-
公开(公告)号:CN102011033B
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201010604546.X
申请日:2010-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法,涉及一种铝基梯度复合材料的制造方法。解决现有共晶铝硅合金中硅含量低,小于20%(质量)的问题。本发明制造方法为:将铸型置于行波磁场感应器铸型中,开启行波磁场感应器后将铝硅熔体注入置于铸型中,冷却至室温后,关闭行波磁场感应器,再开型取出铸件即可。本发明的初晶硅颗粒增强铝基梯度复合材料充型完整,表面质量良好,内部组织晶粒细小,初晶硅集中于靠近行波磁场产生面区域,并且颗粒细小,其中硅的质量含量高达13%~30%。制造方法新型、简单实用,能有效地控制初生硅集中层厚度,细化晶粒,并且能耗少。能应用于气缸内套、活塞、轴承等耐磨件。
-
公开(公告)号:CN102011033A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010604546.X
申请日:2010-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法,涉及一种铝基梯度复合材料的制造方法。解决现有共晶铝硅合金中硅含量低,小于20%(质量)的问题。本发明制造方法为:将铸型置于行波磁场感应器铸型中,开启行波磁场感应器后将铝硅熔体注入置于铸型中,冷却至室温后,关闭行波磁场感应器,再开型取出铸件即可。本发明的初晶硅颗粒增强铝基梯度复合材料充型完整,表面质量良好,内部组织晶粒细小,初晶硅集中于靠近行波磁场产生面区域,并且颗粒细小,其中硅的质量含量高达13%~30%。制造方法新型、简单实用,能有效地控制初生硅集中层厚度,细化晶粒,并且能耗少。能应用于气缸内套、活塞、轴承等耐磨件。
-
公开(公告)号:CN101122441B
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200710144308.3
申请日:2007-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 连续熔化与定向凝固扁坯用短型冷坩埚,它涉及一种冷坩埚。本发明解决了现有的电磁冷坩埚存在熔体与坩埚内壁贴连、熔体熔化不连续、熔体熔化不良、成分不均匀、电能利用率低、不方便观察的问题。本发明所述的紫铜坩埚主体(1)的横截面为扁环状的空腔体,上半体(2)分割成八个横截面为花瓣状的柱体(7),下半体(3)的底面上与横截面为花瓣状的柱体(7)对应位置开有纵向深孔(9),每相邻两个横截面为花瓣状的柱体(7)之间留有间隙(8),所述的间隙(8)内填充有绝缘密封材料层(12)。本发明实现了高纯材料的低成本熔炼和成型,金属在水冷铜坩埚中悬浮或与坩埚内壁软接触,电磁力的强烈搅拌使熔体组织成分均匀。
-
公开(公告)号:CN100469913C
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200710072793.8
申请日:2007-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Ti-6Al-4V合金感应凝壳熔炼过程液态置氢细化凝固组织的方法,涉及到钛合金感应凝壳熔炼过程液态置氢技术。它解决了固态下钛合金气氛渗氢速度慢,仅适用于小试样或薄板试样,不能广泛应用于生产的问题。它的具体方法为:将Ti-6Al-4V合金的炉料装入感应凝壳熔炼炉的坩埚中,在压力为400~700Pa的高纯氩气环境中进行加热熔化;然后熔入含炉料质量0.09%~0.2%的TiH2的预制棒;当坩埚中含氢的钛合金逐渐冷却凝固并降温至300℃以下后,破真空,进一步冷却至室温。采用本发明的方法进行液态置氢处理之后的Ti-6Al-4V合金的结晶晶粒尺寸在800μm以下。本发明的方法可以广泛的应用到钛合金的制造领域。
-
公开(公告)号:CN100371123C
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200510010168.1
申请日:2005-07-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 由元素箔采用热压扩散相变合成制备钛铝合金板材的方法,它属于金属热处理领域,解决了现有方法制造的钛铝合金板材致密度低和板材长度方向的强度差的问题。本方法的步骤为:一、用钛箔、铝箔,对箔材表面进行化学和机械处理;二、将钛箔、铝箔间隔叠起,外表层用钽箔包裹;三、将包裹后的箔材在真空热压机上以500~600℃、3~5t;860~890℃、7~10t;1200~1400℃、1~2t连续进行热处理,并向钛、铝箔叠材施压;四、将经过热处理后的钛铝合金板坯材冷却;五、对坯材表面用磨床进行磨削后,得到板材。本发明的方法制得的钛铝合金板的片层组织结构致密度高,板材内片层结构取向增大了板材长度方向的强度。
-
公开(公告)号:CN1718323A
公开(公告)日:2006-01-11
申请号:CN200510010246.8
申请日:2005-08-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大尺寸无孔洞缺陷的TiAl基合金锭的熔铸方法,它涉及一种TiAl基合金锭的熔铸方法。本发明解决了现有的TiAl基合金熔炼方法中,采用直接浇铸材料利用率低;采用ISM熔铸技术难以得到大尺寸铸锭;采用VAR熔铸技术,铸锭成分不均匀,无法精确控制低熔点元素的挥发损失量问题。它由以下两个步骤完成:a.采用ISM熔铸技术熔铸TiAl基合金自耗电极;b.采用VAR熔炼技术重熔TiAl基合金电极制备TiAl基合金铸锭;ISM熔铸技术熔铸TiAl基合金自耗电极的方法由以下步骤完成:a′.TiAl基合金原料的熔化;b′.TiAl基合金电极的镶铸。利用该方法可熔铸出成分均匀一致的大尺寸的TiAl基合金铸锭。
-
公开(公告)号:CN1513626A
公开(公告)日:2004-07-21
申请号:CN03132448.7
申请日:2003-06-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大型薄壁铝合金件多功能移动磁场铸造装置,它涉及一种利用电磁压力来铸造大型薄壁铝合金件的装置。传统的金属铸造技术很难一次实现大型整体和薄壁零件的成形,当铸件壁厚非常薄时,大的金属液与铸型壁界面粘滞阻力,导致充填不足,实际铸件质量较低。它包括由铸型(1)和与铸型(1)相固接的浇口杯(2)组成的铸型系统(A),由线圈(3)和磁厄(4)组成的磁场发生系统(B),磁厄(4)为外表面带槽的矩形体,在磁厄(4)的槽内镶嵌有线圈(3),线圈(3)与电源连接。磁流铸造法被用于大型铝合金铸件的生产上,效益是非常明显的,铸件的壁厚可最低减至3mm,质量也得到相应的提高,而且铸件的截面结构不只是简单的板状,圆筒、方框、角状、槽状等不同形状都能实现。
-
公开(公告)号:CN116159984B
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202211105859.X
申请日:2022-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/04 , C22C1/12 , C22C1/10 , C22C1/02 , B22D35/04 , B22D35/06 , C22C27/02 , B22D7/06 , B22D9/00
Abstract: 本发明涉及一种短流程连续制备铌硅合金定向凝固组织的设备与方法,箱体的上端连接有箱盖,箱盖的下端固定有送料器和送料棒,箱盖固定有连接杆,连接杆固定有固定片,固定片固定有锥形水冷钢漏斗,锥形水冷钢漏斗的下端设置有弯曲通道,弯曲通道外套有水冷铜线圈b,箱体底板上固定有水冷铜坩埚,水冷铜坩埚外套有水冷铜线圈a,箱体底板的下端固定有镓铟容器,镓铟容器的下方还设置有下拉装置。本发明采用锥形水冷钢漏斗与电磁冷坩埚相结合,使用原材料成分直接制备铌硅定向凝固合金的短流程制备方法,克服了中间熔炼母锭成分高的问题。
-
公开(公告)号:CN118621198A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410707772.2
申请日:2024-06-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种显著降低σ高温脆性相析出的高温抗氧化高熵合金及制备方法,本发明涉及一种显著降低σ高温脆性相析出的高温抗氧化高熵合金及制备方法。本发明的目的是为了解决现有AlCoCrFeNi高熵合金在长时间高温环境下σ高温脆性相生成、抗氧化性能差的问题,本发明一种显著降低σ高温脆性相析出的高温抗氧化高熵合金的表达式为(AlCoCrFeNi)99.9Y0.05Sc0.05。采用电弧熔炼方法进行制备,得到的高熵合金表面可以形成致密的Al2O3氧化层,具有良好的抗剥落性能;本发明仅需引入微量的Y和Sc元素,即可在长时间高温环境下显著降低σ高温脆性相的生成。本发明应用于高熵合金领域。
-
公开(公告)号:CN116479303B
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202310427355.8
申请日:2023-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高温环境下应用的Al‑Co‑Cr‑Fe‑Ni‑Ta系高强高熵合金及制备方法,本发明涉及一种高温环境下应用的Al‑Co‑Cr‑Fe‑Ni‑Ta系高强高熵合金及制备方法。本发明的目的是为了解决现有高熵合金强度和硬度低以及高温性能差的问题,本发明一种高温环境下应用的Al‑Co‑Cr‑Fe‑Ni‑Ta系高强高熵合金由Al、Co、Cr、Fe、Ni和Ta元素组成,表达式为(AlCoCrFeNi)100‑xTax,x为2‑6,其中Al、Co、Cr、Fe、Ni为等原子比。采用电弧熔炼方法进行制备,得到的高熵合金在室温下具有高强度和高硬度,而且具有良好的高温性能,在高温环境下具有较高强度。本发明应用于高熵合金领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-