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公开(公告)号：CN117568723A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311547384.4
申请日：2023-11-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法，属于建筑结构用钢筋制造领域，所述钢筋以质量百分比C≤0.03％，Cr 8.5～11.5％，Mo 0.5～2.0％，Mn 0.8～1.0％，Si 0.2～0.4％，P≤0.006％，S≤0.004％，其余为Fe及杂质；制备步骤包括冶炼、LF‑RH精炼；连铸控轧或热连轧、控温冷却。制备的钢筋能在短时间内达到稳定钝化状态，且具有随时间增加钝化增强的性质。同时，在海水海砂混凝土中仍能保持良好致钝性能，且在混凝土结构不可避免的碳化情况下制备的钢筋钝化能力并未弱化反而显著增强，达到长使用寿命周期的同时能实现整体成本的最小化。在河砂和淡水资源匮乏、近海及深海严苛海洋环境跨海交通基础设施、港口码头、海上石油平台、海上风力发电等海上工程中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN116145033B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202211726703.3
申请日：2022-12-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种超高韧性低温压力容器钢板及制备方法，属于金属材料的的技术领域。所述超高韧性低温压力容器钢板的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：≤0.08％、Mn：1.10‑1.70％、Si：0.12‑0.35％、Alt≥0.02％、Mo：0.15‑0.35％、0.15％＜(Nb+Ti+V+Ca)＜0.35％、(La+Ce)＜0.015％、S≤0.005％、P≤0.015％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。与传统淬火+回火工艺相比，本发明通过低合金化学成分设计和采用淬火+临界淬火+回火工艺，使得所制备的钢板性能中的强度几乎保持不变，断后延伸率稍有提升，低温冲击韧性得到大幅度提高，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN116770177A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310690152.8
申请日：2023-06-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种纳米贝氏体结构的低成本高强度耐磨钢及制备方法，涉及金属材料加工的技术领域。所述纳米贝氏体结构的低成本高强度耐磨钢的化学成分以质量百分数计如下：C：0.4‑0.9％，Si：1.3‑2.5％，Mn：0.7‑2.4％，Cr：0.5‑1.4％，Al：0.8‑2.5％，S≤0.01％，P≤0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括制备铸锭、锻造成坯、球化退火、等温淬火、检测分析。本发明工艺简单，大大缩短了生产周期，可控性强，效率得以大幅提升，能够协同提高耐磨性、室温冲击韧性和强度，对低成本超高强度耐磨钢的工业生产有重要指导作用。
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公开(公告)号：CN116145033A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211726703.3
申请日：2022-12-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种超高韧性低温压力容器钢板及制备方法，属于金属材料的的技术领域。所述超高韧性低温压力容器钢板的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：≤0.08％、Mn：1.10‑1.70％、Si：0.12‑0.35％、Alt≥0.02％、Mo：0.15‑0.35％、0.15％＜(Nb+Ti+V+Ca)＜0.35％、(La+Ce)＜0.015％、S≤0.005％、P≤0.015％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。与传统淬火+回火工艺相比，本发明通过低合金化学成分设计和采用淬火+临界淬火+回火工艺，使得所制备的钢板性能中的强度几乎保持不变，断后延伸率稍有提升，低温冲击韧性得到大幅度提高，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN114293111A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111496429.0
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种1.1GPa级片层相间的马氏体‑铁素体双相钢及其制备方法，属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.20、Mn：1.75～1.85、Si：1.10～1.35、Al：0.30～0.45、Ti：0.01～0.02、V：0.10～0.30、S≤0.008、P≤0.015，余量为Fe和其他不可避免的杂质；制备方法采用实验室真空炉冶炼，奥氏体区轧制工艺进行轧制，轧后直接水淬冷却到室温，然后将淬火样品再加热到Ac1～Ac3之间某一温度，保温2‑3min，直接水淬到室温，该热处理工艺重复操作两次或以上，均可得到一种抗拉强度在1.1GPa级别纤维状片层相间的马氏体‑铁素体双相钢，且具有≤0.55的低屈强比，≥23％的高延伸率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112760564B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202011533037.2
申请日：2020-12-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种可大线能量焊接的510L钢及生产制造方法，属于汽车用钢领域。材料成分为：C:0.04～0.09％,Si:0.05～0.35％,Mn:1.40～1.80％,P:≤0.025％,S:≤0.01％,Al：0.01％～0.06％,Ti:0.01～0.05％,Zr:0.01～0.03％，其余为铁及杂质。生产工艺流程为高炉铁水→KR铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF钢包精炼→RH真空精炼→板坯连铸→坯料加热→热连轧轧制→卷取→空冷。热连轧过程中，坯料加热温度为1150～1250℃。轧制过程分为奥氏体再结晶区轧制和奥氏体未再结晶区轧制，轧后采用空冷，得到焊接用低合金高强汽车用钢。钢中利用Zr与钢液中的O反应生成含Zr氧化物夹杂进行脱氧；且生成的细小含Zr氧化物夹杂在焊接热循环升温过程阻止奥氏体长大；此外，利用生成的细小含Zr氧化物夹杂在焊接热循环冷却过程中能促进晶内铁素体形核，从而提高热影响区的冲击韧性。
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公开(公告)号：CN113106316B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110316737.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强韧CrMnFeNi双相高熵合金及其制备方法，属于高熵合金领域。其成分原子百分比为CraMnbFecNid，28≤a≤34，22≤b≤24，22≤c≤24，22≤d≤24，a+b+c+d＝100。制备工艺为：原料金属Cr、Fe、Ni和Mn去氧化皮后按原子百分比称量，在真空感应炉里进行熔炼和真空保护浇铸；将制备的高熵合金铸锭在高温热处理炉中均匀化处理后进行热锻处理，空冷；随后将其放入高温热处理炉中进行回复再结晶退火，水冷，即可获得高熵合金材料。本发明通过成分调控、均匀化、热锻和再结晶处理，确保合金为均匀的双相组织，使得合金具有高强度(屈服强度超过490MPa，抗拉强度超过760MPa)，良好的强塑性匹配，解决了现有单相CrMnFeNi高熵合金屈服强度低的问题，制备方法简单可靠，安全性好，适合工业化生产，经济价值高。
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公开(公告)号：CN113106316A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110316737.4
申请日：2021-03-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强韧CrMnFeNi双相高熵合金及其制备方法，属于高熵合金领域。其成分原子百分比为CraMnbFecNid，28≤a≤34，22≤b≤24，22≤c≤24，22≤d≤24，a+b+c+d＝100。制备工艺为：原料金属Cr、Fe、Ni和Mn去氧化皮后按原子百分比称量，在真空感应炉里进行熔炼和真空保护浇铸；将制备的高熵合金铸锭在高温热处理炉中均匀化处理后进行热锻处理，空冷；随后将其放入高温热处理炉中进行回复再结晶退火，水冷，即可获得高熵合金材料。本发明通过成分调控、均匀化、热锻和再结晶处理，确保合金为均匀的双相组织，使得合金具有高强度(屈服强度超过490MPa，抗拉强度超过760MPa)，良好的强塑性匹配，解决了现有单相CrMnFeNi高熵合金屈服强度低的问题，制备方法简单可靠，安全性好，适合工业化生产，经济价值高。
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公开(公告)号：CN107904377B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711315893.9
申请日：2017-12-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高石墨化易切削钢冷镦性能的方法，属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于利用温变形技术，对石墨化处理后的石墨化易切削钢盘条进行铁素体动态再结晶的温变形，通过控制铁素体晶粒的细化和均匀化来提高石墨化易切削钢的冷镦性能。具体方法是将经过石墨化处理的石墨化易切削钢盘条加热到550～710℃，待均温后进行延伸率为18～38％的孔型轧制，轧后空冷至室温。利用该方法处理的石墨化易切削钢，其铁素体晶粒得以细化且均匀，冷镦性能明显提高，可以实现小顶锻比，其试样无产生肉眼可见的裂纹、折叠等缺陷。
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公开(公告)号：CN109112409A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811131983.7
申请日：2018-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺，属于轧钢领域。采用添加少量硅、铜、镍、铬的成份设计，对坯料进行两阶段控轧。再结晶区轧制，在较高温度下对奥氏体再结晶区大压下的反复轧制获得较小的奥氏体晶粒；未再结晶区轧制，在未再结晶区的充分变形，有利于提高有效应变累积的百分数，促进铁素体形核、增强相变驱动力，获得均匀细小的“铁素体+珠光体”组织。缓冷冷却采用6～15℃/s的冷却速度，始冷温度控制在Ar1以上15℃～35℃，快冷冷速为15-25℃/s，返红温度在620℃～670℃范围内。冷却后的轧件尽快下线空冷至室温。最终得到均匀的铁素体和珠光体组织，“铁素体+珠光体”的微区硬度差在14以上，最终产品的屈强比(＜0.73)。
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