一种LED封装基板和透镜同时上料装置

    公开(公告)号:CN104008988B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410235826.6

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种LED封装基板和透镜同时上料装置,包括同时上料料盒、用于输送同时上料料盒的纵向和垂直方向料盒运动机构、推进机构,所述纵向和垂直方向料盒运动机构包括用于支托并带动同时上料料盒纵向移动至预定位置的纵向运动机构和设置于纵向运动机构下方、用于将同时上料料盒沿垂直方向上推至预定高度的垂直运动机构,所述推进机构设置于纵向运动机构一侧,用于将放置在同时上料料盒中的LED基板和透镜支架同时水平推向键合工位。本发明实现了LED基板和透镜支架的同时上料和预定位,在推料机构推杆的机械精度的保证之下,直接实现LED基板和透镜支架对准后进行键合,降低了设备开发成本,提高了的效率和可靠性。

    一种用于LED封装基板和透镜同时上料的料盒

    公开(公告)号:CN104009133B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410235847.8

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于LED封装基板和透镜同时上料的料盒,包括平行竖置的右支撑板和左支撑板,所述右支撑板和左支撑板的顶部和底部分别连接设置有料盒顶盖及料盒底板,所述右支撑板和左支撑板相面对的竖壁上沿垂直方向由上而下对称设置有水平搁置透镜支架的透镜支架仓位以及水平搁置LED基板的基板仓位。本发明实现了基板和透镜支架的预定位和同时上料;在推料机构单个零件(推杆)机械精度的保证之下,直接实现LED基板和透镜支架对准,简化了键合设备的机构复杂程度,降低了设备开发成本,提高了的效率和可靠性。

    一种成组LED透镜注胶量保证及其气泡去除装置

    公开(公告)号:CN104001642B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410236386.6

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种成组LED透镜注胶量保证及其气泡去除装置,包括透镜注胶支撑及上下推杆组件、注胶模组,所述透镜注胶支撑及上下推杆组件包括注胶支撑板、支撑杆、注胶模组支撑板、注胶运动导杆、推进电机安装板、注胶模组顶部安装板、LED基板和透镜顶起电机、注胶推进电机、注胶顶起大刚度弹簧柔性支撑组件,所述注胶模组设置于注胶模组支撑板上,由上而下依次包括注胶模组顶部安装块、注胶头推杆固定件、成组注胶头推杆、设置有光学硅胶管入口的注胶缸体组件、定位板。本发明在大刚性弹簧推力作用下,减小由于注胶推杆长度方向制造误差带来的透镜注胶腔的容积误差,在成组LED注胶时,实现注胶量均匀,减少单粒LED透镜注胶气泡的产生。

    一种LED吸嘴模块化装置
    44.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103280422B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310170977.3

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种LED吸嘴模块化装置,包括主动吸嘴模组及从动吸嘴模组,所述主动吸嘴模组包括吸嘴支架、垂直安装于吸嘴支架上的可旋转的轴承带轮部件、通过电机安装板固定在吸嘴支架上的电机,所述电机输出轴端设置有通过同步带驱动轴承带轮部件旋转的电机轴带轮,所述吸嘴支架的左、右侧及后侧均设置有安装孔。本发明能根据电子元件贴装或封装头点数的要求,进行模块化组合,快速地重构形成二头和多头的吸嘴模组。同时,可以根据不同的贴装/封装对象需要不同型号吸嘴的要求,只需简单更换吸嘴安装杆即可,从而进一步提高模块化LED吸嘴的适用范围。

    一种LED吸嘴模块化装置
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103280422A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310170977.3

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种LED吸嘴模块化装置,包括主动吸嘴模组及从动吸嘴模组,所述主动吸嘴模组包括吸嘴支架、垂直安装于吸嘴支架上的可旋转的轴承带轮部件、通过电机安装板固定在吸嘴支架上的电机,所述电机输出轴端设置有通过同步带驱动轴承带轮部件旋转的电机轴带轮,所述吸嘴支架的左、右侧及后侧均设置有安装孔。本发明能根据电子元件贴装或封装头点数的要求,进行模块化组合,快速地重构形成二头和多头的吸嘴模组。同时,可以根据不同的贴装/封装对象需要不同型号吸嘴的要求,只需简单更换吸嘴安装杆即可,从而进一步提高模块化LED吸嘴的适用范围。

    一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备

    公开(公告)号:CN203941942U

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201420284593.4

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种LED基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备,包括:用于输入LED基本和透镜的进料装置、键合机构、热压机构、注胶机构、用于输出成品的出料装置、基板及传送机构,所述进料装置及出料装置分别设置于基板及传送机构两端,所述键合机构、热压机构、注胶机构沿传送带输送方向依次设置在基板及传送机构上。本实用新型通过对LED基板和透镜的键合、热压和注胶工序集成化,实现光学透镜形式成组大功率LED封装的基板和透镜键合、热压和注胶工艺的综合和归一,进一步减少成组大功率LED后期封装所依赖的设备数量,实现光学透镜形式成组大功率LED后期封装的自动化,从而减少劳动力,提高大功率LED的封装质量及其稳定性。

    一种LED吸嘴模块化装置
    47.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203260562U

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201320250462.X

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种LED吸嘴模块化装置,包括主动吸嘴模组及从动吸嘴模组,所述主动吸嘴模组包括吸嘴支架、垂直安装于吸嘴支架上的可旋转的轴承带轮部件、通过电机安装板固定在吸嘴支架上的电机,所述电机输出轴端设置有通过同步带驱动轴承带轮部件旋转的电机轴带轮,所述吸嘴支架的左、右侧及后侧均设置有安装孔。本实用新型能根据电子元件贴装或封装头点数的要求,进行模块化组合,快速地重构形成二头和多头的吸嘴模组。同时,可以根据不同的贴装/封装对象需要不同型号吸嘴的要求,只需简单更换吸嘴安装杆即可,从而进一步提高模块化LED吸嘴的适用范围。

    一种用于LED封装基板和透镜同时上料的料盒

    公开(公告)号:CN203871357U

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201420284594.9

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于LED封装基板和透镜同时上料的料盒,包括平行竖置的右支撑板和左支撑板,所述右支撑板和左支撑板的顶部和底部分别连接设置有料盒顶盖及料盒底板,所述右支撑板和左支撑板相面对的竖壁上沿垂直方向由上而下对称设置有水平搁置透镜支架的透镜支架仓位以及水平搁置LED基板的基板仓位。本实用新型实现了基板和透镜支架的预定位和同时上料;在推料机构单个零件(推杆)机械精度的保证之下,直接实现LED基板和透镜支架对准,简化了键合设备的机构复杂程度,降低了设备开发成本,提高了的效率和可靠性。

    一种产品虚拟零部件与实际零部件间通讯实现系统

    公开(公告)号:CN203941424U

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201420259989.3

    申请日:2014-05-20

    CPC classification number: Y02P90/265

    Abstract: 本实用新型公开了一种产品虚拟零部件与实际零部件间通讯实现系统,包括产品虚拟零部件模型端和产品实际零部件端,还包括通讯实现和操作映射模块;产品信息在实际零部件端被采集后通过通讯实现和操作映射模块传输到产品虚拟零部件模型端进行存储,并实现与对应零部件虚拟模型的映射;在产品虚拟零部件端操作零部件模型时,特定CAD模型的ID及工艺信息,通过通讯实现方式,传送给实际零部件操作端,并实现与对应实际零部件的映射、辅助加工、装配及测量操作。本实用新型的系统,能提高产品零部件设计、制造、装配各环节之间的关联性;当遇到实际问题时,降低解决问题的周期。

    一种轮廓检测装置
    50.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208998750U

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201821908141.3

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种轮廓检测装置,包括依次连接的用于检测工件轮廓的采集器、用于与原型工件轮廓进行匹配的匹配器、用于进行偏差获取的偏差器、用于显示工作过程和结果的显示器。其中,采集器用于采集被检测工件图像并输出被检测工件的轮廓;匹配器包括粗略匹配模块和精确匹配模块,首先由粗略匹配模块使被检测工件旋转直至与原型工件基本重合,再通过精准匹配模块精准地匹配各个轮廓点,从而完成被检测工件与原型工件的精确匹配;偏差器用于计算被检测工件与原型工件的轮廓匹配误差,从而来精准地判断工件是否合格,将其应用在工业检测上,可以智能化、高精度地检测精密固件的加工和生产,大幅提高生产效率。

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