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公开(公告)号:CN109890586A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201780062295.7
申请日:2017-09-28
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , C08J5/04 , D04H1/732 , B29K101/10 , B29K105/08
Abstract: 无序毡、其制造方法以及使用其的纤维增强树脂成型材料,所述无序毡包含将部分分纤纤维束[B]倾斜地切断而得到的短切纤维束[A],所述部分分纤纤维束[B]是沿着纤维束的长度方向交替地形成被分纤成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的,所述短切纤维束[A]包含在两前端间、横截面中的增强纤维的总截面积显示特定的变化量的区间。通过具有本发明的特定的短切纤维束[A],从而能够实现成型时的优异流动性,能够实现形成成型品时的高力学特性(强度、弹性模量),并且能够将该力学特性的偏差抑制为较小。
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公开(公告)号:CN109312503A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780035772.0
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束、及其制造方法、以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法,所述部分分纤纤维束是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分割成至少三条以上的多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,其特征在于,在部分分纤纤维束的长度方向的任意宽度方向截面中,相邻的分割纤维束经未分纤处理部而结合的区域中包含的单丝的比例为该宽度方向截面中的全部单丝的67%以下。在将部分分纤纤维束制成复合材料成型中使用的不连续纤维的纤维束的中间基材时,能够将细纤维束和粗纤维束控制为最佳范围内的比率、最佳的分布状态,能够均衡性良好地呈现出成型时的流动性和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN109312502A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780035763.1
申请日:2017-06-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
Abstract: 部分分纤纤维束,其是沿着由多条单丝形成的纤维束的长度方向交替地形成被分纤成多条束的分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,其中,未分纤处理区间的含有率为3%以上且50%以下;及部分分纤纤维束的制造方法,其中,插入了分纤机构的分纤处理时间t1、和将分纤机构拔出后直到再次插入纤维束为止的时间t2为特定的关系;以及使用了该部分分纤纤维束的纤维增强树脂成型材料及其制造方法。能够提供用于制作成型材料的最佳的部分分纤纤维束,能够均衡性良好地呈现出利用使用其的纤维增强树脂成型材料进行成型时的流动性、和成型品的力学特性。
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公开(公告)号:CN105916918B
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201580004790.3
申请日:2015-01-13
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/04 , D04H1/4242
Abstract: 本发明的课题在于提供一种可冲压片材,所述可冲压片材在从模表面转印至成型板表面的纹理加工方法(其为表面处理方法之一)中满足呈现特别优异的外观的最佳范围的条件,并且,能够实现用以往的由碳纤维的无纺布片材形成的可冲压片材所不能达成的技术效果:能够同时全部实现成型时的高流动性和成型后的高机械特性及高品质的表面外观、尤其是成型板表面的束的隐蔽性。所述可冲压片材由皮层和芯层形成,其特征在于,所述芯层由具有不连续碳纤维的纤维束的碳纤维无纺布片材和热塑性树脂形成,在100mm×100mm的可冲压片材中,在所述碳纤维无纺布片材中至少含有5根以上的束宽为150μm以上的纤维束(A),并且,所述皮层由具有已开纤的不连续增强纤维的增强纤维无纺布片材和热塑性树脂形成。
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公开(公告)号:CN105073847B
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201480008138.4
申请日:2014-02-19
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08J5/04
CPC classification number: C08K7/06 , C08J5/042 , C08J2377/00 , D04H1/4242 , D04H1/60 , D04H1/74 , Y10T428/24994
Abstract: 一种可冲压片材,包含由不连续碳纤维的纤维束构成的碳纤维片材和树脂,其中,碳纤维片材包含纤维束(A)和开纤纤维(B),所述纤维束(A)的束宽为50μm以上,所述开纤纤维(B)包含从束宽小于50μm的纤维束到开纤至单丝水平的纤维,以开纤纤维(B)取向最多的方向为0°方向,将0°方向到90°方向划分成多个角度区时,各角度区内的纤维束(A)相对于所有角度区的根数比例的分布曲线、与各角度区内的开纤纤维(B)相对于所有角度区的根数比例的分布曲线,在0°方向到90°方向的范围内是互为反向梯度的分布曲线。本发明可提供一种能够以优异的各向同性呈现出高机械特性、并且能够以良好的成型性容易地成型所期望的CFRP的可冲压片材。
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公开(公告)号:CN108779269A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201780016708.8
申请日:2017-02-23
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 纤维增强树脂成型品及其压缩成型方法,所述纤维增强树脂成型品是至少含有不连续增强纤维的束状聚集体[A]和基体树脂[M]的纤维增强树脂成型品,其特征在于,纤维增强树脂成型品中的平均层厚度h为100μm以下,并且,平均层厚度h的CV值为40%以下。能够切实且大幅度地减少成型品中的应力集中的发生,由此能够呈现更高的力学特性,并能够进一步降低该力学特性的偏差。
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公开(公告)号:CN108778656A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201780016765.6
申请日:2017-02-23
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B15/08 , B29B11/16 , B29K101/10
CPC classification number: B29C70/12 , B29C2793/00
Abstract: 纤维增强树脂成型材料及其制造方法,所述纤维增强树脂成型材料是至少含有不连续增强纤维的束状聚集体[A]、和基体树脂[M]的纤维增强树脂成型材料,其特征在于,束状聚集体[A]是对沿着由多根单纱形成的纤维束的长度方向交替形成分纤处理区间和未分纤处理区间而成的部分分纤纤维束,以相对于所述纤维束的长度方向而言为角度θ(0°<θ<90°)的方式进行切断而成的,所述分纤处理区间被分纤成多个束。通过具有将部分分纤纤维束相对于长度方向倾斜地切断而形成的特定的不连续增强纤维的束状聚集体[A],能够在制成成型品时实现极高的力学特性,并且能够将其偏差抑制为较小。
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公开(公告)号:CN107073753A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201580051356.0
申请日:2015-09-03
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/12 , B29K2105/12 , B29K2307/04
Abstract: 本发明提供一种增强纤维复合材料,其特征在于,由包含不连续增强纤维聚集体的不连续增强纤维和基体树脂形成,其中,所述不连续增强纤维中包含5重量%以上的具有扇状部的扇状不连续增强纤维聚集体(A),在所述扇状部中,不连续增强纤维聚集体的至少单侧端部的纵横比(不连续增强纤维聚集体的宽度/不连续增强纤维聚集体的厚度)相对于将所述不连续增强纤维聚集体二维投影时的、该不连续增强纤维聚集体的宽度最窄的最窄部的纵横比而言为1.5倍以上。本发明可提供能够均衡性良好地同时全部实现成型时的优异的流动性和成型品的高机械特性、高二维各向同性、且机械特性偏差也少的优异的增强纤维复合材料。
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公开(公告)号:CN106687267A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201580049875.3
申请日:2015-08-31
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16 , C08J5/24 , B29K31/00 , B29K105/08
Abstract: 纤维增强树脂成型材料,其包含增强纤维的束状聚集体和基体树脂,所述纤维增强树脂成型材料的特征在于,所述增强纤维的束状聚集体包含对连续增强纤维的线束实施了将该线束完全分割成多个束的割纤处理后切断而形成的增强纤维聚集体A、和包含未实施所述割纤处理或/及割纤处理不充分的未割纤部的增强纤维聚集体B这两者,并且,相对于材料中的增强纤维的总重量而言,增强纤维聚集体B的重量的比例在5~50%的范围内。本发明可以提供能够均衡性良好地同时实现成型时的良好的流动性和成型品的优异的力学特性的纤维增强树脂成型材料。
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公开(公告)号:CN105074082B
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201480012664.8
申请日:2014-03-17
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D06M15/53 , D04H1/4242 , D06M13/11 , D06M101/40
CPC classification number: D06M13/11 , D04H1/4242 , D06M15/53 , D06M2101/40
Abstract: 一种碳纤维无纺布,其中,碳纤维经具有复数个环氧基的脂肪族化合物或特定的芳香族化合物上浆,在碳纤维无纺布中的碳纤维束中,构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的数量平均x在90~1000根/束的范围内,构成碳纤维束(1)的碳纤维的根数的标准偏差σ在50~500的范围内,所述碳纤维束(1)中,构成碳纤维束的碳纤维的根数为90根以上。本发明可提供能够同时实现碳纤维复合材料成型时的高流动性和高机械特性、且机械特性的偏差也小、碳纤维毡的赋形性也优异的碳纤维无纺布。
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