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公开(公告)号：CN101463511B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910045393.7
申请日：2009-01-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种前置针辊罗拉混合式苎麻牵切纺纱设备，其特征在于，它由分别固定在机架上的罗拉式牵切装置、引出罗拉装置和针辊装置组成，针辊装置设在罗拉式牵切装置和引出罗拉装置之间。本发明由于取代了现有的开松和梳麻两道工序，避免了锯齿对纤维剧烈作用所引起的纤维损伤，有效地减少了麻粒和超长纤维，且采用了针辊装置能有效地解决因单纯利用罗拉牵切而致使并丝增加较多的问题，且将针辊装置设置在出条区域比设置在第四牵切区更为有效地减少并丝，从而为提高苎麻产品的产质量创造了良好的条件。
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公开(公告)号：CN101979733A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010543743.5
申请日：2010-11-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种赛络纺或赛络菲尔纺生产大麻高支纱和股线的方法，其特征在于，具体步骤为：在大麻粗纱煮练、漂白后，将其与水溶性维纶粗纱、单纱或长丝在湿纺细纱机上共同喂入而实现混合，得到大麻/水溶性维纶的混纺纱后，再将混纺纱在水溶液中沸煮，溶解退去维纶纤维，得到大麻高支纱；将混纺纱反向合股加捻，形成股线后再退去维纶得到大麻高支股线，或者将混纺纱退去维纶后，反向合股加捻，得到大麻高支股线。本发明可以采用常规的大麻纤维纺制高支纯大麻纱和股线，解决了现有高品质大麻原料匮乏以及大麻高支纱局限在36-60公支的现状，实现大麻产品向高支、高档和品种多样化发展。
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公开(公告)号：CN101307502B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200810037764.2
申请日：2008-05-21
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种菠萝叶纤维的制备方法，其包括：菠萝的叶片进行机械处理、酸预浸渍、水洗、碱煮、水洗、脱水、抖松和给油。本发明的优点是提供的菠萝叶纤维的纤维素含量高，其余组分：半纤维素、木质素果胶的含量较低，所以本发明提供的菠萝叶纤维具有很好的物理机械性能，其纤维长度可以达到：3～38cm，纤维细度达到1000～5000公支，强度为：5～6.8cN/dtex，柔软度达到65～85捻/25cm。同时本发明提供的菠萝叶纤维具有很好的染色性能，抗紫外线和抗声波的性能。
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公开(公告)号：CN101565869A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910051980.7
申请日：2009-05-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，具体步骤为：将苎麻粗纱与水溶性维纶纤维粗纱采用赛络纺方法，在细纱机上牵伸过程中混合，纺制成混纺纱；将混纺纱在水中退去维纶、水洗和烘干制得细度为100～300公支的苎麻高支纱，将单纱合股制得细度100/2～300/2公支的苎麻高支股线。与先合股后退维的方法相比，本方法可以做单纱，并且针对单纱的捻度更合理地选配股线捻系数，使股线的成纱结构更紧密、纱体更光洁、毛羽更少、条干均匀性更好，从而使股线的整体质量更优；充分发挥苎麻的优良性能，扩大苎麻产品的应用领域，适用于生产细薄高档的苎麻产品。
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公开(公告)号：CN101294309A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810038018.5
申请日：2008-05-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 一种剑麻纤维的制备方法，其特征在于所述的方法包括下列步骤：1.对剑麻叶片采用机械敲击或轧压的方法将剑麻叶的叶肉胶质刮除，去除其中的部分木质素、半纤维素和果胶；2.在温度30℃～80℃条件下，置纤维原料于硫酸溶液中预浸渍1～3小时；3.循环水冲洗，使其pH值在6.8～7.2；4.置纤维原料于压力为0.1～0.2MPa的煮练锅内，用氢氧化钠溶液蒸煮2～6小时；5.循环水冲洗，使其pH值在6.8～7.2；6.后处理得到剑麻纤维。本发明的优点是：制得的剑麻纤维与未经处理的原麻相比，在细度和柔软度方面均有大幅提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100334266C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200510111703.2
申请日：2005-12-20
Applicant: 东华大学 , 苏州市利飞纺织品有限公司
IPC: D01C1/00
Abstract: 本发明是一种涉及环保型的生物—化学法共同处理制取纺织用天然纤维的方法。先将天然纤维植物制成片煮软，压锤成丝，在水中煮去除部分果胶、半纤维素、木质素后用霉菌进一步去除果胶、半纤维素、木质素及部分纤维素，再在可容易回收的近中性化学药品中微波处理后得到纺织用的纤维，所述的原纤维植物是竹、麻、桑树、芭蕉或龙须草类韧皮植物。
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公开(公告)号：CN101016654A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200610117801.1
申请日：2006-10-31
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种用酞菁金属络合物脱胶天然纤维的方法。包括步骤(1)将植物纤维和含催化剂酞菁金属络合物的过氧化物脱胶液混合，重量比为1∶10－1∶20，在30－100℃温度下脱胶1－4小时，然后水洗；(2)按常规的方法上油，干燥，即得到可供纺织用的纤维。该方法流程简单，反应时间短，脱胶效率高。本发明的脱胶、漂白方法实用、高效，得到的天然植物纤维可用于各类纺织品的加工。
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公开(公告)号：CN1287016C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200510023908.5
申请日：2005-02-07
Applicant: 无锡双象超纤材料股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种超细旦聚氨酯短纤维及其制备方法。该短纤维为海岛型复合纤维，该纤维单丝纤密度为6～10dtex，纤维断裂强度1.9～2.1CN/dtex，断裂伸长率为100～160%，岛分离后单丝纤度为0.05～0.3dtex。聚氨酯为岛的组分，低密度聚乙烯为海的组分，采用双螺杆海岛复合纺丝方法生产。本发明的制备方法简便，适合工业化的生产。
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公开(公告)号：CN1752319A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510030543.9
申请日：2005-10-14
Applicant: 无锡双象超纤材料股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种弹性非织造基布的起毛方法，其采用弹性海岛纤维和非弹性海岛纤维重量比为(20∶80)～(80∶20)进行混合、开松、梳理、铺网、针刺，获得弹性革基布，然后再进行收缩、上水溶性浆料、磨毛、上粘合剂、开纤、磨毛、退浆、揉革、磨毛、染色和整毛，获得弹性非织造基布。采用本发明方法可以对弹性聚氨酯为岛的定岛复合的短纤维在梳理机上梳理，获得了起毛密度大、起毛均匀性好的效果。获得的产品手感柔软，有弹性，皮质感强，且表面平滑，外观优美，耐磨性、抗皱性特好的风格，而且该产品适合于加工高档服装、鞋、箱包、汽车等装饰布。
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公开(公告)号：CN1664188A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200510023908.5
申请日：2005-02-07
Applicant: 无锡双象超纤材料股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种超细旦聚氨酯短纤维及其制备方法。该短纤维为海岛型复合纤维，该纤维单丝纤密度为6～10dtex，纤维断裂强度1.9～2.1CN/dtex，断裂伸长率为100～160％，岛分离后单丝纤度为0.05～0.3dtex。聚氨酯为岛的组分，低密度聚乙烯为海的组分，采用双螺杆海岛复合纺丝方法生产。本发明的制备方法简便，适合工业化的生产。
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