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公开(公告)号：CN106129489A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610681075.X
申请日：2016-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了储能领域的一种钠硫电池组，包括上部开口的框架主体，所述框架主体的周壁上布置有吊装定位结构，所述框架主体的底部设有一块定位板，所述定位板的顶面上设有呈矩阵排列的若干定位槽，每个所述定位槽上固定有一个绝缘云母套管，每个所述绝缘云母套管内设有一个钠硫电池单体，所述钠硫电池单体均包括外壳、正极极耳和负极极耳，所述钠硫电池单体通过电池连接件连接成为所述钠硫电池组，所述钠硫电池单体的正极极耳和负极极耳与对应的电池连接件之间通过氩弧焊接合。其技术效果是：钠硫电池组的组装不会对钠硫电池模块内部加热及控温电子元器件造成损坏，并且操作空间大，适合机器人自动化焊接，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106093585A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610676037.5
申请日：2016-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: G01R27/14
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池固体电解质管钠离子电阻率测量方法，包括下列步骤：钠钠模拟半电池安装步骤：用需要测量钠离子电阻率的固体电解质管装配钠钠模拟半电池；钠钠模拟半电池加热步骤：将所述钠钠模拟半电池装入竖直管式电阻炉，并将钠钠模电半电池的正极极耳和负极极耳同时连接具有恒流充电功能的充放电设备，以及毫伏表，并通过所述竖直管式电阻炉将所述钠钠模拟半电池加热至钠硫电池的工作温度；充放电步骤：通过所述充放电设备对所述钠钠模拟半电池进行循环充放电；计算得到固体电解质管的钠离子电阻率。其技术效果是:其既可以测量固体电解质管的静态和动态电阻率，也可以评价固体电解质管的电化学服役寿命，而且准确率高。
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公开(公告)号：CN106058385A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610675977.2
申请日：2016-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/615 , H01M10/633 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池保温箱加热部件功率计算方法，包括下列步骤：加热功率估算值计算步骤：估算钠硫电池保温箱各个加热部件的加热功率估算值；线路连接步骤：将钠硫电池保温箱上的各个加热部件分别连接对应的电流传感器，并将所有的电流传感器接入一个具备数据记录功能的数据采集系统；仿真升温步骤：使钠硫电池保温箱按照既定的升温曲线进行升温，所述数据采集系统通过所述电流传感器，记录加热部件的电流变化曲线；加热部件功率比值计算步骤；加热功率最低加热部件额定加热功率确定步骤；其它加热部件额定加热功率确定步骤和控制连接步骤。其技术效果是：通过精确计算每个加热部件的额定加热功率并合理布置，以解决温度均匀性问题，达到降低成本减少故障点的效果。
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公开(公告)号：CN104466290B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410718466.5
申请日：2014-12-01
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: H01M10/54
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明公开了储能领域的一种故障钠硫电池拆解方法，包括正极极耳拆除步骤，上封金属环和负极端盖分离步骤、外壳与弹性结构分离步骤、外壳与底盖分离步骤、外壳切割步骤、正极含硫碳毡分离步骤、负极分离步骤和钠回收步骤；外壳切割步骤中，先在外壳的径向两侧沿钠硫电池的轴向，从上至下割穿外壳，各留下一条切割缝，并在两条切割缝处使外壳和正极含硫碳毡沿着圆周方向分离，从而将外壳去除；正极含硫碳毡分离步骤中，沿着包覆电解质陶瓷管的两片半圆柱形的正极含硫碳毡与电解质陶瓷管之间的接触面，将电解质陶瓷管与正极含硫碳毡分离；负极分离步骤：将电解质陶瓷管连同储钠管一并放入直立加热设备中加热至100℃～200℃，待金属钠熔化后，取出储钠管；钠回收步骤：回收电解质陶瓷管中的液态钠。
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公开(公告)号：CN105630035A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510966633.2
申请日：2015-12-21
Applicant: 国网上海市电力公司 , 上海电气钠硫储能技术有限公司
IPC: G05D23/22
CPC classification number: G05D23/22
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池模块专用保温箱温场控制系统检测方法，该钠硫电池模块专用保温箱的前加热板引出第一热电偶，底部加热板引出第二热电偶，左加热板、后加热板和右加热板依次串联，并从其中任一加热板引出第三热电偶，先用电阻温度计测量室温；分别通过所述第一热电偶，所述第二热电偶，以及所述第三热电偶对该钠硫电池模块专用保温箱内的温度进行测量和读数；三个读数中任意一个的读数不合格，则判定该钠硫电池模块专用保温箱的温度敏感性不合格；测量所述前加热板的电阻值，所述底部加热板的电阻值，所述左加热板、所述后加热板和所述右加热板的总电阻值；三个电阻值中任何一个不合格，该钠硫电池模块专用保温箱的加热功能不合格。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103531856B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310485934.4
申请日：2013-10-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池负极，包括电解质陶瓷管；所述电解质陶瓷管径向内侧形成负极室，所述电解质陶瓷管的顶面上设有径向向外突出的陶瓷绝缘环，所述负极室内设有储钠管以及套接在所述储钠管外侧的安全管，所述储钠管的顶部通过负极密封盖封闭，所述陶瓷绝缘环与所述负极密封盖之间设有负极密封环，将所述负极室封闭；所述安全管外壁的底部与所述电解质陶瓷管内壁的底部之间设有绝缘且对液态钠不浸润的缓冲层，所述电解质陶瓷管外壁的底部设有绝缘且对硫和多硫化钠不浸润的底部保护层。其技术效果是：在保护电解质陶瓷管底部不参与反应的同时，降低对电解质陶瓷管垂直度和底部圆度的要求。
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公开(公告)号：CN105110247A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510502571.X
申请日：2015-08-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池模块在堆仓中的装卸方法，包括下列步骤；作业通道内定位步骤：将工作平台推入堆仓的作业通道中，至需要装卸钠硫电池模块的堆仓定位槽处；高度定位步骤：通过调整工作平台的高度，使工作平台中与堆仓定位槽对应的作业平面与堆仓定位槽的底面等高；手动液压搬运车转驳步骤：采用电动液压升降车将用于装卸钠硫电池模块的手动液压搬运车转驳到与堆仓定位槽对应的作业平面上，手动液压搬运车在作业平面上的运动方向与作业通道垂直，手动液压搬运车上的液压升降装置面向堆仓定位槽；钠硫电池模块装卸步骤：推动手动液压搬运车至堆仓定位槽中的固定位置，完成钠硫电池模块的装卸操作；手动液压搬运车退出步骤：拉动手动液压搬运车退出堆仓定位槽。
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公开(公告)号：CN103817447B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410079511.7
申请日：2014-03-06
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池激光焊接用双工位夹具，包括一块激光保护挡板，以及对应固定在所述激光保护挡板两侧的两个工位;每个所述工位包括从上至下依次设置的可升降的压头、三点定心装置和底座；所述三点定心装置包括一个定心夹套，在所述定心夹套的顶面，设有两个固定定心轴承，以及一个弹性定心轴承，所述弹性定心轴承与两个所述固定定心轴承构成等腰三角形，所述弹性定心轴承可在该等腰三角形内，沿着该等腰三角形的对称中心轴弹性伸缩；所述底座的底面上设有一个驱动电机，两个所述工位上的驱动电机交替工作。其技术效果是：其能够弥补钠硫电池椭圆度不足和装配累计精度误差，保证激光焊接的质量和激光焊接的效率。
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公开(公告)号：CN103647113B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310726230.1
申请日：2013-12-25
Applicant: 国网上海市电力公司 , 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种储能钠硫电池模块的主电源线引出结构，包括一字型铝排、凹凸扣、软导线和以铝板一次冲制多处折弯成型的F型铝排，其中：所述F型铝排的尾端亦折弯，包含该尾端折弯处在内的各个折弯处的延伸端与各钠硫电池的电池极耳一一连接；所述一字型铝排的第一端连接所述F型铝排的尾端折弯处，第二端穿过所述保温箱引出至箱体外并通过所述软导线与所述熔断器连接；所述一字型铝排的第二端穿过所述凹凸扣，并通过该凹凸扣固定于所述保温箱的箱体外壳。本发明能保证大电流安全通过，减小温度变化过程中金属的热胀冷缩对内部电池和外部器件的影响，并在一定程度内阻止内部热量的流失。
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公开(公告)号：CN103499204B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310485373.8
申请日：2013-10-17
Applicant: 上海电气钠硫储能技术有限公司
Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池电解质薄壁陶瓷管烧结工装；包括容器，所述容器的底部由容器底座封闭，所述容器底座的顶面上固定有支撑环,所述支撑环的环壁上开有至少一个气体交换通道；所述容器、所述容器底座和所述支撑环均由能够耐碱性气氛和1500℃以上高温的耐火材料制成；所述支撑环的顶面上设有同步收缩环，所述同步收缩环由固体电解质Na-β″-Al2O3的生坯制成；电解质薄壁陶瓷管的生坯倒置于所述同步收缩环的顶面上。其技术效果是：其能够有效降低电解质薄壁陶瓷管的生产成本，实现批量化生产，并能有效地提高电解质薄壁陶瓷管烧结良率和性能一致性，并能有效防止电解质薄壁陶瓷管的生坯在烧结过程中发生开裂、变形等缺陷。
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