更高的含钒钢，并且氮的回收率高且稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104060032A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310653393.1
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种包芯线及其应用，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层为含有钒氮合金、氮化硅铁、铌铁合金和铝铁合金的混合物。本发明提供了一种钒氮合金化钢水及其制备方法，该方法包括：将本发明所述的包芯线喂入待钒氮合金化的钢水中进行钒氮合金化。本发明提供了一种钒氮微合金钢，该钒氮微合金钢由本发明所述的钒氮合金化钢水浇铸而成。本发明的包芯线用于实现钢水钒和氮的合金化，能够依据需要有效增加氮含量而不影响钒含量，可在钢水需要的情况下生产氮含量更高的含钒钢，并且氮的回收率高且稳定。
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公开(公告)号：CN104060031A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310653300.5
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种包芯线及其应用，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，其中，所述芯层为含有钒氮合金、氮化硅铁、铁合金和铝丸的混合物，所述铁合金为钛铁合金和/或铌铁合金。本发明提供了一种钒氮合金化钢水及其制备方法，该方法包括：将本发明所述的包芯线喂入待钒氮合金化的钢水中进行钒氮合金化。本发明提供了一种钒氮微合金钢，该钒氮微合金钢由本发明所述的钒氮合金化钢水浇铸而成。本发明的包芯线用于实现钢水钒和氮的合金化，能够依据需要有效增加氮含量而不影响钒含量，可在钢水需要的情况下生产氮含量更高的含钒钢，并且氮的回收率高且稳定。
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公开(公告)号：CN104032083A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410261889.9
申请日：2014-06-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种含钛铁合金和铝丸的包芯线及其应用，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，所述芯层为含有钒铁合金、氮化硅锰、钛铁合金和铝丸的混合物。本发明提供了一种钢水及其制备方法，该方法包括：将本发明所述的包芯线喂入待钒氮合金化的钢水中进行钒氮合金化。本发明提供了一种含钒耐候钢。本发明的包芯线用于实现钢水钒和氮的合金化，能够依据需要有效增加氮含量而不影响钒含量，可在钢水需要的情况下生产氮含量更高的含钒耐候钢。且采用本发明的包芯线进行钢水钒氮合金化得到的钒氮合金化钢水浇铸后得到的钢屈服强度高，且并不会影响钢的相对腐蚀率。
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公开(公告)号：CN104017944A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410255093.2
申请日：2014-06-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钛铁合金和铝丸的包芯线及其应用，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，所述芯层为含有钒铁合金、氮化硅铁、钛铁合金和铝丸的混合物。本发明提供了一种钢水及其制备方法，该方法包括：将本发明所述的包芯线喂入待钒氮合金化的钢水中进行钒氮合金化。本发明提供了一种含钒钢。本发明的包芯线用于实现钢水钒和氮的合金化，能够依据需要有效增加氮含量而不影响钒含量，可在钢水需要的情况下生产氮含量更高的含钒钢。且采用本发明的包芯线进行钢水钒氮合金化得到的钒氮合金化钢水浇铸后得到的钒氮微合金钢屈服强度高，且并不会影响钢的相对腐蚀率。
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公开(公告)号：CN102477551B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201010572655.8
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三价铬表面处理剂和一种镀锌材料，该表面处理剂由一种原料混合物混合均匀后得到，所述原料混合物含有第一有机成膜物、第二有机成膜物和水，所述第一有机成膜物为苯丙乳液和/或硅丙乳液，所述第二有机成膜物为氟碳乳液和/或氟硅乳液；其特征在于，所述原料混合物还含有三价铬化合物和磷酸盐。本发明所提供的镀锌材料包括镀锌基材和附着在该镀锌基材上的涂层，其特征在于，所述涂层为上述表面处理剂的固化产物。本发明所提供的表面处理剂固化得到的涂层在高温下或高温后具有优良的耐腐蚀性，并且所述涂层中的三价铬在高温下不会转变为六价铬，完全符合环保要求。
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