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公开(公告)号：CN100392127C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610088246.4
申请日：2006-07-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种二次泡沫化制备泡沫铝合金制品的方法，首先将铝合金加热至熔化，并调节温度至630℃-680℃，加入钙至铝合金熔液中，搅拌1-30分钟，再加入氢化钛，搅拌，使氢化钛在熔体中分布均匀，将搅拌后的熔体冷却，获得孔隙率低于70%的一次泡沫铝合金预制件；第二步：将上述孔隙率低于70%的一次泡沫化铝合金预制件放入模具中，并在700℃～1200℃的温度下保温3～40分钟，使得一次泡沫化铝合金预制件在模具中二次泡沫化，将发泡后泡沫铝合金冷却，获得泡沫铝合金制品。本发明工艺方法简单，成本低，可用于制备孔隙率均匀的各种孔隙率的泡沫铝合金异型件、三明治结构、泡沫铝合金填充件、带有预埋件的泡沫铝合金制品。
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公开(公告)号：CN101104894A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710024899.0
申请日：2007-07-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种孔结构调制通孔多孔铝及铝合金的制备方法，包括以下步骤：第一步，采用可溶性氯化物或碳酸盐作为填料粒子，按照粒径大小分成数组；并依据粒径大小的顺序装入模具中，在500℃～660℃下保温30min～60min；第二步，将铝合金加热至融化，保持铝合金熔体温度为700℃～820℃，再将模具放置到负压装置的吸盘底座上，负压装置的压力为－2KPa～－40KPa，并将铝合金熔体浇铸到模具中；第三步，待铝合金熔体凝固后，取出填料粒子与铝合金的复合体，除去填料粒子，得到孔结构调制通孔多孔铝及铝合金。
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公开(公告)号：CN100334238C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200510134901.0
申请日：2005-12-30
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的方法，首先用压力渗流等方法制备通孔多孔铝合金复合体；再将通孔多孔铝合金复合体浸入到水中，使得多孔铝合金复合体在水中围绕旋转机构的旋转轴作公转运动，旋转方式为正、反交替旋转，至多孔铝合金复合体的质量不再变化为止。本发明还公开一种去除通孔多孔铝合金复合体中可溶性盐颗粒的装置，由旋转轴(1)、框架(4)、水槽(5)组成，框架(4)固定在旋转轴上，围绕旋转轴中心旋转，通孔多孔铝合金复合体(2)通过锁扣(3)固定在框架(4)远离旋转轴的部分，多孔铝合金复合体(2)可以围绕着旋转轴作公转，框架(4)浸没在水槽(5)里的水中。本发明简单、效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN1876860A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610085404.0
申请日：2006-06-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种防锈闭孔泡沫铝合金，包括铝、镁、钙、稀土，其中镁占铝的质量百分数为1％～11％，钙占铝的质量百分数为0.5～5％，稀土占铝的质量百分数为0.10％～1.2％。本发明还公开一种防锈闭孔泡沫铝的制备方法，包括以下几步：首先将纯铝加热至熔化，加入相当于纯铝质量的1％～11％的镁、0.5～5％的钙、0.10％～1.2％的稀土，静置10～30min，其次，使温度处于650℃～690℃，搅拌，再向熔体中加入发泡剂，搅拌，再保温，使得铝合金熔体泡沫化，然后将泡沫铝合金熔体冷却，获得防锈闭孔泡沫铝合金。本发明获得的防锈闭孔泡沫铝合金耐腐蚀性能良好、高比强度、高成品率，方法简单，成本低。
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公开(公告)号：CN112239819A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202010999005.5
申请日：2020-09-22
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于铝铜合金泡沫强度梯度设计方法，属于金属材料加工技术领域。采用调节泡沫铝铜合金时效处理过程温场分布的方法，形成泡沫铝合金基体的微结构梯度进而形成强度梯度，以此实现特定的材料力学性能。通过引入碳化硅作为辅助稳定剂，同时降低钙加入的含量，解决了钙元素削弱泡沫铝铜基体时效强化效果的问题；通过设计铝铜泡沫时效温度场，获得不同位置泡沫铝铜合金基体时效效果，解决了铝铜泡沫强度梯度调控方法的问题，实现具有显著强度梯度的泡沫铝铜合金制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109763013B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910162212.2
申请日：2019-03-04
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种超细泡沫锡基材料的制备方法，制得的泡沫锡锌材料孔径细小且分布均匀，制备成本低、工艺简单。所述方法包括如下步骤：S10将锡锭和锌锭放入预热至700℃以上的坩埚中进行合金熔炼，形成金属熔体；S20将坩埚中温度降低至580～600℃，并向坩埚中通入保护气体；采用密闭装置封闭坩埚，同时保持金属熔体处于保护气氛中，加入泡沫稳定剂，并搅拌；S30将坩埚中的温度调节为发泡温度500～580℃，并加入经预处理的氢化钛作为发泡剂，搅拌时间为90～150s，发泡过程中加大保护气体的通气量；搅拌完成后静置2～3min，取出产物；S40将产物冷却，制成超细泡沫锡基材料。
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公开(公告)号：CN107462184B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710695449.8
申请日：2017-08-15
Applicant: 东南大学
IPC: G01B11/24
Abstract: 一种结构光三维测量系统的参数重标定方法及其设备，在具有一台相机与一台投影仪的系统中增加辅助相机对投影仪内参数进行重标定。放置高精度的白色平板，投影仪投射结构光图案，原系统相机和辅助相机采集白色平板图案。首先对双相机进行标定，获得辅助相机参数；其次采用拍摄的照片依据立体视觉原理重建白色平板，再次将重建的点云反投影到投影仪发射相面上，计算出对应的投影相位，并与其实际相位做差得到相位残差值，最后利用最小二乘原理计算得到投影仪横向等效焦距和横向光心的误差值，完成投影仪内参数的重标定，提高结构光三维测量系统的标定精度。
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公开(公告)号：CN106021732A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610341667.7
申请日：2016-05-20
Applicant: 东南大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种设计有机金属表面电池材料的方法，使用Material Studio建模软件建立有机金属太阳能电池表面材料的模型，利用Vasp软件计算表面材料的电子结构性质和光学性质，并利用绘图工具origin软件，结合输出文件DOSCAR,EIGENVAL和OUTCAR作出面材料的电子态密度、能带结构、吸收光谱等图形，理清表面材料的内部光电转换机理，分析确定其光学特性的特点，从而设计出高效率的有机金属太阳能电池表面材料。本发明通过计算有机金属太阳能电池内部光电转换机理以及光学特性，从而设计高效率太阳能电池表面材料的方法，为电池的生产设计提供了理论方法，有效地缩短了研发周期和成本。
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公开(公告)号：CN105938079A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610498695.X
申请日：2016-06-29
Applicant: 东南大学
CPC classification number: G01N11/14 , G01N15/088
Abstract: 本发明公开了一种泡沫铝熔体的表观粘度和孔隙率的实时测量装置，包括设有坩埚的熔铝炉、搅拌桨、支架、电机控制仪、计算机、激光测距仪、隔热装置、扭矩仪和电机；激光测距仪连接在扭矩传感器的一侧；搅拌桨位于坩埚中，隔热装置位于熔铝炉上方，且盖在熔铝炉顶部；搅拌桨的转轴穿过隔热装置，与扭矩仪的负载轴连接，电机的动力输出轴与扭矩仪的动力输入轴连接；隔热装置上设有通孔，激光测距仪的发射端与该通孔相对；电机的编码器端口与电机控制仪的输入端口相连接，电机控制仪的输出端口与电机的电源输入端口连接；计算机接收激光测距仪、扭矩仪、电机控制仪采集的数据。利用该测量装置可以测量泡沫铝在发泡过程中粘度和孔隙率。
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