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公开(公告)号:CN112941306A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110119574.0
申请日:2021-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种微细粒钛铁矿选择性焙烧‑磁选的装置及方法,装置包括料仓、多级旋风预热器、氧化反应器、悬浮加热炉、还原反应器和弱磁选机;方法为:(1)微细粒钛铁矿置于料仓;(2)启动引风机形成负压;(3)启动燃烧器产生富氧高温烟气给入悬浮焙烧炉;(4)料仓放出的微细粒钛铁矿预热后进入氧化反应器,生成预氧化物料进入悬浮焙烧炉;(5)二次氧化生成氧化物料经旋风分离筒进入还原反应器;(6)与还原气发生还原反应生成还原物料;(7)经旋风分离筒进入换热器,降温后进行弱磁选。本发明装置及方法能实现对现有难以选别的微细粒钛铁矿进行直接利用,系统内部能量利用率高,设备处理量大,便于自动化操作,易实现工业化。
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公开(公告)号:CN112609070A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011482120.1
申请日:2020-12-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种悬浮还原焙烧强化含硼铁精矿硼铁分离提取的方法,按以下步骤进行:(1)含硼铁精矿磨细作为原料;(2)将原料加热后通入还原反应器,与还原性气体混合,悬浮状态发生还原反应;(3)还原物料水淬至常温,水淬物料与氢氧化钠和水搅拌调浆;(4)矿浆磨矿,同时进行浸出获得浸出矿浆;(5)将浸出矿浆过滤,分离出浸出液和浸出渣;浸出液为含有偏硼酸钠的溶液;(6)将浸出渣制成二次矿浆后进行磁选。本发明的还原主体设备为悬浮炉,还原效率可以大幅度提高;磨矿浸出同步进行,使硼矿物在磨矿过程中充分浸取出来,具有缩短浸出时间、简化流程、降低能耗等优点。
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公开(公告)号:CN112575182A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011329905.5
申请日:2020-11-24
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明提供一种赤泥含碳球团及其制备方法,所述赤泥热压含碳球团以赤泥及还原剂为原料,通过热压制备而成,原料中还原剂的用量为赤泥质量的20%~35%,所述还原剂为碳基还原剂。其制备方法包括:将原料赤泥、还原剂混合均匀,得到混合料,将混合料预热至350~400℃,然后在25~45MPa的压力下热压造球,热压造球过程中,控制温度为400℃~500℃,维持压力1~2min,冷却后,即得赤泥含碳球团。本发明制备的热压含碳球团具备高温强度高、还原性好、原料适应性强、无需添加粘结剂等优点,为直接还原和熔融还原冶炼提供新型的优质原料。
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公开(公告)号:CN109929957B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201910241060.5
申请日:2019-03-28
Applicant: 东北大学
IPC: C21B11/10
Abstract: 一种预还原铁矿石高温熔炼生产铁水的装置及方法,装置包括炉体、电极和燃煤喷枪,原料输送管道插入炉体内部;上层空间设有高温烟气出口、电极和燃煤喷枪,电极底端位于渣层区内,排渣口位于渣层空间内,铁水出口与铁水层区连通;方法为:(1)将预还原铁矿石和熔剂混合输送至装置中,(2)开启电源并喷射煤粉,预还原铁矿石和熔剂熔化,形成熔体;(3)铁氧化物与煤粉反应生成铁水和炉渣,通过铁水产生电弧进一步对铁水加热;(4)进行熔炼时温度为1350~1550℃,结束后开启排渣口将炉渣排出,然后开启铁水出口将铁水排出。本发明的方法实现能耗的协同利用,极大地降低了能耗的损失,提高了能源的利用效率。
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公开(公告)号:CN110129556A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910547311.2
申请日:2019-06-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钒钛铁矿粉清洁高效利用的方法,按以下步骤进行:(1)将钒钛铁矿粉与粘结剂混合均匀,喷淋水制成湿球团;(2)送入带式焙烧机,焙烧制成焙烧球团;(3)与还原剂粒煤和熔剂同时从窑尾进入回转窑,经混合、加热和预还原,获得预还原混合料;(4)排出后送入矿热炉,在电弧高温下深还原,熔化形成含钒铁水和钛渣;分层后分别排出。本发明的方法能量利用率高,可大幅度降低能耗,并使铁、钒、钛得到高效回收利用,可实现全流程无尾排放。
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公开(公告)号:CN217709617U
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202221000565.6
申请日:2022-04-28
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 本实用新型提供一种实验型悬浮态矿相转化装置,所述装置包括加料系统、反应系统、加热炉、供气系统、气体成分分析仪、温度传感器和压力传感器等组成;所述加料系统置于反应系统上方,并通过法兰与反应系统连接,所述反应系统自上而下包括内腔相连通的颗粒沉降室、反应室及分压室,所述颗粒沉降室侧壁上设置有测温口、测压口和出气口,所述反应室及分压室之间设置有布风板,所述分压室侧壁上设置有分压室测压口,分压室底部设有进气口,所述进气口连接供气系统,所述反应室置于加热炉内。本实用新型可通过反应室内温度与压力的控制,精准调控物料在气固反应过程中的矿相转化过程,可开展矿物的矿相转化调控机制研究。
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