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公开(公告)号：CN118836632A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202310451241.7
申请日：2023-04-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开的一种紧凑空间工件冷却控制装置和方法，所述装置以正对待冷却工件的方式完成安装，并可形成对动态工件的跟随正对适配；所述方法基于所述装置建立，形成基于温度实时反馈的，可与温度变化适配的变流量冷却。本发明的一种紧凑空间工件冷却控制装置和方法，其中的装置结构简单，适用于多种工况和环境，实施成本低，易于操作和维护，便于实现自动控制，其中的方法可保证生产过程机组或工件处于相对安全温度，有利于工艺顺行，且节约冷却成本；整体而言，该技术方案可用于结构紧凑的设备或工件的精确冷却控制，具有较好的结构适应性和工艺兼容性。
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公开(公告)号：CN117431392A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202210817774.8
申请日：2022-07-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯加热装置及方法，包括第一感应加热单元和第二感应加热单元；所述第一感应加热单元包括环绕连铸坯的长度及宽度方向设置的第一感应线圈；所述第二感应加热单元包括环绕所述连铸坯的长度及厚度方向设置的第二感应线圈，以及用以检测所述连铸坯表面温度的测温仪。本发明有效解决现有技术中两种工况条件下的感应加热需要，并完全满足产品和工艺对加热温度及连铸坯温度均匀性的要求，最终可以实现连铸坯整体温差±10℃以内的技术要求。
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公开(公告)号：CN117286389A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202210691316.4
申请日：2022-06-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种减少IF钢冷轧缺陷的电磁冶炼方法，在精炼完成后，通过在测温取样位置投加铝渣，减少钢包顶渣二次氧化造成钢水中Al2O3的生成，然后向中间包内投加覆盖剂，并在连浇过程中向中间包不同位置投加覆盖剂，避免中间包内钢水二次氧化生成Al2O3，同时避免中间包渣结壳，之后在结晶器内按照不同生产断面匹配不同的电磁搅拌电流，将夹杂物碎化，减少IF钢的冷轧缺陷。
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公开(公告)号：CN115707158A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110933870.4
申请日：2021-08-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板横向磁场感应加热装置，包括：感应线圈，设有一组或多组，沿钢板移动方向并排设置；可移动屏蔽板，设于所述感应线圈与所述钢板之间，且与所述感应线圈相邻。本发明优化和改善感应加热在钢板边部的非线性温度分布，提高横向磁场感应加热最终温度的均匀性。
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公开(公告)号：CN115704056A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110933874.2
申请日：2021-08-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于多规格钢板感应加热装置及方法，包括加热单元；所述加热单元包括感应加热线圈，以及为所述感应加热线圈提供电源的感应加热变频电源，控制所述感应加热线圈工作的温度闭环控制系统，为所述感应加热线圈提供冷却的冷却水系统。本发明可以适应多种规格钢板的加热，满足产品和工艺对加热温度均匀性的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115595422A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110784671.1
申请日：2021-07-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开了一种钢管芯棒的全流程感应热处理装置及方法，该方法包括：将室温的芯棒（1）从水平输送辊道一端传输至另一端，通过感应加热炉（2）将芯棒加热至第一淬火温度，并通过冷却器（4）冷却；反向传输芯棒，通过感应加热炉加热芯棒至第一回火温度，加热后冷却；再反向传输芯棒，通过感应加热炉加热芯棒至第二淬火温度，加热后冷却；连续若干次回火过程，通过感应加热炉加热芯棒至第二回火温度，加热后冷却。本发明通过输送辊道往复式传输芯棒，利用感应加热完成预备淬火、调质、正式淬火和多次回火过程，改善芯棒热处理质量，提高热处理效率和芯棒性能。
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公开(公告)号：CN112077272B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910504269.6
申请日：2019-06-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸二冷区的电磁搅拌装置及方法，该装置包括电磁搅拌装置主体、开口调节组件和二次冷却组件。搅拌装置主体包括保护壳（3）、相序控制组件、铁芯（4）和电磁线圈（5），通过三相电流相序变换对钢水进行变方向电磁搅拌；开口调节组件包括气缸（7）、固定座（8）、活动关节轴（12）和硅钢片组插片（13），通过活动关节结构对闭口环形铁芯开口度在线调节；二次冷却组件包括冷却水进口（9）和冷却水喷口（10），冷却水浸泡冷却电磁线圈和铁芯，再通过冷却水喷口喷射到铸坯（1）表面进行二次冷却。本发明磁场泄漏或损耗少，电磁搅拌效率高，搅拌器开口度可在线调节、搅拌方向交替变化，提高铸坯内部质量和性能。
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公开(公告)号：CN105698525B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201410694215.8
申请日：2014-11-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢板在线感应加热技术。一种具有分半式平板感应线圈的感应加热炉，包括上组平板感应线圈（2）和下组平板感应线圈（6），下组平板感应线圈固定安装于感应炉支架上，上组平板感应线圈安装于能上下移动框架上，上组平板感应线圈和下组平板感应线圈组成一对平板感应线圈，被加热板材（1）从上下两组平板感应线圈之间通过；平板感应线圈包括铜管（3）和磁轭（4），磁轭为E形，多匝铜管线圈的两个工作段分别置于磁轭E形的两内槽内平排放置，置于磁轭E形槽前部内的铜管为前铜管，置于磁轭E形槽后部的铜管为后铜管，流过前铜管和流过后铜管的电流方向相反。生产过程中当遇到翘曲严重的钢板时，上组平板感应线圈可以迅速抬起。
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公开(公告)号：CN105648190B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201610063585.0
申请日：2016-01-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种提高钢管内壁硬度的方法，采用扫描式感应淬火工艺，对整个钢管内壁进行热处理，将感应线圈放置于钢管，钢管相对于感应线圈发生旋转及相对移动；在钢管与感应线圈发生相对移动过程中，感应线圈通电加热，加热后立即对加热后钢管进行喷水冷却；加热频率选择在500Hz～2000Hz范围之内；钢管相对于感应线圈的移动速度介于3mm/s～6mm/s之间，钢管旋转速度5rpm～20rpm。与常规热处理或不处理钢管相比，本发明利用感应加热的集肤效应，加热过程中钢管内壁温度高，外壁温度低，形成一个温度梯度；通过喷水冷却后，达到提高内壁硬度和耐磨性的目的，同时外壁基本保持原有基体组织的韧性和强度等机械性能。
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公开(公告)号：CN108284208A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201710013707.X
申请日：2017-01-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种自适应拉速变化的电磁搅拌系统及其搅拌方法，与连铸控制系统相连，包括结晶器本体、搅拌机构、测速机构、智能处理模块和PLC，结晶器本体用以流入钢水，搅拌机构和测速机构均设于结晶器本体上，智能处理模块分别与测速机构和连铸控制系统相连，用以监测读取钢水的实时流速，并计算出相关的工艺参数，PLC分别与智能处理模块和搅拌机构相连，PLC接收智能处理模块计算出的工艺参数，并控制搅拌机构对结晶机本体内的钢水执行工艺参数。本发明可实现板坯连铸过程中，自适应调节拉速变化条件下的结晶器电磁搅拌工艺，从而取得较好的电磁搅拌效果，有利于高质量铸坯的稳定生产。
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