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公开(公告)号：CN111875994A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010672707.2
申请日：2020-07-14
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种提高汽车排气管隔热性能的涂料及其制备方法和应用，该涂料由无机胶粘剂和中空玻璃微球两部分组成，其包括以下重量份组分的原料：基料100份，填料35～45份，固化剂10份，增韧剂15～20份，去离子水50～100份，中空玻璃微球5～30份。与现有技术相比，用该涂料制备的涂层具有重量轻和隔热性能好的特点，工艺简单，制备成本较低。
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公开(公告)号：CN110357633A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910625528.0
申请日：2019-07-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/626 , C04B35/65
Abstract: 本发明涉及一种室温快速制备钛铝碳陶瓷的方法，将氧化石墨烯溶于去离子水中，加入L-抗坏血酸，搅拌后控制温度为80-120℃，充分发生还原反应，形成均匀结构的石墨烯水凝胶，干燥脱水得到石墨烯气凝胶；将石墨烯气凝胶、钛粉、铝粉均匀混合；将得到的混合粉体压制成坯体，以铂片作为电极，石墨柱作为加压触头，进行闪烧烧结处理，得到致密且均匀的钛铝碳陶瓷。与现有技术相比，本发明采用石墨烯辅助闪烧技术烧结制备致密度高，纯度高、晶粒尺寸均匀的钛铝碳陶瓷，并且制备工艺简单，效率高且可在室温下就可以完成。
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公开(公告)号：CN110282976A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910481059.X
申请日：2019-06-04
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/634 , C04B35/645 , C04B35/626 , B28B1/00 , B33Y30/00 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种三维结构碳化铪-钛硅碳复相陶瓷的制备方法，分别制备得到HfC陶瓷料浆、钛硅碳陶瓷料浆，然后将上述浆料装入3D打印设备进行3D打印，完成后经干燥处理，然后置于保护气氛中除去聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物、聚乙烯醇，得到的HfC-Ti3SiC2复相陶瓷坯体经烧结处理，得到三维结构碳化铪-钛硅碳复相陶瓷。与现有技术相比，本发明提供了一种不仅工艺简单而且高效调控微观结构制备三维结构HfC-Ti3SiC2复相陶瓷，实现了HfC和Ti3SiC2陶瓷的复合进而优化提高其力学和抗氧化性能，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106441628B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201610910564.8
申请日：2016-10-19
Applicant: 上海交通大学 , 河南普莱姆涂层科技有限公司
Abstract: 本发明涉及基于YAG:Dy荧光寿命测量的温度测量系统及其测试方法与应用，温度测量系统包括信号发射器、与信号发射器电连接的UV‑LED紫外光源、温度测量探针以及与温度测量探针配合使用的温度信号处理单元，该温度信号处理单元包括滤光镜、光电倍增管检测器、与光电倍增管检测器依次电连接的电阻箱及示波器，所述的温度测量探针的表面喷涂有YAG:Dy荧光层，并通过光纤分别与UV‑LED紫外光源、滤光镜相连；所述的温度测量系统用于测量航空发动机或地面燃气轮机处于工作状态下的温度。与现有技术相比，本发明具有测量温度高1080‑1700℃，温度精确高的特点，根据改变温度测量探针的形状适应不同环境下的温度测量，不影响温度场，温度精度高，适用范围广。
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公开(公告)号：CN109868058A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910027415.0
申请日：2019-01-11
Applicant: 上海交通大学 , 舟山腾宇航天新材料有限公司
IPC: C09D183/04 , C09D7/61 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/622 , C09D5/34
Abstract: 本发明涉及非对称中空锆酸镧微球增强硅橡胶隔热涂料及其应用，隔热涂料由A组分及B组分按质量比为100：2～100：3配制，A组分由以下组分及重量份含量的原料制备得到：室温硫化有机硅橡胶80-100份，具有低热导率的无机隔热填料20-40份，偶联剂0.5-1份，补强填料2-4份，溶剂80-150份，分散剂0.5-1份；B组份由交联剂和催化剂按照7：3质量组份配制而成。与现有技术相比，本发明以非对称中空锆酸镧微球为隔热填料，避免传统中空玻璃微球强度低，易碎的缺点。此外，涂层以室温硫化有机硅橡胶为基体，形成的涂层结合强度高，热导率低，能耐2000℃以上瞬时高温，具有优异的防热效果，可有效保护火箭表面受到烧蚀损伤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106119765B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610485194.8
申请日：2016-06-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: C23C4/134 , C23C4/073 , C04B35/16 , C04B35/622 , C04B35/626 , G01K7/02
Abstract: 本发明涉及一种温度敏感型Y2SiO5:Eu智能热障涂层的制备方法及其应用，将纳米氧化钇粉体、微米二氧化硅粉体、纳米氧化铕粉体、LiYO2粉体球磨并高温烧结得到陶瓷骨料粉Y2SiO5:Eu粉体，再分散于1‑甲基吡咯烷酮中，加入聚乙烯醇使其充分分散后超声震荡，再加入混合粘结剂并进行L‑S相转化制备，将得到的喷涂Y2SiO5:Eu微球在带有金属粘结层的高温合金试样表面喷涂形成厚度为3‑50μm的荧光层，再按照相同的喷涂工艺在荧光层的表面喷涂Y2SiO5涂层，即得到温度敏感型Y2SiO5:Eu智能热障涂层，可以在涂层温度测量中使用。本发明所制备的热障涂层具有表面均匀无微裂纹产生，且厚度均一无贯穿性孔洞、结合力较好的优点，另外还具有优异的荧光发光性能和温度荧光效应，可以应用于涂层的荧光测温领域。
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公开(公告)号：CN106116698B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610453576.2
申请日：2016-06-21
Applicant: 上海交通大学
IPC: B32B18/00
Abstract: 本发明涉及一种低热导SiCN‑Y2SiO5环境阻障复合涂层制备方法，将陶瓷骨料粉Y2SiO5和SiCN混合后分散于异丙醇溶剂中得到均匀的悬浮液，然后加入混合粘结剂，确保粘结剂在悬浮液中充分溶解混合，再结合静电纺丝技术以及超音速等离子喷涂制备得到SiCN‑Y2SiO5环境阻障复合外涂层。与现有技术相比，本发明具有较好的界面结合性能和低热导的特性，获得均匀多相的SiCN‑Y2SiO5复合环境阻障涂层，不需要后期热处理。
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公开(公告)号：CN104725031A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510114975.1
申请日：2015-03-16
IPC: C04B35/01 , C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷中空微球表面原位生长碳纳米纤维的方法，包括前驱体浆料配制、前驱体制备、烧结碳化三个步骤，利用非溶剂致相分离原理得到原位合成碳纳米纤维/陶瓷中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理，最终得到碳纳米纤维/陶瓷复合材料中空微球。与现有技术相比，本发明无需金属催化剂和额外碳源在陶瓷球外表面和内部原位生长碳纳米纤维，碳纳米纤维分散均匀，陶瓷球的球形度好、球体尺寸和孔隙率可控，无需消耗大量能源和酸碱试剂，工艺简单易于实现大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN104630686A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510101244.3
申请日：2015-03-09
Applicant: 河南普莱姆涂层科技有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种含有长寿命抗氧化粘结层的热障涂层的制备方法，采用以下步骤：(1)将高温合金基体依次进行去油和喷砂处理；(2)通过大气等离子喷涂、低压等离子喷涂、高速氧焰喷涂或高速压缩空气火焰喷涂在高温合金基体上制备金属粘结层；(3)再通过大气等离子喷涂、高速氧焰喷涂、超音速等离子喷涂、溶液等离子喷涂或电子束物理气相沉积在金属粘结层上沉积陶瓷层。与现有技术相比，本发明采用FeCrAlY粘结层制备的热障涂层，与传统热MCrAlY(M＝Ni,Co)障涂层相比，工作温度更高，氧化层生长速率慢，避免粘结层与陶瓷层界面性能形成脆性Ni2Al2O4相，具有优良的高温抗氧化性，更长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104451672A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410797898.X
申请日：2014-12-18
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: C23C28/34 , C23C4/08 , C23C4/10 , C23C24/103
Abstract: 本发明涉及一种调控热障涂层界面形貌的激光粉末沉积方法，对金属基体进行除锈、脱脂、喷砂预处理；通过等离子喷涂或者超音速火焰喷涂在金属基体上表面制备金属粘结层；通过激光粉末沉积在金属粘结层上引入形状规则、参数可控的网格层；通过等离子喷涂或者电子束物理气相沉积在网格层的外侧喷涂制备陶瓷涂层。与现有技术相比，本发明通过激光粉末沉积技术在传统热障涂层结构中引入网格，增加相邻涂层的机械结合性能并限制水平裂纹的横向扩展，并且使陶瓷层中的竖直裂纹均匀分布，从而显著提高热障涂层性能和使用寿命。
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