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公开(公告)号:CN202715798U
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201220415994.X
申请日:2012-08-21
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种生产八角形连铸坯的结晶器铜管。该结晶器铜管与钢水接触的工作面在任意横截面上包括八条边,相邻的两条边构成一个α角;八条边分别包括两个水平边、两个垂直边和四个斜边,水平边和垂直边为长边、斜边为短边;所述结晶器铜管(1)上口处的各条边分别比对应的下口处的各条边长;所述结晶器铜管(1)与钢水接触的工作面从上口到下口连续光滑过渡。采用本实用新型的结晶器铜管所生产出的八角形连铸坯具有有效防止铸坯角部横裂纹发生、避免凝固末端动态压下造成的凝固前沿枝晶间裂纹的作用。
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公开(公告)号:CN202239532U
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201120388633.6
申请日:2011-10-13
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别涉及到一种带倒角结晶器窄面铜板的冷却及其固定装置,它包括带倒角结晶器窄面铜板(1)和背板水箱(4),其中,两排螺栓孔(5)将带倒角结晶器窄面铜板(1)上的冷却水槽分为两侧的倒角区冷却水槽(6)和中间的中部区域冷却水槽(7);螺栓(3)连接固定带倒角结晶器窄面铜板(1)和背板水箱(4),其间设有环形密封水条(2)。本实用新型的带倒角结晶器窄面铜板的冷却及其固定装置,可以有效提高结晶器铜板的使用寿命、有效抑制铸坯角部横裂纹的发生。
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公开(公告)号:CN202207783U
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201120305767.7
申请日:2011-08-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/124 , B65G39/02
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别涉及到一种适用于带倒角连铸坯的多分节侧面支撑足辊,它包括带倒角足辊辊体(1)、U形支撑座(2)、通轴(4),其中,通轴(4)由U形支撑座(2)支撑,带倒角足辊辊体(1)悬挂在通轴(4)两端,由固定端盖(11)固定,U形支撑座(2)的中间通过通轴(4)悬挂有圆柱形平足辊(3)。本实用新型的多分节侧面支撑足辊,可以保证对带倒角连铸坯的有效支撑,避免铸坯纵裂纹的发生,并可提高结晶器窄边带倒角铜板的使用寿命,尤其是在生产厚度较大的铸坯时,作用更加明显。
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公开(公告)号:CN211218596U
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201921886901.X
申请日:2019-11-05
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/114 , B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别是一种带偏心旋转件的连铸振动支撑辊及其设备。它主要包括:振动支撑辊辊体(1)、端盖(2)、支撑辊体(1)的第一轴承座(3)和第一轴承(4)、旋转轴(5)、偏心旋转件、支撑旋转轴(5)的第二轴承座(7)和第二轴承(8)、轴承座支架(9)、联轴器(10)、减速器(11)、马达(12)、基体台架(13)、减速器支架(14)和马达支架(15)。在使用时,马达(12)驱动旋转轴(5)快速转动,由于偏心旋转件的存在,使得振动支撑辊辊体(1)产生振动,进而使与之接触的铸坯(16)的坯壳产生振动。该装置可实现连铸坯的晶粒细化,有效改善铸坯质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN210648414U
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201921007155.2
申请日:2019-07-01
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域,特别是一种方坯拉矫机铸轧辊,包括轧辊本体(1)和辊轴(3),轧辊本体(1)设置在辊轴(3)上,该轧辊还包括一对圆环形的轮沿(2),上述轮沿(2)凸起地设置在轧辊本体(1)的两侧,轮沿(2)的工作面(4)相对设置,并与轧辊本体(1)的中间工作面(5)构成一个容纳铸坯的凹形空腔,该凹形空腔用于容纳被轧制的带倒角的铸坯(6)的上表面或下表面,并从上下对称的两个方向对铸坯进行轧制,该铸轧辊在使用过程中会对铸坯产生多个方向的向内轧制力,改善了铸坯的受力状态,并有效抑制轧制过程展宽的发生和由此引起的铸坯内部裂纹的发生,同时也可以保证铸坯的准确对中,避免了铸坯的左右摆动。
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公开(公告)号:CN209953760U
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201920468674.2
申请日:2019-04-09
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型属于金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种连铸坯轧角装备,在铸机后部出扇形段的铸坯的左右两侧各布置一个,该连铸坯轧角装备包括倒角轧辊(1)和与其连接的推压装置,所述推压装置包括至少三个相互平行且等间距地垂直固接在连接板(2)上的推压杆,所述连接板(2)的中部与倒角轧辊(1)的轴承座固接;多个推压杆为至少一个推杆驱动装置(3)和多个轧辊移动导向滑轨(4)的组合,或者为多个推杆驱动装置(3)和至少一个轧辊移动导向滑轨(4)的组合。经过本实用新型连铸坯轧角装备倒角后的连铸坯在随后的轧钢过程中,可以有效避免钢材表面边部直裂或翘皮缺陷的发生,减少了板带材的裁边量,提高了铸坯的成材率。
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公开(公告)号:CN204747439U
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201520424030.5
申请日:2015-06-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域,特别是一种进行连铸坯角部轧制的装置。该装置中,倒角轧辊(1)包括辊体(13)及其转轴(14),转轴(14)的两端夹持在轧辊支撑框架(2)上;轧辊移动杆(3)由液压缸(7)驱动在定位滑道(4)上往复运动,对铸坯(11)的进行角部轧制,使铸坯形成倒角;液压缸(7)由装置底座(9)上的液压缸支撑座(8)支撑;所述辊体(13)的侧面是工作面,工作面的中间部分(15)是铸坯轧角的定位面,两侧的工作面的斜面部分(16)是铸坯的轧角面。本实用新型可以有效避免钢材表面边部直裂或翘皮缺陷的发生,减少板带材的裁边量,提高铸坯的成材率。
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公开(公告)号:CN202297669U
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201120332384.9
申请日:2011-09-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种用于精炼与连铸喂线机上,用于成分的合金化与合金调整的装置,特别涉及一种防合金氧化与增氮的喂线机导出装置。它包括安装在常规喂线机导管(3)出口下端的可升降的耐材套管(2),将惰性气体引入耐材套管(2)中的惰性气体管路(4),控制耐材套管(2)的升降的套管升降装置(5)。本实用新型的喂线机导出装置可以提高合金收得率,减少喂线时钢水暴露,降低钢水气体含量,提高钢水纯净度;增加稀土钢品种、提高稀土钢质量。
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公开(公告)号:CN211638246U
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201921653591.7
申请日:2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及一种具有振动底座的连铸支撑辊,它包括与铸坯(9)接触的支撑辊辊体(1)、贯穿支撑辊辊体(1)的支撑轴(2)、轴承座(3)和基体框架(8),其中:所述支撑辊进一步包括振动底座,所述振动底座包括振动源体(5)和固接在基体框架(8)上的振动弹性体(6);所述振动源体(5)设置在轴承座(3)与振动弹性体(6)之间,和/或支撑辊辊体(1)与基体框架(8)之间;所述振动源体(5)由流体动力源驱动对轴承座(3)和/或支撑辊辊体(1)进行高频、小振幅振动,进而使铸坯(9)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。该装置实现连铸坯的晶粒细化,可有效改善铸坯质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN211438024U
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201921653581.3
申请日:2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及一种带振动件的连铸旋转支撑辊。它包括支撑辊辊体(1)、支撑轴(5)、轴端座(8)和基体台架(11),其中:所述旋转支撑辊包括至少一个振动单元和弹性支撑座(9);振动单元包括振动箱体(6)和振动件(7);振动箱体(6)为中空结构,设置在支撑辊辊体(1)内部;振动件(7)由流体动力源驱动沿振动箱体(6)内壁做往复运动,振动件(7)经一凸起的振动头,使铸坯(18)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。本实用新型实现连铸坯的晶粒细化,有效改善铸坯质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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