一种喂线机用包芯线进线导向装置

    公开(公告)号:CN108085460A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711498032.9

    申请日:2017-12-31

    Abstract: 本申请涉及一种喂线机用包芯线进线导向装置,包括:进线笼、定位结构。安装时将定位结构安装在喂线机进线侧,进线笼安装在定位结构上,通过调整定位结构上的安装板的位置和安装架上的调整板的角度可以调整进线笼与喂线机间的角度,从而方便安装。工作时,包芯线从进线笼大圆环端进入,通过直径递减的多个圆环进入喂线机,从而起到校直、导向的作用。整个装置简单,操作使用方便,制造成本低。

    修补冶炼炉炉衬的装置

    公开(公告)号:CN103542728A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310575723.X

    申请日:2013-11-18

    Inventor: 廖志金 杨清 沈诚

    Abstract: 一种修补冶炼炉炉衬的装置,包括基架、机械手、修补筒体总成、液压缸、料仓,机械手活动端与修补筒体总成连接,修补筒体总成由冷却管、物料管、导向管组成,冷却管、物料管、导向管依次套装在一起,冷却管在最外端,物料管与冷却管之间形成的空腔两端密封,冷却介质注入在冷却管与物料管间的空腔中;物料管与导向管间的间隙为物料流通腔,物料流通腔上端与料仓出口相通,导向管下端开有一物料孔,物料流通腔通过物料孔与导向管中空的通腔相通;导向管内设置压头,压头与液压缸相连。本发明可以方便修补炉体的炉衬材料,自动化程度高,易于控制,劳动强度低;适用范围广,所用的修补料的粒度无特殊要求,能满足各种修补工艺。

    高温熔炼还原三相电弧炉

    公开(公告)号:CN102410727B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201110437766.2

    申请日:2011-12-23

    Abstract: 一种高温熔炼还原三相电弧炉,包括炉盖提升机构、电极、炉盖、炉膛、炉体、炉体旋转减速机,圆柱形立柱固定于地基上,炉盖提升液压缸安装于圆柱形立柱内,炉盖旋转轴设在圆柱形立柱,炉盖摇架平台与炉盖旋转轴固接,电极升降立柱焊接在炉盖摇架平台上,导电横臂安装在电极升降立柱上,电极夹持在导电横臂上,炉盖安装在炉体上方的炉盖摇架平台上,炉体旋转轴承座安装于地基上,炉体旋转减速机安装在地基上并与炉体连接。本发明的高温熔炼还原三相电弧炉结构简单、使用方便,炉膛直径小且深,可一次性加入较多松散的物料,电弧产生的热量辐射范围小,因此炉内温度高;炉体可作360度角旋转,旋转角度大,可将炉内全部物料倒出。

    冶金熔炼多合金分步加入装置

    公开(公告)号:CN102649989A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201210137728.X

    申请日:2012-05-07

    Abstract: 一种冶金熔炼多合金分步加入装置,是在铁水包的包盖设两个以上的合金加入器,合金加入器包括支架,支架内安装有滑架,双输出轴带电机减速机及配重铁设置在滑架上,双输出轴带电机减速机的其中一输出轴上安装提升轮,另一输出轴上安装有电磁离合装置,钢丝绳套置在支架顶部的导轮组件上,其一端与滑架相连,另一端与提升轮连接,合金框通过连杆、螺栓与固定在电磁离合装置上的轴套连接。本发明通过压入装置,将合金直接压入至钢水里,直接在钢水里熔化,不会与空气接触而发生氧化和烧损,合金的加入量可减少而吸收率大幅度提高,有利于降低生产成本,同时增强合金在钢水中的吸收和成份均匀,简化了加入工艺,降低劳动强度。

    随流运动式浇注机
    46.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101758210B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010101223.9

    申请日:2010-01-26

    Abstract: 一种随流运动式浇注机,包括轨道、行走轮、运行小车,运行小车通过行走轮设置在轨道上,运行小车上安装有支架及斜轨,模具小车的滚轮以运行小车的梁体及斜轨为轨道,提升机固定在运行小车上,钢丝绳套置在支架上的导绳轮组件上,一端与提升机相连,另一端与模具小车连接,产品模具放置在模具小车上。本发明的随流运动式浇注机,用于中频感应电炉冶炼合金、金属的生产浇注成型时,浇注成型模具可随炉体作近似圆弧运动,可减少熔炼好的熔液浇注时的飞溅,同时还缩短了模具与出料口的距离,熔液流柱缩短,大大减少熔液与空气的接触时间,增大了浇注速度,减少浇注时物料的二次氧化,模具与出料口的距离小,同时减少了熔液流柱对模具的损耗。

    高强可溶镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117660819B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410101865.0

    申请日:2024-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种高强可溶镁合金及其制备方法,该高强可溶镁合金按照质量百分比包括如下组分:Zn:0.5%‑2.0%;Cu:0.5%‑1.5%;Zr:0.2%‑0.5%;Ni:0.5%‑1.5%,X:9.2%‑13.0%;其余为Mg及不可避免的杂质元素;其中所述X为轻稀土元素和重稀土元素的组合,所述轻稀土元素的质量百分比为:0.2%‑2%,所述重稀土元素的质量百分比为:9%‑11%。本发明的高强可溶镁合金的抗拉强度及屈服强度更高,具有更好的力学性能。高强可溶镁合金的制备方法的方案简单,通过设置均匀化、预时效及时效处理等步骤能够保证高强可溶镁合金的力学性能不受挤压比的影响。

    蠕墨铸铁变质效果的热分析方法
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117470901A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311248938.0

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明提供一种蠕墨铸铁变质效果的热分析方法,该方法包括:在蠕墨铸铁的生产过程中,将变质后铁液采样并置于圆柱形样杯中,并采集热分析冷却曲线;提取热分析冷却曲线的特征值,将特征值输入至蠕化率计算模型和残余Mg含量计算模型得到蠕化率数据和残余Mg含量数据;将蠕化率数据和残余Mg含量数据分别与预设数据阈值进行对比,并基于对比结果评价变质后铁液的变质效果。本发明利用蠕化率计算模型和残余Mg含量计算模型对所提取的特征值进行蠕化率数据和残余Mg含量数据计算,根据蠕化率数据和残余Mg含量数据与预设数据阈值的对比结果评价变质后铁液的变质效果,使得蠕墨铸铁生产中变质效果的评判更快速,更精确,为生产过程中物料的动态调整提供依据。

    一种连续悬浮电解生产稀土中间合金的方法及其应用

    公开(公告)号:CN110904469B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN201911158186.2

    申请日:2019-11-22

    Abstract: 本发明公开的连续悬浮电解生产稀土中间合金的方法,包括如下步骤:在具有阳极的电解槽中形成氟化物熔盐体系,形成均匀电解体系;将金属补材添加到电解体系,以在电解体系中形成金属液,该金属液与阴极共同形成液态阴极;控制系统在工艺流程中获取实时电解工艺参数,并依据实时电解工艺参数对至少包括金属补材的补充速度或稀土氧化物的补充速度或电解制取的合格金属液的抽取速度中任一进行控制:至少在通电后的电解过程中,控制系统还监控液态阴极中监控量,在满足预定标准后,即可抽取合格金属液以成连续电解。本发明工艺操作简单,可以连续稳定电解,产品成分均匀且成分稳定,对环境污染小,属于绿色环保工艺,适用于大规模连续生产。

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