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公开(公告)号：CN107236972A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710247095.0
申请日：2017-04-17
Applicant: 南昌大学
IPC: C25C5/02
CPC classification number: C25C5/02
Abstract: 一种利用电沉积法制备石墨烯/铜复合粉的方法，其特征是包括以下步骤：以电解铜片为阳极，铜箔为阴极，可溶性铜盐、可溶性镍盐及氧化石墨烯的混合溶液为电解液，通直流电进行电沉积，保持一定的电流密度一段时间，将阴极上沉积所得产物用无水乙醇清洗产物，除去残留杂质，再放入真空干燥箱中进行烘干，研磨，得到石墨烯/铜复合粉。本发明解决了石墨烯均匀分散在铜基体中的难度大的问题，使得石墨烯均匀分布于铜基体上；制备出的石墨烯/铜复合粉形貌呈现为均匀的球形，且石墨烯以单层或少层的形式均匀分散在铜粉中；工艺简单，操作容易，成本低廉，制样和电沉积过程均无特殊设备要求。
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公开(公告)号：CN107199347A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710222507.5
申请日：2017-04-07
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种超细球形铁粉的制备方法，a）将氧化钙与氧化铁粉末按质量比2～7:8～3进行球磨混合，球磨4～6 h，以得到均匀混合的粉末；b）将均匀混合后的粉末在空气或氧气气氛中加热至1100～1300℃，保温2～4 h，得到铁酸钙前驱体；c）将步骤b）得到的铁酸钙在氢气气氛中加热至850～1000℃，保温1～3 h，得到氧化钙和纳米铁粉的混合粉末；d）用浓度为0.2 mol/L氯化铵溶液反复清洗还原产物，然后用去离子水和无水乙醇反复清洗，得到湿铁粉；e）将所得湿铁粉放入真空干燥箱中50℃烘干1～3 h。本发明制备的铁粉颗粒细小，粒度均匀；生产过程铁粉不易被氧化；工艺简单，成本低廉，可连续化大批量生产。
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公开(公告)号：CN102530943A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210000198.4
申请日：2012-01-04
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种纳米碳化钨的合成方法，其特征是按下列步骤：（1）碳纳米管和钨粉按1:3~30重量比加入乙醇溶液中，在球磨机中球磨分散，使碳纳米管和钨粉均匀混合；（2）将碳纳米管和钨粉的分散溶液过滤后真空干燥、干燥后的粉末放入高温炭化炉中，升温到1000℃-1500℃，在氩气保护下保温3-20小时。本发明碳纳米管和钨反应在碳纳米管表层形成几个到数十个原子层厚度的碳化钨层，内层仍保持原有的碳纳米管结构的纤维状，直径可控制在10-100nm，其制备的纳米碳化钨既保持了碳化钨的高硬度，又保持了碳纳米管的高强度、高韧性，这种微观纳米碳化钨复合材料完全解决了硬质合金产品强度和硬度不能兼有的矛盾。
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公开(公告)号：CN117004281B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310977043.4
申请日：2023-08-04
Applicant: 南昌大学 , 江西国创院新材料有限公司
IPC: C09D133/08 , C09D7/61 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F212/08 , C08F220/06 , G21C3/07
Abstract: 本发明提供了一种临时性涂层涂料制备方法及其在锆合金包壳表面的应用，涉及防护涂层的技术领域，制备方法包括以下步骤：将混合液B滴加至处于搅拌状态的混合液A制得预乳化液；将混合液D与引发剂A同步滴加至处于搅拌状态的混合液C制得种子乳液；将种子乳液与引发剂B搅拌混合制得混合体系，再将预乳化液滴加至混合体系内搅拌分散后，调节pH为6.8‑7.2并过滤，再加入中和剂和无机填料均匀分散后，制得临时性涂层涂料。本发明所制备的涂层涂料，能够在锆合金包壳表面形成具有良好硬度和耐刮擦性能的涂层，可以改善被导向翼和弹簧片的刮擦，并且在锆合金核燃料完成安装后，涂层可以溶解于水中被完全清理，不影响锆合金包壳的后续正常工作。
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公开(公告)号：CN118813208A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410800875.3
申请日：2024-06-20
Applicant: 南昌大学 , 江西国创院新材料有限公司
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明提供了一种多孔储热相变材料及其制备方法与应用，涉及相变材料技术领域。本发明提供的多孔储热相变材料包括改性多孔材料及其负载的相变树脂，且所述相变树脂在所述改性多孔材料上负载量为85‑95％；其中所述改性多孔材料包括生物基多孔材料及其负载的MXene量子点。本发明提供的制备方法包括以下步骤：对MXene胶体进行超声分散后抽滤、透析得MXene量子点溶液；将生物基多孔材料与MXene量子点溶液进行真空浸渍得改性多孔材料；将改性多孔材料与相变树脂进行真空浸渍得多孔储热相变材料。本发明能够对相变材料进行有效封装防止泄露，并且协同提高了相变材料的光热转换效率和导热率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117840437B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410219437.8
申请日：2024-02-28
Applicant: 江西国创院新材料有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明提供一种激光3D打印用铜基复合材料粉末的制备方法，属于金属增材制造技术领域。本发明以超细氧化铜粉末作为物理阻隔剂，对球化制粒铜基复合材料粉末进行冷等静压和气氛烧结处理，在显著提高粉体颗粒致密度的同时，能够有效防止颗粒间发生粘连和烧结，最大程度继承喷雾干燥制粒粉末的球形形貌，确保铜基复合材料粉末的分散性和流动性。本发明制备的铜基复合材料粉末具有球形度和流动性好、致密度高、组元分布均匀、激光吸收率高等特点，且制备工艺流程简单，对设备无特殊要求，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN117840437A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410219437.8
申请日：2024-02-28
Applicant: 江西国创院新材料有限公司 , 南昌大学
Abstract: 本发明提供一种激光3D打印用铜基复合材料粉末的制备方法，属于金属增材制造技术领域。本发明以超细氧化铜粉末作为物理阻隔剂，对球化制粒铜基复合材料粉末进行冷等静压和气氛烧结处理，在显著提高粉体颗粒致密度的同时，能够有效防止颗粒间发生粘连和烧结，最大程度继承喷雾干燥制粒粉末的球形形貌，确保铜基复合材料粉末的分散性和流动性。本发明制备的铜基复合材料粉末具有球形度和流动性好、致密度高、组元分布均匀、激光吸收率高等特点，且制备工艺流程简单，对设备无特殊要求，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN117004281A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310977043.4
申请日：2023-08-04
Applicant: 南昌大学 , 江西国创院新材料有限公司
IPC: C09D133/08 , C09D7/61 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F212/08 , C08F220/06 , G21C3/07
Abstract: 本发明提供了一种临时性涂层涂料制备方法及其在锆合金包壳表面的应用，涉及防护涂层的技术领域，制备方法包括以下步骤：将混合液B滴加至处于搅拌状态的混合液A制得预乳化液；将混合液D与引发剂A同步滴加至处于搅拌状态的混合液C制得种子乳液；将种子乳液与引发剂B搅拌混合制得混合体系，再将预乳化液滴加至混合体系内搅拌分散后，调节pH为6.8‑7.2并过滤，再加入中和剂和无机填料均匀分散后，制得临时性涂层涂料。本发明所制备的涂层涂料，能够在锆合金包壳表面形成具有良好硬度和耐刮擦性能的涂层，可以改善被导向翼和弹簧片的刮擦，并且在锆合金核燃料完成安装后，涂层可以溶解于水中被完全清理，不影响锆合金包壳的后续正常工作。
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公开(公告)号：CN116948606A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310858300.2
申请日：2023-07-13
Applicant: 南昌大学 , 江西国创院新材料有限公司
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明公开了一种基于火龙果皮衍生多孔碳储热复合相变材料及其制备方法和应用，采用生物基多孔碳作为支撑骨架负载聚乙二醇(PEG)相变介质，大大地提高了相变材料的热稳定性能。同时，添加高导热性、大比表面积和优异的光热特性的MXene纳米改性填料，并与生物基多孔碳载体、PEG相变介质复合，构筑了新型MXene改性生物基多孔碳复合相变材料。MXene改性后的多孔碳载体显著的提高了多孔碳载体的导热性能，进一步增强了复合相变材料的导热性能。此外，所制得的新型复合相变材料还兼具出色的储热以及光热转换性能，在光热转换存储以及废热回收利用等方面具有广泛的应用价值。与此同时，还为固废再利用提供了一种可行性方案。
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公开(公告)号：CN115747880B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202211442841.9
申请日：2022-11-17
Applicant: 南昌大学 , 江西国创院新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种易剥离超薄铜箔的制备方法，具体步骤包括：对基板进行超声清洗及电净处理，去除其表面油污；对电净后的基板进行活化处理；对活化后的基板采用两级相对运动的接触电镀方式，电镀后得到表面平整、光滑的铜镀层；对铜镀层进行电镀后封闭处理，防止镀层氧化。将铜层从基板揭下，清洗干燥后即可得到超薄铜层。本发明方法具有制备的铜箔过程耗时短，无需复杂的大型仪器设备参与，制备过程易控制等优点，可成功制备出表面光滑平整、具有优良力学性能且厚度在6微米至12微米的超薄铜箔。
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