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公开(公告)号：CN106364493B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610833505.5
申请日：2016-09-20
Applicant: 巨力索具股份有限公司
IPC: B61B12/10
Abstract: 本发明公开了一种索道驱动装置，包括收线机组、放线机组和机架，所述收线机组和放线机组分别包括减速电机、驱动辊装置和收排线装置，收线机组和放线机组位于所述机架上，机架在安装定位时，使用定位钉固定。所述收排线装置包括储绳轮、链轮、轮轴、排线器、逆止器和力矩限制器，轮轴架在机架的安装槽位置，逆止器限制力矩限制器单向旋转，旋向与收线方向相一致，排线器通过链轮与轮轴连接，力矩限制器通过链轮与驱动辊装置上面的力矩限制器连接。通过本装置，实现了在野外，通过人力的快速组装，在没有预设基础的地面上的应用，该装置方便，快捷，集成度好。
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公开(公告)号：CN103556513B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201310564660.8
申请日：2013-11-14
Applicant: 巨力索具股份有限公司
IPC: D07B1/14
CPC classification number: D07B1/16 , D07B2205/2064 , D07B2801/16 , D07B2801/22
Abstract: 本发明公开一种聚脲填充纤维绳的制作方法，包括以下步骤：(1)由多根绳股编织成纤维绳绳体；(2)将编织后的纤维绳绳体预拉伸处理，处理后的绳体弹性伸长小于2％；(3)对预拉伸后的绳体浸润聚脲，使聚脲均匀涂覆绳体外层表面并充满绳体内部；(4)将绳体放入模具中，通过模具定型绳体，使聚脲完全与纤维结合并形成保护层；(5)对绳体表面进行处理，在绳体表面喷涂速干材料使绳表面光滑；(6)将绳体放置一段时间，使聚脲完全固化。本发明将纤维绳的绳体表面涂覆有聚脲或内部填充有聚脲，也可同时涂覆和填充聚脲，使得纤维绳能够广泛应用于矿山、煤场等极恶劣环境下使用，这种纤维绳具有极其耐磨特性及耐挤压特性。
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公开(公告)号：CN107299548A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710641383.4
申请日：2017-07-31
Applicant: 巨力索具股份有限公司
CPC classification number: D07B1/02 , D07B1/162 , D07B5/04 , D07B2201/2065 , D07B2201/2087 , D07B2201/209 , D07B2205/20 , D07B2205/2064 , D07B2401/2055 , D07B2801/18
Abstract: 本发明公开了一种带护套纤维索具，包括承载芯与包覆在承载芯外的护套，所述承载芯由多股股绳编织构成，在所述承载芯上设置有第一涂覆层，在所述护套外侧设置有第二涂覆层，所述护套上设置有透孔，所述第一涂覆层与所述第二涂覆层通过所述透孔粘接。本发明所公开的带护套纤维索具及其制备方法，通过在纤维索制备过程中在承载芯上增设第一涂覆层，在护套上设置透孔，并在护套外设置第二涂覆层，通过透孔使第一涂覆层与第二涂覆层粘接，进而避免纤维索具在长期使用过程中护套与承载芯的脱离而导致撕裂或堆积产生从而影响索具的正常使用，极大的延长索具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106364493A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610833505.5
申请日：2016-09-20
Applicant: 巨力索具股份有限公司
IPC: B61B12/10
CPC classification number: B61B12/10
Abstract: 本发明公开了一种索道驱动装置，包括收线机组、放线机组和机架，所述收线机组和放线机组分别包括减速电机、驱动辊装置和收排线装置，收线机组和放线机组位于所述机架上，机架在安装定位时，使用定位钉固定。所述收排线装置包括储绳轮、链轮、轮轴、排线器、逆止器和力矩限制器，轮轴架在机架的安装槽位置，逆止器限制力矩限制器单向旋转，旋向与收线方向相一致，排线器通过链轮与轮轴连接，力矩限制器通过链轮与驱动辊装置上面的力矩限制器连接。通过本装置，实现了在野外，通过人力的快速组装，在没有预设基础的地面上的应用，该装置方便，快捷，集成度好。
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公开(公告)号：CN106238665A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610833245.1
申请日：2016-09-20
Applicant: 巨力索具股份有限公司 , 河北科技大学 , 河北地质大学
Abstract: 本发明公开了一种闭式锻造接头的制作方法，包括以下步骤：步骤一：对闭式接头进行数值模拟，对闭式接头结构进行优化设计，步骤二：热锻毛坯成型，形成具有提篮孔与直孔的闭式接头，步骤三：对闭式接头的直孔进行挤压，制作出锥孔，步骤四：对具有锥孔的闭式接头进行检测，步骤五：对检测合格的闭式接头进行调制处理。同时，本发明还公开了利用上述工艺生产的闭式锻造接头。本发明生产的闭式锻造接头强度高，内部组织更加致密，锻件的纤维组织可以与锻件外形保持一致，保证零件具有良好的力学性能，提高金属的塑性和强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105317265A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510769123.6
申请日：2015-11-12
Applicant: 巨力索具股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种索道快装塔架，包括支架、底座与翻转装置，所述翻转装置设置在所述底座上，所述支架底端与所述底座铰接，所述翻转装置对所述支架提供翻转动力。本发明所公开的索道快装塔架结构设计简单合理，模块化结构设计能够实现在无外部设备的条件下，通过人力快速的进行运输、安装搭设，拆装方便，轻巧便携，非常适合在山区等交通、电力非常不方便的环境下，实现运输及安装。索道快装塔架的设计方法，设计过程科学严谨，能够有效控制整个塔架的稳定性与安全性，防止塔架失稳。索道快装塔架的搭建方法，搭建顺序科学合理，能够快熟安全的完成索道塔架搭设工作，操作步骤合理科学，适合野外作业。
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公开(公告)号：CN103255658B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310163854.7
申请日：2013-05-06
Applicant: 巨力索具股份有限公司
IPC: D07B9/00
Abstract: 本发明公开了一种纤维索端部浇铸固结方法，包括纤维索和接头，将纤维索一端散开，对折插编，使索端部增粗；将纤维索端部局部增粗后从接头的小口径端穿入，将穿入接头内的纤维索的纤维股散成锥状，均匀分布在浇铸杯内，将准备好的树脂缓慢浇入，使纤维索的端部与接头固结在一起。对接头及纤维索加粗部分预张拉，使加粗部分的纤维受力均匀，以提高整体破断拉力。本发明创造了一种纤维索具的端部连接树脂固结方法，该方法通过选择适当的树脂，带倒锥孔的接头和固结部分局部增粗浇铸，来提高索具固结强度，以达到纤维索具等强度浇铸的目的，从而提高纤维利用率。
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公开(公告)号：CN102515038B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210009010.2
申请日：2012-01-12
Applicant: 巨力索具股份有限公司
IPC: B66C23/687
Abstract: 本发明公开预应力钢丝绳排的制造方法，包括以下步骤，（1）钢丝绳按所需长度L和根数安装于张紧机构上，钢丝绳一端固定，钢丝绳另一端施力张紧，整根钢丝绳内应力相等，钢丝绳达到平衡；（2）使用卡子固定钢丝绳排的两端，恢复钢丝绳排到自然状态；（3）留出两端接头所需长度，切断钢丝绳排两端端头，浇铸钢丝绳排；其中，预应力钢丝绳排，包括绳排接头、至少两根钢丝绳，所述绳排接头之间的各根钢丝绳在受拉状态下受力相等。张紧机构为一端设有固定点和滑轮，另一端设置有两滑轮。张紧机构为液压机构。在钢丝绳排浇铸前，进行散丝、清洗处理。本发明钢丝绳排整体抗拉强度可以提高30%，绳排的破断拉力达到钢丝绳最小破断拉力总和的97%。
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公开(公告)号：CN113369851A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110772375.X
申请日：2021-07-08
Applicant: 巨力索具股份有限公司
IPC: B23P19/00
Abstract: 本发明带皮穿管装置及穿管方法，包括机架、装在机架导轨后端的配重、用于装设钢管的两组前支撑、后支撑、可沿导轨前后移动的前机械手、固定在机架上的后机械手、沿机架纵向固定设置的主气缸，后机械手夹紧时钢管固定不动，后机械手的结构组成与前机械手相同，主气缸带动前机械手移动，前机械手仅夹持带皮在钢管上向后移动，就将带皮挤压褶皱，当带皮挤压到一定程度，后机械手松开，使得带皮和钢管一起向后移动，形成一个循环，然后，后机械手再次夹紧，前机械手向前伸出，夹紧前面的带皮，这样，经过多次挤压，实现将带皮全部压实在钢管上。本发明带皮穿管装置及穿管方法，可代替人工劳动，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN110639973B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910781613.6
申请日：2019-08-23
Applicant: 巨力索具股份有限公司 , 河北科技大学
Inventor： 杨超 , 韩鹏彪 , 李彦英 , 王同会 , 闫华军 , 王浩 , 胡希磊 , 苑军锋 , 鲁素玲 , 王宏伟 , 崔建英 , 朱立平 , 董朝阳 , 陈玉玺 , 刘静轩 , 马秀英
Abstract: 本发明镜面对称薄壁双耳类零件的反挤压成形方法及应用，包括：1)坯料加热到工艺适应温度；2)对冲头及凹模进行润滑处理；3)将坯料通过自动装料装置放入下半模；4)将上半模与下半模扣合形成凹模，利用锁紧机构将凹模固定锁紧；5)主油缸启动，驱动冲头通过导向装置进入凹模，与坯料接触，开始挤压行程；6)采用行程定位装置控制挤压行程，挤压行程结束；7)冲头回程，打开锁紧机构，凹模上半模打开，取出成形后零件。本发明反挤压成形方法，其可生产薄壁大深宽比的双耳类零件，提高生产效率，增加材料利用率，降低成本，采用反挤压成形方法生产的薄壁双耳类零件，组织密实，抗拉承载能力高、疲劳寿命长。
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