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公开(公告)号:CN110658036A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201910839175.4
申请日:2019-09-05
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种UHMWPE稀溶液的制备及其溶解程度检测的方法,该方法为,称取干燥的UHMWPE粉末或细小碎片,质量计为m1,将UHMWPE与溶剂混合,将混合液高温恒温静置一段时间后进行机械搅拌,直至搅拌的扭矩稳定;之后将混合液经过滤网过滤,收集滤网上的UHMWPE凝胶粒子,经萃取溶剂,真空干燥后的质量计为m2,以m2/m1的值作为判断UHMWPE溶解程度的参数。与现有技术相比,本发明以m2/m1的比值作为物理“凝胶”含量,用于定量评价UHMWPE的溶解程度,对UHMWPE纤维及隔膜的加工具有重要的指导意义。
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公开(公告)号:CN110530761A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910744550.7
申请日:2019-08-13
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种UHMWPE树脂分子链缠结密度的测定方法,将UHMWPE树脂在低于熔融温度且一定压力下进行烧结,随后在树脂平衡熔点温度以上进行时间扫描,得到储能模量随时间变化的曲线,用完全缠结之后储能模量与初始状态的储能模量的差值与完全缠结之后储能模量的比值作为UHMWPE树脂分子链缠结密度的测定方法。与现有技术相比,本发明方法可以定量表征UHMWPE树脂本身分子链的缠结程度,同时可以对不同分子量之间UHMWPE树脂分子链的缠结程度进行对比。
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公开(公告)号:CN110093678A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910362157.1
申请日:2019-04-30
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及超高分子量聚乙烯干法纺丝中熔体冻胶及固液分离的方法,将含有纺丝溶剂的超高分子量聚乙烯熔体经喷头挤出后进行两段吹风,先垂直通过冷风吹扫腔,使熔体温度骤降而固化成型,然后进入热风吹扫腔进行侧吹,通过气体从侧方向吹扫冻胶化的纤维,使其中的溶剂气化,达到超高分子量聚乙烯纤维固相与溶剂的两相分离。与现有技术相比,本发明可以在不影响纤维吹风干燥效率的基础上,完成超高分子量聚乙烯干法纺丝中的冻胶化,使纤维的内部的解缠结结构得到保留,而不会因为快速的相分离而形成大量结晶,能有效提升纤维的均匀性和稳定性,保证纤维后纺拉伸的有效性。
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公开(公告)号:CN110079872A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201910362187.2
申请日:2019-04-30
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种宽幅高强高模聚乙烯纤维的制备方法,将超高分子量聚乙烯树脂与纺丝溶剂混合,配置一定浓度纺丝溶液,溶胀处理后进入双螺杆挤出机进行溶液预加工处理,处理后的冻胶溶液再分配进入一个或多个单螺杆挤出机进行输送,之后再经过熔体泵、纺丝箱体、喷丝板、冷却辊、干燥箱或萃取槽、牵引热辊最后收卷成丝,本发明制备的纤维宽幅可调节控制,制备的纤维丝束铺展均匀整齐,纤维断裂强度高,模量高,后加工处理方便,可用于制备防弹衣、护臂、凉席、防割袜子、防切割手套等产品,相比于传统聚乙烯纤维生产方法和制品后处理工艺,本发明可直接一步法制备超宽纤维,具有制备流程短、工艺简单易操作、后加工方便等特点。
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公开(公告)号:CN109622175A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811436586.0
申请日:2018-11-28
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 上海联乐化工科技有限公司
CPC classification number: B02C19/068 , B01D46/30 , B02C23/16 , B02C23/20 , B04C9/00
Abstract: 本发明涉及一种粉体分级系统,包括依次连接的料斗(101)、螺旋给料器(102)、气流撞击分散预处理装置(100)、多级流化辅助筛分装置(200)、高效旋风收集装置(300)和尾气分离净化装置(400)。与现有技术相比,本发明通过撞击分散预处理装置、粉体除静电装置、多级流化辅助筛分装置以及高效旋风收集装置的合理配置,能够实现含静电易团聚宽粒径范围粉体的高效率高精度的可控多级分级。
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公开(公告)号:CN109306029A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201811107440.1
申请日:2018-09-21
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C08F110/02 , C08F4/70 , C08F4/02 , D01F6/04
Abstract: 本发明涉及制备超高分子量聚乙烯高端树脂用单活性中心催化剂及制法和应用,将醇与原始载体以一定比例加入反应瓶,升温加热,加入内给电子体,高速搅拌反应一定时间,最后所得混合物迅速压入大量低温正己烷中定型,得到固体;该固体进行前处理,得到用于负载的高活性催化剂载体;将金属催化剂用有机溶剂溶解,加入活化物质,搅拌均匀,得到金属催化剂溶液;将金属催化剂溶液与处理后的高活性载体混合均匀,制得单活性中心催化剂;与现有催化剂相比,采用本发明单活性中心催化剂制备的超高分子量聚乙烯树脂产品分子量大小可控、分子量分布窄,粒径小,粒径分布窄且可控;可用于制备中强中模和高强高模纤维;以及力学性能优异、充放电安全等级高、厚薄均匀的锂电池隔膜。
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公开(公告)号:CN105259019B
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201510800241.9
申请日:2015-11-19
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 上海联乐化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备锂电池隔膜用超高分子量聚乙烯树脂的评价方法,该方法先对超高分子量聚乙烯树脂的表观物性进行分析,得到树脂的表观参数,然后将超高分子量聚乙烯树脂进行压片制样,分析树脂的力学性能,再通过热致相分离和双向拉伸等制膜技术判断成膜性能;所述的树脂表观参数和力学性能通过多次测试计算平均值,然后与所得锂电池隔膜的性能进行对比,得到树脂表观参数和力学性能与成膜性能的对应关系,通过树脂表观参数和力学性能来判断其成膜性能。与现有技术相比,本发明具有方法简单、效果好等优点。
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公开(公告)号:CN107936360A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711312295.6
申请日:2017-12-08
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C08L23/08 , C08L51/06 , C08L23/06 , C08L23/16 , C08K5/098 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08J9/10 , C08F255/02
CPC classification number: C08J9/103 , C08F255/02 , C08J2203/04 , C08J2323/08 , C08J2451/06
Abstract: 本发明涉及一种耐磨型超轻EVA注射交联发泡材料及其制备方法,该发泡材料的原料包括以下重量份含量的组分:5-30乙烯基共聚物,40-60EVA,1-15MAH,0.1-3分散剂,0.1-1.5引发剂,0-1抑制剂,0-1.5第二单体,5-20增韧剂,0-15发泡促进剂,1-10发泡剂,0.5-1.5交联剂,5-15超细型超高分子量聚乙烯,0.5-3填充剂。与现有技术相比,本发明过注射发泡工艺,采用乙烯基共聚物上接枝马来酸酐官能团,可与聚合物机体材料产生很强的化学键,增强EVA与耐磨级UHMWPE超细粉之间的相容性。同时利用UHMWPE超细粉不仅提高了耐磨性,而且调整体系的粘度,有效控制了发泡的均匀度。
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公开(公告)号:CN104862791B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201510254125.1
申请日:2015-05-19
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于超高分子量聚乙烯干法纺丝生产均质加料装置,该装置包括溶胀釜、搅拌桨以及与搅拌桨传动连接的电动机,还包括设置在溶胀釜底部的下料调节阀、设置在溶胀釜顶部的回流进料口、加料斗以及与加料斗连接的动力泵循环单元,下料调节阀与加料斗之间设有下料弯管,该下料弯管上设有第一流量计,加料斗侧壁还设有溢流口,动力泵循环单元包括溢流管、循环泵以及回流管,循环泵的进口通过溢流管与加料斗连接,出口通过回流管与回流进料口连接,回流管上还设有第二流量计。与现有技术相比,本发明利用自旋涡流对超高分子量聚乙烯共混体系进行搅拌,使其以均质状态进入螺杆,能有效保证干法纺丝生产线纺丝的均匀性。
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公开(公告)号:CN103788460B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201410056428.8
申请日:2014-02-19
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C08L23/06 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K3/24 , C08K3/16 , C08K3/30 , C08K5/5425 , C08K5/544
Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯杂化无机材料的制备方法,将含有聚烯烃的材料以及占聚烯烃材料0.1wt%~90wt%的含有元素Si、Na和/或Al的物质作为反应物在高压釜中进行反应,反应温度为90℃~290℃,反应时间为0.1h~72h。与现有技术相比,本发明反应物中超高分子量聚乙烯树脂作为主成分,该超高分子量聚乙烯树脂重均分子量为500,000~8,000,000,反应物中还包含具有元素Si、Na和/或Al的化合物。本发明方法制造的材料可作为制造薄膜、纤维、片材或管材的原料。
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