公开(公告)号：CN111855739A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010945671.0

申请日：2020-09-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 李花兵 ,  朱红春 ,  何志禹 ,  冯浩 ,  姜周华 ,  张树才

IPC: G01N25/20 ,  G06F30/20

Abstract: 本发明涉及一种加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统。所述方法包括获取加压凝固过程铸型的温度数据、铸锭的温度数据、铸锭表面位移和铸型内壁位移；根据所述铸型的温度数据以及铸锭的温度数据确定铸锭表面温度、铸型内表面温度以及界面总换热系数；根据所述铸锭表面温度、铸型内表面温度以及所述界面总换热系数确定所述铸型和铸锭间气隙的平均尺寸；根据所述铸锭表面位移和所述铸型内壁位移确定所述铸型和铸锭间固相收缩引起的气隙尺寸；进而再分别确定各传热系数的占比。本发明能够准确可靠地同时测量加压凝固过程中铸锭和铸型位移和温度的变化，从而探讨不同压力下铸锭和铸型界面传热方式的差异。

公开(公告)号：CN107991161B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201711239727.5

申请日：2017-11-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 张树才 ,  李花兵 ,  姜周华 ,  张彬彬 ,  范思鹏 ,  冯浩 ,  常朋飞 ,  李志兴 ,  吴敬玺 ,  党乾

IPC: G01N1/32

Abstract: 本发明涉及一种超级奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂及腐蚀方法。该腐蚀剂由2～10重量份的草酸、80～150体积份的浓盐酸和0～50体积份的去离子水配制而成，腐蚀方法为：S1、按照配比，依次加入草酸、去离子水和浓盐酸，搅拌均匀，静置1h以上；S2、金相试样制备；S3、用金相试样做阳极，用高耐蚀金属材料做阴极，浸入腐蚀剂后通电腐蚀；腐蚀完毕立即取出清洗、吹干。本发明腐蚀剂组成简单、易于配制和回收、安全环保，能重复利用、经济节约；腐蚀方法易于操作、精确可控、稳定高效、重现性好；腐蚀后试样干净整洁，金相组织清晰均匀，腐蚀效果良好；适用于超级奥氏体不锈钢铸态、热加工、时效、热处理、焊接等多种状态的金相组织分析。

公开(公告)号：CN108220813B

公开(公告)日：2020-09-15

申请号：CN201810274148.2

申请日：2018-03-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 李花兵 ,  张彬彬 ,  姜周华 ,  张树才 ,  吴敬玺 ,  冯浩 ,  朱红春 ,  李志兴 ,  常朋飞 ,  范思鹏

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/52 ,  C22C38/02 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明涉及一种特超级双相不锈钢及其合金成分优化设计方法。其特超级双相不锈钢的化学成分按重量百分比为：C：0.004～0.020％，Cr：26.00～37.00％，Ni：5.50～11.00％，Mo：2.50～6.50％，W：0.50～2.50％，N：0.25～0.65％，Mn：0.50～3.50％，Cu：0.50～2.50％，Co：0.50～2.00％，Si：0.10～0.55％，P

公开(公告)号：CN105936978B

公开(公告)日：2017-12-29

申请号：CN201610485525.8

申请日：2016-06-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 李花兵 ,  姜周华 ,  冯浩 ,  张彬彬 ,  张树才 ,  刘福斌 ,  耿鑫 ,  罗毅

IPC: C22B9/18 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明属于冶炼高氮钢技术领域，具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系。本发明渣系的化学成分质量百分比为：CaF2：57～62％，CaO：16～20％，Al2O3：12～16％，MgO：3～6％，SiO2：0.5～1.5％，其余为杂质，杂质含量不超过0.8％；其中，CaO/Al2O3为1.00～1.67。通过控制CaO，调节CaO/Al2O3的比例关系，以及配置合理含量的CaF2、MgO和SiO2，提高了渣系的氮容和氮渗透性，可有效提升奥氏体不锈钢的氮含量，并可使氮沿锭身均匀分布，有利于获得高品质高氮奥氏体不锈钢。

公开(公告)号：CN107058909A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201710143972.X

申请日：2017-03-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  张树才 ,  李花兵 ,  冯浩 ,  张彬彬 ,  朱红春 ,  苑胜龙 ,  范思鹏

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06

CPC classification number: C22C38/58 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/0645 ,  C22C33/06 ,  C22C38/001 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明属于超级奥氏体不锈钢冶炼与加工领域，提供一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法。本方法适用于冶炼C：≤0.02％、Si：≤0.5％、Mn：2.0～4.0％、Cr：24.0～25.0％、Ni：21.0～23.0％、Mo：7.0～8.0％、Cu：0.3～0.6％、N：0.45～0.55％、S：≤0.005％、P：≤0.03％，余量为Fe及其他不可避免杂质元素的超级奥氏体不锈钢，在此基础上钢中加入0.01～0.10％的稀土和0.001～0.008％的硼。其特征在于：配料、装料；抽真空至5Pa以下通电升温；熔清后通入氮气至0.08～0.10MPa，依次加入氮化铬、脱氧剂和脱硫剂；深脱氧和脱硫后，依次加入稀土和硼；再次充氮气至0.10～0.12MPa，浇铸。其优点是采用复合添加硼和稀土的方式，显著改善了钢的热塑性，为提升钢的热加工性能、突破热轧开裂的技术瓶颈、获得高表面质量且性能优异的超级奥氏体不锈钢产品提供了技术保障。

公开(公告)号：CN104673970B

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510067334.5

申请日：2015-02-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 李花兵 ,  姜周华 ,  冯浩 ,  张树才 ,  周恩泽 ,  李恒 ,  朱红春 ,  任翠东 ,  刘国海 ,  王琦

IPC: C21C7/064

Abstract: 一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法，属于不锈钢粉尘回收再利用技术领域。具体实施方案包括：配制出各组分按重量百分数计为55～60％的BaO，10～15％的CaO，18～25％的CaF2，3～5％的Cr2O3和1～5％的Fe2O3的脱磷剂；电炉熔化高硅高磷含铬镍生铁，吹氧脱硅至铁水中的硅含量降至0.2wt.％以内，扒除脱硅渣；在1520～1560℃的温度下加入脱磷剂脱磷20～40min，扒除脱磷渣。本发明实现了“脱硅保铬”和“脱磷保铬”，铬损失率仅为1.2～1.8％，脱磷率可达65％～75％，脱磷效果显著。

公开(公告)号：CN106011371A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610485604.9

申请日：2016-06-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  冯浩 ,  李花兵 ,  张树才 ,  韩宇 ,  刘福斌 ,  耿鑫 ,  罗毅

IPC: C21C5/52 ,  C22B9/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

CPC classification number: Y02P10/253 ,  C21C5/5241 ,  C22B9/18 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体涉及一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法，适用于冶炼C：≤0.6％，Mn：≤30％，Cr：12～30％，Si：≤1％，Mo：0～4.5％，N：0.1～2％，Ni：0～4.5％，V：0～1％，S：≤0.015％，P：≤0.05％，Fe：余量的高氮钢。冶炼时根据钢种成分，由加压感应炉冶炼符合氮含量要求的电极母材；在氮气条件下采用固态起弧的方法进行起弧造渣；之后提升熔炼室和冷却水压力，在35V～40V、2000A～3000A下冶炼；本方法为开发硫含量低、非金属夹杂物少、组织均匀致密、氮分布均匀的高氮不锈钢提供技术保障。

公开(公告)号：CN105925814A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610471784.5

申请日：2016-06-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 李花兵 ,  姜周华 ,  冯浩 ,  张彬彬 ,  朱红春 ,  张树才 ,  刘福斌 ,  柴晓星

IPC: C22B9/18 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00

CPC classification number: C22B9/18 ,  C21C7/0081 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体为一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法，其特征是：根据目标钢种成分，在熔炼炉中冶炼氮含量为(0.75～0.9)×[％N]的自耗电极母材，并锻造成自耗电极；在氮气保护下采用固态起弧方法进行起弧造渣；向熔炼室内充入氮气增压至1～3MPa，同步提升冷却水压力，采用低熔速在40～45V、3000～4200A下冶炼、补缩成型。其优点是通过合理控制电流、电压和氮气压力等参数，利用气相渗氮方法实现了高氮奥氏体不锈钢中氮合金化的高效进行，为开发氮含量较高、成分均匀、性能优异的高氮奥氏体不锈钢提供技术保障。

公开(公告)号：CN105132701A

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201510504848.2

申请日：2015-08-17

Applicant: 东北大学 ,  山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 耿鑫 ,  李星 ,  姜周华 ,  彭雷朕 ,  张树才 ,  刘福斌 ,  李花兵 ,  冯浩 ,  王立新 ,  徐芳泓

IPC: C22B9/18 ,  C22C1/02 ,  C22C19/03

Abstract: 本发明提供了一种电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法，所述渣系的化学成分按质量百分比计包括：CaF2：65％～70％、A12O3：10％～16％、CaO：10％～16％、MgO：2％～5％、TiO2：2％～5％，其中，杂质的含量不大于0.8％。在使用所述渣系时，将配制好的渣料经烘烤后加入到氩气保护电渣炉结晶器中化渣，然后重熔700℃先进超超临界燃煤锅炉镍基合金，重熔后缓冷出模。根据本发明的电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法可有效降低合金中易氧化元素的烧损并使其头尾分布均匀，减轻元素的偏析程度，并能有效解决电渣重熔表面质量问题。

公开(公告)号：CN104862609A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201510112337.6

申请日：2015-03-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  朱红春 ,  李花兵 ,  冯浩 ,  张树才 ,  刘国海 ,  刘福斌 ,  李阳 ,  任翠东 ,  王琦

IPC: C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21C5/52

Abstract: 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法，属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为：C：≤0.2％，Mn：12～23％，Cr：15～24％，Si：≤1％，Mo：0～4.5％，N：0.7～2％，Ni：0～4.5％，Fe：余量，具体包括：配料与分阶段加压参数的确定；装料；抽真空至10Pa后通电升温；原料熔清后充纯度为≥99.99％氮气至冶炼压力，然后合金化并保温10～15min；充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力，进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。