一种热连轧精轧入口温度预报方法

    公开(公告)号:CN105537284B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201610047659.1

    申请日:2016-01-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种热连轧精轧入口温度预报方法,获取中间运输辊道参数和PDI数据;获取粗轧出口实测轧件表面温度平均值和实测轧件厚度平均值;求得轧件的实际运行速度、轧件在中间运输辊道上运行的总时间;分别计算轧件经过通过投用保温罩内的时间、轧件在保温罩外经历的时间、轧件下表面与中间运输辊道接触的时间和与外界环境接触的时间;求得到达精轧入口时轧件上表面温度和上表面温度;计算轧件到达热连轧精轧入口时的温度。本发明根据轧件在中间运输辊道上运行过程中的换热情况,能够通过粗轧出口高温计测量得到的表面温度及保温罩的投用情况、轧件的厚度以及运行速度准确得到精轧入口的轧件温度。

    一种热连轧精轧入口温度预报方法

    公开(公告)号:CN105537284A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610047659.1

    申请日:2016-01-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B21B38/006

    Abstract: 本发明提供一种热连轧精轧入口温度预报方法,获取中间运输辊道参数和PDI数据;获取粗轧出口实测轧件表面温度平均值和实测轧件厚度平均值;求得轧件的实际运行速度、轧件在中间运输辊道上运行的总时间;分别计算轧件经过通过投用保温罩内的时间、轧件在保温罩外经历的时间、轧件下表面与中间运输辊道接触的时间和与外界环境接触的时间;求得到达精轧入口时轧件上表面温度和上表面温度;计算轧件到达热连轧精轧入口时的温度。本发明根据轧件在中间运输辊道上运行过程中的换热情况,能够通过粗轧出口高温计测量得到的表面温度及保温罩的投用情况、轧件的厚度以及运行速度准确得到精轧入口的轧件温度。

    一种热连轧窄带钢超快速冷却装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN105234194A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510741598.4

    申请日:2015-11-04

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B21B45/0218 B21B37/76

    Abstract: 本发明提供一种热连轧窄带钢超快速冷却装置及其控制方法,该装置包括:冷却控制器、冷却装置本体、冷却单元以及供水管路;流量计的输出端、压力传感器的输出端、测温仪的输出端、轧机控制系统的输出端分别连接超快冷PLC的输入端,超快冷PLC的输出端连接快冷过程控制级的输入端,快冷过程控制级的输出端分别连接喷嘴单元、气动控制单元。方法包括:获取冷却水流量和冷却水压力;获得PDI数据;获得终轧速度、终轧温度、终轧实际厚度;确定让头长度;计算冷却区域所需的冷却总温降,确定开启冷却单元的组数;打开气动控制单元进行超快速冷却。在保证窄带钢冷却速率的前提下,通过本发明实现了窄带钢轧后冷却的高效换热以及钢板宽度方向的冷却均匀性。

    一种热连轧精轧过程控制方法

    公开(公告)号:CN102941232B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210454079.6

    申请日:2012-11-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种热连轧精轧过程控制方法,属于轧钢自动控制技术领域,该方法获取PDI数据后,根据轧制计划制定的工艺要求,确定热连轧精轧目标出口厚度和精轧出口目标温度;获得热连轧精轧入口实际温度;确定机架负荷分配;计算轧制参数,包括各机架的轧辊线速度、入口温度、轧制力、辊缝位置和电机力能参数;对步轧制参数进行极限校核,判断轧制参数是否满足设备运转条件,若满足,则将轧制参数以指令的形式下发到控制系统中,控制热连轧精轧过程。否则重新计算。通过对轧制力的计算,实现预报精度和厚度精度的提高,准确预报轧辊的使用周期,基于轧辊热膨胀模型,轧制过程中不同的轧制间歇,良好厚度控制精度。

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