-
公开(公告)号：CN105368480B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201410431501.5
申请日：2014-08-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G11/14
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化装置及其再生催化剂输送装置，属于石油烃类催化裂化技术领域。该装置包括：再生器、反应器、催化剂降温器、第一冷再生催化剂输送管、第一冷再生滑阀、第一冷再生催化剂提升管、气固分离器、烟气返回线、催化剂中间罐、第二冷再生滑阀、预提升混合器以及热再生滑阀；再生器通过第一热再生催化剂输送管与催化剂降温器连通，且通过第二热再生催化剂输送管与预提升混合器连通，第二热再生催化剂输送管上安装热再生滑阀，催化剂降温器依次通过第一冷再生催化剂输送管和第一冷再生催化剂提升管与催化剂中间罐连通，催化剂中间罐通过第二冷再生催化剂输送管与预提升混合器连通，第二冷再生催化剂输送管上安装第二冷再生滑阀。
-
公开(公告)号：CN104689660B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510109429.9
申请日：2015-03-12
Applicant: 神华集团有限责任公司 , 中国石油天然气集团公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 本发明提供了一种甲醇制烯烃反应气的水洗系统。该水洗系统包括依次连通的水洗塔和污水汽提塔，水洗塔内设置有自上而下依次设置的催化剂洗涤段、蒸汽冷凝段和水洗段，水洗塔在催化剂洗涤段设置有与甲醇制烯烃反应装置连通的反应气入口，水洗系统还包括塔外脱过热段，塔外脱过热段连通设置在反应气入口与甲醇制烯烃反应装置之间。塔外脱过热段将来自反应气进行塔外脱过热，使反应气快速达到饱和状态，在催化剂洗涤段催化剂固体颗粒容易脱出，有效地缓解了催化剂导致水洗塔堵塞的问题；此外，蒸汽冷凝段设置在水洗段的下方，反应气首先经过蒸汽冷凝段处理，大部分催化剂会随着冷凝水与气态物质分离，可以进一步减轻对后续污水汽提塔的不利影响。
-
公开(公告)号：CN105419851B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410471953.6
申请日：2014-09-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G9/16
Abstract: 本发明公开了一种清焦装置及其清焦方法，属于石油炼制领域。所述清焦装置包括切断阀和清焦阀，清焦阀包括阀体、阀杆、清焦活塞和驱动机构，阀杆的轴线方向与所述阀体的长度方向相同，清焦活塞固定在阀杆的一端，阀杆的另一端与能够驱动阀杆沿阀体的长度方向运动的驱动机构连接；四通管的其余两个管口分别与焦炭塔的顶部的反应油气管线接口和切断阀的第一通道口连通，切断阀的第二通道口与清焦阀的阀体连通。所述清焦方法，采用上述的清焦装置。所述清焦装置避免急冷油流入焦炭塔中，保证焦炭塔内的反应温度不会降低，提高反应深度，进而提高产品的收率，反应更加彻底，同时还能通过清焦操作保证反应油气顺畅地经过反应油气管线。
-
公开(公告)号：CN106318434A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510334972.9
申请日：2015-06-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G7/00
Abstract: 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺，属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括：水洗水输入管线(4)；集水装置(3)，所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间，用于收集含盐污水；第一含盐污水输出管线包括：集水槽(7)，所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702)；所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通；降液管(5)，所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701)；以及升气孔(6)，所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统，能够清洗较多数量的塔盘，而且不产生污油。(8)以及油水分离罐(2)；其中所述集水装置(3)
-
公开(公告)号：CN106277115A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510355385.8
申请日：2015-06-24
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C02F1/04
Abstract: 本发明公开了一种含盐污水蒸发结晶器、净化系统及净化工艺，属于石油化工行业污水处理技术领域。蒸发结晶器包括：蒸发换热部件(D12)，气液分离部件(D11)以及物料排放部件(D13)；其中，所述蒸发换热部件(D12)包括外壳(D10)、中心管(D2)、换热管(D3)、蒸汽入口(D7)以及凝结水出口(D8)；所述中心管(D2)用于输送含盐污水；所述换热管(D3)用于蒸发含盐污水的溶剂，使盐结晶析出；所述中心管(D2)的内径大于所述换热管(D3)的内径；本发明还将上述蒸发结晶器应用到含盐污水蒸发结晶净化系统中，并对该净化系统运行的工艺参数进行优化。该净化系统及净化工艺在减小净化系统占地面积、降低能耗的基础上保证了含盐污水的净化效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104289251B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310298327.7
申请日：2013-07-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油工程建设公司华东设计分公司
Abstract: 本发明提供了一种用于烃类异构化的非贵金属催化剂及其制备方法与应用。所述烃类异构化非贵金属催化剂是以SAPO-11分子筛制备的载体担载非贵金属活性组分制备而成，其中：SAPO-11分子筛外比表面积200-280m2/g、中强酸酸量120-200μmol/g；非贵金属活性组分选自Ni、Mo、W、Co中的两种，催化剂中活性组分含量5～20wt%。本发明还提供了所述的非贵金属催化剂在催化烃类异构化特别是烃类双支链异构化反应中的应用。本发明所制备的非贵金属催化剂不但具有优异的烃类异构化特别是双支链异构化性能，而且具有良好的抗硫性能和活性稳定性。
-
公开(公告)号：CN104513672B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201310449656.7
申请日：2013-09-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C10G53/00
Abstract: 本发明涉及一种溶剂精制装置；一段抽提塔与溶剂罐连接，底部出口与静态混合器连接，一段抽提塔与一段精制液回收系统连接；静态混合器与一段抽出液冷却器连接，一段抽出液冷却器与沉降罐连接；沉降罐与二段抽提塔连接，沉降罐与抽出液换热器连接，抽出液换热器与抽出液蒸发塔连接；二段抽提塔与溶剂罐连接，二段抽提塔与二段精制液回收系统连接，二段抽提塔与沉降罐底抽出液管线连接；抽出液蒸发塔经过蒸发塔顶冷凝冷却器与糠醛回收管线连接，抽出液蒸发塔与抽出油液泵连接，抽出油液泵与静态混合器进口连接；该装置，提高了溶剂的选择性溶解能力,可同时生产出润滑油精制油和环保橡胶油，提高了精制油产品收率，提高了企业的经济效益。
-
公开(公告)号：CN104560095B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310520899.5
申请日：2013-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
Abstract: 一种油砂处理用锥底罐，属于油气资源开发技术领域。罐壁的顶端与罐顶相连、罐壁的底端通过圆弧形锥底板与直锥底板的顶端相连；罐顶的中心位置上设有油砂来料口，罐顶上靠近罐壁的位置设有压力平衡阀，直锥底板底端设有油砂出口；圆弧形锥底板包括上直板段、圆弧段和下直板段，上直板段底部与圆弧段顶部相连，圆弧段底部与下直板段顶部相连；上直板段与罐壁的底部相连，下直板段与直锥底板的上部相连；罐壁的2/3高度位置处安装有上排液管，上排液管上安装有节流阀；罐壁的1/3高度位置处安装有中排液管，中排液管上安装有节流阀；罐壁的底部位置处安装有下排液管。本发明可以广泛应用于其他领域，例如粮食、水泥等的存储。
-
公开(公告)号：CN104341278B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310345195.9
申请日：2013-08-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: C07C43/04 , C07C41/42 , C07C321/14 , C07C319/28 , C07C319/22
Abstract: 本发明涉及一种生产低硫MTBE产品回收二硫化物的方法；将混合碳四送入分割塔中，从塔顶出来的轻碳四一部分作为液相回流，另一部分作为进料送往MTBE反应系统得到MTBE产品；侧线抽出口，抽出顺丁烯、正戊烷、乙硫醇、异丙硫醇、正丙硫醇；塔底出料为二硫化物；将二硫化物送至硫化物分馏塔，从塔顶分离出二甲基二硫、塔底分离出二乙基二硫混合物；本方法生产的MTBE产品的纯度高，硫含量低，一般仅含2～3mg/kg，具有工艺简单、技术先进、控制操作简便、能耗低、实用性强的特点。
-
公开(公告)号：CN105318741A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410379711.4
申请日：2014-08-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: F28B9/08
Abstract: 本发明公开了一种凝结水处理装置和方法，属于石油化工领域。该方法包括：在下部罐体获取凝结水后，乏汽冷凝器接收下部罐体中的乏汽；乏汽冷凝器对乏汽进行冷却，生成凝结水，将凝结水输送至下部罐体，并将未冷却完的乏汽输送至液封罐；液封罐对未冷却完的乏汽进行冷却；下部罐体将全部凝结水输送至凝结水泵；凝结水泵向外输送全部凝结水。本方法可以同时回收不同压力等级的凝结水，通过只冷却由部分凝结水产生的乏汽，而不对全部的凝结水进行冷却，从而保留了凝结水的大部分热量资源，避免了热量资源的浪费。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
229
records
(took 0.077 seconds)
