一种高强韧CrMnFeNi双相高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113106316A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110316737.4

    申请日:2021-03-22

    Abstract: 一种高强韧CrMnFeNi双相高熵合金及其制备方法,属于高熵合金领域。其成分原子百分比为CraMnbFecNid,28≤a≤34,22≤b≤24,22≤c≤24,22≤d≤24,a+b+c+d=100。制备工艺为:原料金属Cr、Fe、Ni和Mn去氧化皮后按原子百分比称量,在真空感应炉里进行熔炼和真空保护浇铸;将制备的高熵合金铸锭在高温热处理炉中均匀化处理后进行热锻处理,空冷;随后将其放入高温热处理炉中进行回复再结晶退火,水冷,即可获得高熵合金材料。本发明通过成分调控、均匀化、热锻和再结晶处理,确保合金为均匀的双相组织,使得合金具有高强度(屈服强度超过490MPa,抗拉强度超过760MPa),良好的强塑性匹配,解决了现有单相CrMnFeNi高熵合金屈服强度低的问题,制备方法简单可靠,安全性好,适合工业化生产,经济价值高。

    一种提高石墨化易切削钢冷镦性能的方法

    公开(公告)号:CN107904377B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201711315893.9

    申请日:2017-12-12

    Abstract: 一种提高石墨化易切削钢冷镦性能的方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于利用温变形技术,对石墨化处理后的石墨化易切削钢盘条进行铁素体动态再结晶的温变形,通过控制铁素体晶粒的细化和均匀化来提高石墨化易切削钢的冷镦性能。具体方法是将经过石墨化处理的石墨化易切削钢盘条加热到550~710℃,待均温后进行延伸率为18~38%的孔型轧制,轧后空冷至室温。利用该方法处理的石墨化易切削钢,其铁素体晶粒得以细化且均匀,冷镦性能明显提高,可以实现小顶锻比,其试样无产生肉眼可见的裂纹、折叠等缺陷。

    一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺

    公开(公告)号:CN109112409A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811131983.7

    申请日:2018-09-27

    Abstract: 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺,属于轧钢领域。采用添加少量硅、铜、镍、铬的成份设计,对坯料进行两阶段控轧。再结晶区轧制,在较高温度下对奥氏体再结晶区大压下的反复轧制获得较小的奥氏体晶粒;未再结晶区轧制,在未再结晶区的充分变形,有利于提高有效应变累积的百分数,促进铁素体形核、增强相变驱动力,获得均匀细小的“铁素体+珠光体”组织。缓冷冷却采用6~15℃/s的冷却速度,始冷温度控制在Ar1以上15℃~35℃,快冷冷速为15-25℃/s,返红温度在620℃~670℃范围内。冷却后的轧件尽快下线空冷至室温。最终得到均匀的铁素体和珠光体组织,“铁素体+珠光体”的微区硬度差在14以上,最终产品的屈强比(<0.73)。

    一种提高石墨化钢石墨化率的处理方法

    公开(公告)号:CN108203787A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201810009985.2

    申请日:2018-01-05

    Abstract: 一种提高石墨化钢石墨化率的处理方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于根据相图理论,将石墨化钢的石墨化处理过程分为两个阶段进行,第一阶段的石墨化过程主要是在550℃~Ac1温度范围内进行;第二阶段的石墨化过程主要是在Ac1~GPc温度范围内进行,GPc是根据第一阶段石墨化后铁素体中的碳含量在相图中GP线所对应的温度。石墨化钢在第一阶段石墨化处理后,其组织主要由石墨、粒状渗碳体、铁素体组成;而在进行第二阶段石墨化时,由于温度提高,渗碳体热稳定性降低,分解速度加快,有助于石墨化率的提高,因此其组织主要由石墨和铁素体组成,其石墨化率可以达到96%以上。

    一种基于TRIP效应的颗粒增强型耐磨钢板NM300及其制备方法

    公开(公告)号:CN115537635B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202211129134.4

    申请日:2022-09-16

    Abstract: 本发明涉及一种基于TRIP效应的颗粒增强型耐磨钢板NM300及其制备方法。该耐磨钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.%)含量为C:0.10~0.20、Mn:1.75~1.85、Si:1.75~1.85、Al:0.30~0.45、Ti:0.10~0.30、S≤0.008、P≤0.015,余量为Fe和其他不可避免的杂质;制备方法采用真空炉冶炼,锻造后采用TMCP工艺轧制,最后以冷速大于35℃/s冷却到350~450℃模拟卷取,得到组织为M(马氏体)+F(铁素体)+RA(残余奥氏体)或者M+B(贝氏体)+F+RA,Rm≥1000MPa。该基于TRIP效应的颗粒增强耐磨钢板NM300,由较硬的M或B与软相F相互协调,既具有较高强度又能保证良好的韧性,同时TRIP效应硬化和双峰尺度TiC颗粒增强能保证优异耐磨性能,具有良好的实用价值。

    一种海洋建筑结构用Cr-Al系高耐蚀钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN117051326A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311165493.X

    申请日:2023-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种海洋建筑结构用Cr‑Al系高耐蚀钢筋及其制备方法,涉及海洋建筑结构用钢筋制造技术领域,所述高耐蚀钢筋以质量百分比计有C≤0.04%,Cr 8.5~9.5%,Al 0.5~1.5%,Mo 0.2~0.4%,Mn 0.8~1.2%,Si 0.2~0.4%,P≤0.008%,S≤0.004%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼;S2、LF‑RH精炼;S3、连铸控轧;S4、控温冷却。制备的钢筋具有优异的耐氯离子腐蚀性能,较普通HRB400钢筋的相对腐蚀速率低于10%,其临界氯离子浓度是HRB400的10~17倍。在满足使用性能的同时造价较低,在高盐等严酷海洋环境建筑结构中具有广阔的应用前景。

    一种耐CO2腐蚀用钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN112941422A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110097162.1

    申请日:2021-01-25

    Abstract: 本发明提供了一种耐CO2腐蚀用钢板及其制备方法,涉及CO2驱油技术中油气集输、储存等过程用钢板、容器及管线制造技术领域,所述耐CO2腐蚀用钢板以质量百分比计有C 0.03~0.07%,Cr 4.0~6.0%,Ni 0.15~2.50%,Nb 0.01~0.06%,P≤0.005%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;制备方法为:S1、按既定的元素质量百分比进行冶炼并浇铸成型;S2、对钢锭进行锻造;S3、钢坯加热,进行粗轧轧制;S4、板坯精整和加热,进行精轧轧制;S5、进行轧后调质处理。制备的钢板具有优异的耐CO2腐蚀性能,其腐蚀速率低于0.21mm/a,且造价较低,在CO2捕获、利用与封存(CCUS)系统中具有广阔的应用前景。

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