一种钼铜合金丝材的制备方法

    公开(公告)号:CN106269965A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510288121.5

    申请日:2015-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种钼铜合金丝材的制备方法,属于有色金属加工领域。该方法包括制备钼铜合金烧结棒坯,将棒坯表面进行车光处理;将车光后的钼铜合金棒坯预热后经热旋锻成棒材;棒材进行退火处理;退火后的棒材进行拉拔和中间退火,最后制备成丝材。通过该方法将直径Φ8~Φ15mm的钼铜合金棒材进行热旋锻开坯和冷拉拔,得到直径Φ2~Φ5mm的钼铜合金丝材。该方法制备工艺简单,产品性能稳定,材料利用率高,设备投入小,适用于大规模工业化生产。

    一种不固溶金属体系叠层金属复合方法

    公开(公告)号:CN106269958A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510259639.6

    申请日:2015-05-20

    CPC classification number: B21C37/02

    Abstract: 本发明涉及一种不固溶金属体系叠层金属复合方法,属于叠层复合材料制备技术领域。该方法包括芯材的表面处理;芯材的表面改性及一次覆铜;用铜包覆注铜芯材的真空电子束焊接;二次覆铜;冷轧精整;及氢气保护退火等。本发明所制备的不固溶金属体系叠层金属复合材料具有界面结合强度高、尺寸精度高、板形良好、芯层质量好、各层厚度偏差小且平行度好的优点,可作为一种电子封装材料或热沉材料应用于电子信息技术领域。

    一种用于铝-不锈钢复合管的热等静压成型的包套方法

    公开(公告)号:CN104226870B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410348025.0

    申请日:2014-07-21

    Abstract: 本发明属于金属复合材料制备技术领域,特别涉及一种用于铝-不锈钢复合管的热等静压成型的包套方法。本发明方法的具体步骤如下:①准备包套组件;②包套组件和铝-不锈钢复合管组件的装配前处理;③包套组件与铝-不锈钢复合管组件的装配与焊接;④所得包套的除气与密封。本发明的包套在高温、高压的热等静压处理过程中能够实现套内环境与套外环境的隔绝,并保持良好的密封性;能够实现热等静压处理过程中氩气压力均匀作用于铝-不锈钢复合管材各层金属间界面;能够保证铝-不锈钢复合管材热等静压成型后,其不锈钢内孔的尺寸与形位公差与热等静压处理前相比不会发生较大偏离。

    一种窄粒度分布超粗硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103866172B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201210549232.3

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 本发明涉及本发明涉及一种窄粒度分布超粗硬质合金及其制备方法。该超粗硬质合金为WC-Co硬质合金,WC晶粒粒度分布的离散度小于等于1.5,离散度为(D90-D10)/D50,其中D90、D50和D10分别为个数累积分布达到90%、50%和10%时的粒径;WC晶粒平均粒径D50为6μm~10μm;钴的重量含量为3%~16%。硬质合金的硬度HV10为700~1100;合金的抗弯强度大于2000MPa。窄粒度分布超粗硬质合金的制备方法包括超粗碳化钨粉硬团聚体破碎,碳化钨粉粒度分级,碳化钨粉末磁控溅射涂钴,湿混,干燥,压制和烧结。所制备的超粗WC-Co硬质合金组织结构均匀,WC硬质相平均晶粒尺寸粗大,晶粒分布窄,合金的综合性能好。

    陶瓷金属化用钼粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103801706B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201210447145.7

    申请日:2012-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷金属化用钼粉及其制备方法,属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的钼粉为近球形,平均粒径为0.5~2.0μm,最大粒径不大于平均粒径的两倍;或者为片状,平均厚度为0.3~1.5μm,比表面积为0.5~4.0m2/g。以钼酸铵溶液为原料,以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果,采用喷雾干燥进行快速结晶干燥,获得细颗粒空心薄壁球形钼酸铵晶体,经热解、氢气还原、化学分解、过滤洗涤、二次分散和干燥筛分,原位生成分散良好的微米、亚微米近球形或片状窄粒度分布钼粉。本发明方法在企业现有的生产条件基础上进行技术改造和延伸,容易实现规模化生产,且生产效率高、效果好。

    一种钼铜合金箔片及其制备方法

    公开(公告)号:CN103170616B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201110432280.X

    申请日:2011-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种钼铜合金箔片及其制备方法,钼铜合金箔片厚度为0.1~1.0mm,钼相和铜相呈短纤维状均匀分布,铜相之间相互搭接。铜为20wt%~50wt%、余量为钼的钼铜合金箔片的制备方法,包括混合粉末高能球磨处理后经压制成型、预烧结、熔渗烧结制得钼铜合金板材,合金板材经过热轧、热处理及冷轧得到合金箔片。本发明采用高能球磨处理+熔渗烧结和适合轧制工艺,解决了现有钼铜合金变形加工性能差、致密度低的问题。本发明得到的钼铜合金箔片材料表面平整、光洁,热导性能优异,具有99%以上的高致密度,适用于电子封装及热沉材料的制备应用领域。

    一种空间飞行器热控用铝-不锈钢复合管的制备方法

    公开(公告)号:CN104227338A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410348089.0

    申请日:2014-07-21

    CPC classification number: B23P15/00 B23K1/00 B23K1/20 B23K1/206 B23K2101/06

    Abstract: 本发明属于金属复合材料的制备方法技术领域,特别涉及一种空间飞行器热控用铝-不锈钢复合管的制备方法。本发明方法采用热等静压工艺制备应力缓解金属层,采用热压钎焊再热等静压处理的方法制备铝-不锈钢复合管。本发明方法包含以下步骤:⑴不锈钢管外表面改性处理;⑵应力缓解金属层制备;⑶钎焊料准备;⑷覆应力缓解层的不锈钢管、铝管、钎焊料装配;⑸热压钎焊;⑹钎焊件外形加工并真空包套;⑺热等静压热处理;⑻包套去除、外形加工。本发明所制备的铝-不锈钢复合管直线度高,具有轻质、耐振、高效传热等特点,其热环境适应性及机械振动力学适应性适合空间飞行器柔性热管、单相和双相液体传热回路、可展开式热辐射器等热控系统使用要求。

    一种含过渡金属元素的纳米球形钴合金粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102049525B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN200910236947.1

    申请日:2009-10-29

    Abstract: 本发明公开了属于超细和纳米晶WC-Co硬质合金原料粉末的制备技术领域的一种含过渡金属元素的纳米球形钴合金粉的制备方法。将可溶性钴盐的水溶液、可溶性过渡金属盐的水溶液,可溶性碳酸盐或碳酸氢盐的水溶液混合制备含过渡金属元素的碱式碳酸钴沉淀物,反复清洗、分离沉淀物,真空干燥沉淀物,之后进行分解、氢气还原即可。本发明为超细/“纳米”WC-Co硬质合金的生产提供了一种效率高、能够大规模连续化生产含过渡金属元素的近球形纳米钴合金粉的新技术;可大部分利用现有工业生产设施,具备投资成本低、易于扩大生产规模的优点,本发明可推广到制备以镍、铁及其合金或其他金属为粘接剂的硬质合金生产中。

    一种低成本高性能AB5型储氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101994030A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910091135.2

    申请日:2009-08-10

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种低成本高性能稀土系AB5型储氢合金及其制备方法,它以下列通式表示:Ml(Ni1-x-y-wCoxMnyAlzMw)mNn,式中,x、y、z、w、m、n表示摩尔比,其数值范围分别为:0<x≤0.1、0<y≤0.2、0<z≤0.2、0≤w≤0.06、4.8≤m≤5.5、0<n≤0.1;Ml是由La和选自Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Mg、Ti和Zr元素组中的至少1种组成,其中La含量为30~90重量%,相应La在合金中含量占10~30重量%;M是Cu、Fe、Si、Ge、Sn、Cr、Zn、B、V、W、Mo、Ta和Nb元素中的至少1种;N是Ca和/或Y。该储氢合金具有单一相组成,或含不超过2重量%的Al-Mn-Ni-Co相和/或RE-N-Ni析出相。采用单/双辊快淬或普通熔铸工艺,结合1173~1273K保温4~12小时退火处理,并进行水、油或气淬火处理来制备。该合金具有高容量和长寿命;同时,合金组成中价格昂贵的Co含量低,具有低成本优势;再循环利用性能好。

    一种电子元件用梯度结构铜散热片的制备方法

    公开(公告)号:CN101712115A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200810223537.9

    申请日:2008-10-07

    Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种电子元件用梯度结构铜散热片的制备方法。电子元件用梯度结构铜散热片包括散热片的散热部分和散热片的底座,散热片的散热部分采用金属粉末注射成形技术制备,散热片的底座采用机械加工方法制备,将散热片的散热部分与散热片的底座焊接在一起得到电子元件用梯度结构铜散热片。采用该法制备的散热片的散热部分为相对密度在50~96%之间的多孔结构材料,有利于提高散热片的表面积,显著提高散热效率。梯度结构铜散热片的散热效率比相对密度为99%的散热片高10~40%,充分体现了铜本身较高的热导性能。

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