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公开(公告)号：CN112077272A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910504269.6
申请日：2019-06-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置及方法，该装置包括电磁搅拌装置主体、开口调节组件和二次冷却组件。搅拌装置主体包括保护壳（3）、相序控制组件、铁芯（4）和电磁线圈（5），通过三相电流相序变换对钢水进行变方向电磁搅拌；开口调节组件包括气缸（7）、固定座（8）、活动关节轴（12）和硅钢片组插片（13），通过活动关节结构对闭口环形铁芯开口度在线调节；二次冷却组件包括冷却水进口（9）和冷却水喷口（10），冷却水浸泡冷却电磁线圈和铁芯，再通过冷却水喷口喷射到铸坯（1）表面进行二次冷却。本发明磁场泄漏或损耗少，电磁搅拌效率高，搅拌器开口度可在线调节、搅拌方向交替变化，提高铸坯内部质量和性能。
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公开(公告)号：CN108500227B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201710107016.6
申请日：2017-02-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种用于板坯连铸生产的结晶器流场电磁控制方法，采用多套电磁搅拌器来控制结晶器流场，该电磁搅拌器为行波磁场发生器，在结晶器宽面（9）的上部区域、以及结晶器窄面（3）的下部区域分别配置有电磁搅拌器，上部电磁搅拌器（4）安装于水口（2）出口上沿上方至弯月面（1）之间，下部电磁搅拌器（7）安装于水口侧孔吐出流股与窄面的冲击点下方；上、下部电磁搅拌器分别通过电源供电，且分别独立控制电流强度。下部电磁搅拌器铁芯上沿与以水口出口上沿为起点、水口出口角度为角度所作直线（6）与结晶器窄面交点位于同一高度，搅拌线圈搅拌方向由下至上，与下环流沿窄边的流股（5）方向相反，用于削弱下环流流股的冲击深度。
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公开(公告)号：CN105642679B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201410641364.8
申请日：2014-11-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢板在线感应加热控制技术，尤其涉及一种钢板板形预检和初始温度控制方法及装置。一种钢板板形预检和初始温度控制方法，当钢板（1）进入炉前辊道（2），经过位于温度调节机构（5）前方的板形预检机构（3）和测温机构（4）时对钢板进行翘曲度实时检测和钢板上表面初始温度实时检测，检测信息输入智能处理单元，经智能处理单元处理后输出接PLC控制系统发出控制信号；钢板进入温度调节机构后，根据PLC控制系统发来的指令进行补热或冷却处理，钢板离开温度调节机构时温度已达到设定初始温度范围，进入后续感应加热炉进行加热。本发明能对钢板初始温度进行实时调节，有利于加热工艺的稳定和固化。
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公开(公告)号：CN104942246A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410120140.2
申请日：2014-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种板坯结晶器电磁搅拌的多维磁场调制装置，包括搅拌器系统（1）、结晶器系统（2）、金属液（3）和测速系统（4），搅拌器系统包括PLC控制单元和两个分布于结晶器两侧宽面上的单侧搅拌器，单侧搅拌器包括多层搅拌器单元，两层搅拌器间设置磁屏蔽片，每层搅拌器单元包括多个线圈和磁轭，PLC控制单元连接线圈抽头，改变线圈电流大小和相位能实现横向磁场调制；每层搅拌器独立连接PLC控制单元，用于纵向磁场调节；测速系统包括测速探头和智能处理单元，测速探头设置在结晶器窄面上，能测量结晶器内沿宽面方向的金属液流速；测速探头将测量的速度信号传送至智能处理单元，由智能处理单元处理后输出给PLC控制单元。
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公开(公告)号：CN104805276A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410032740.3
申请日：2014-01-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种支承辊用整体感应加热温度控制方法，将感应线圈分为5个分段，其中感应线圈上段、感应线圈次上段、感应线圈次下段和感应线圈下段的电流强度在感应线圈中段的电流强度80%～120%之间，然后将支撑辊整体加热，在加热过程中支承辊通过支撑件始终沿其轴线旋转，同时，在加热过程中支承辊通过支撑件沿其轴向往复窜动，整个加热过程分为使用大功率加热至接近辊身表面目标温度阶段和使用多个不同小功率进行保温阶段，总加热时间控制在90～240min之间，支撑辊辊身表面轴向温差控制在±10℃以内。本发明使得工件的温度分布可以完全满足工艺的要求，且能获得理想的工件表面硬度层，另外本发明降低了生产成本，节能效果显著，清洁环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103182495A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110450015.4
申请日：2011-12-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种多功能电磁搅拌器，包括六层水平设置的环形铁芯（1）、六条垂直设置的齿条铁芯（2）和三十六个相同的电磁线圈绕组（5）；所述六层环形铁芯层层之间相互独立，上下对齐并隔开一定距离，且每层环形铁芯内壁带六个凸极（3）；所述六条齿条铁芯位于所述环形铁芯的外壁均布，且每条齿条铁芯带五个凸极（4），齿条铁芯凸极插入到所述环形铁芯上下隔开的间隔中，每条齿条铁芯的凸极与六层环形铁芯的凸极处于同一圆周位置，每条齿条铁芯的凸极顶面插入至环形铁芯凸极间的内壁；所述三十六个电磁线圈绕组分别套装于环形铁芯的每个凸极上，并由一变频电源供给三相低频交流电。本发明结构简单尺寸小，漏磁小，工作效率高。
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公开(公告)号：CN102371348B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201010263593.2
申请日：2010-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/049
Abstract: 本发明涉及切缝分瓣外水冷型电磁软接触连铸结晶器。一种电磁软接触连铸结晶器，包括切缝铜管（1）、上段内水套（3）、下段内水套（2）、电磁感应线圈（4）、以及构成结晶器总成结构的外壳（8）、上法兰（9）和下法兰（10），所述上段内水套由工程塑料材质制成并套装于电磁感应线圈内；所述切缝铜管外壁面沿每条切缝（5）加工一个凹槽（12），每条切缝内插入耐高温绝缘片（11），在凹槽内涂抹填充粘接胶（120）；所述绝缘片插入的末端边缘略微突出凹槽的底平面，粘结胶将耐高温绝缘片与切缝铜管固定。所述在切缝铜管外壁与上段内水套间，针对每条切缝设置有顶筋密封条（7）。本发明具有电磁透磁能力大和冷却水路安全可靠的优点。
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公开(公告)号：CN119657860A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202311214298.1
申请日：2023-09-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种自适应连铸板坯宽度的电磁搅拌方法，将电磁搅拌器设为多个独立的搅拌器模块，每个所述搅拌器模块独立接入、断开；在结晶器窄面的外侧采用位移传感器实时测量所述结晶器窄面的位置，以计算当前连铸板坯的宽度；根据测量所述连铸板坯的宽度选择接入所述搅拌器模块的数量，使所述电磁搅拌器的作用区域覆盖述连铸板坯的宽度区域。本发明还公开了一种自适应连铸板坯宽度的电磁搅拌装置。本发明既能够取得较好的搅拌效果，又能够促进连铸设备稳定运行，有利于实现高质量铸坯的稳定生产。
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公开(公告)号：CN115595422B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202110784671.1
申请日：2021-07-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管芯棒的全流程感应热处理装置及方法，该方法包括：将室温的芯棒（1）从水平输送辊道一端传输至另一端，通过感应加热炉（2）将芯棒加热至第一淬火温度，并通过冷却器（4）冷却；反向传输芯棒，通过感应加热炉加热芯棒至第一回火温度，加热后冷却；再反向传输芯棒，通过感应加热炉加热芯棒至第二淬火温度，加热后冷却；连续若干次回火过程，通过感应加热炉加热芯棒至第二回火温度，加热后冷却。本发明通过输送辊道往复式传输芯棒，利用感应加热完成预备淬火、调质、正式淬火和多次回火过程，改善芯棒热处理质量，提高热处理效率和芯棒性能。
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