一种PDMS微流体器件中通孔结构的制作方法

    公开(公告)号:CN102897710B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210403359.4

    申请日:2012-10-22

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 李勇 朱效谷 周凯

    Abstract: 一种PDMS微流体器件中通孔结构的制作方法,在预备好的含有凸柱的模具的边缘注入PDMS预聚物;凸柱的形状和尺寸与所需制备的通孔层中通孔的形状和尺寸一致,其中,凸柱的高度与需要获得的通孔层的厚度一致;利用毛细力的作用使PDMS预聚物缓慢平稳地浸润入各凸柱之间的间隙,直至铺展满整个模具,固化后形成PDMS通孔层。本发明具有操作简便、可以有效保证孔的完全穿通、通孔层表面平整和模具材料可选择范围广的优点,可以广泛地用于PDMS微流体器件中通孔结构的制作过程中。

    基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法

    公开(公告)号:CN102778194B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201210241674.1

    申请日:2012-07-12

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法,首先采用有侧壁绝缘层和下端面平整且保持裸露的微小尺寸金属部件作为电极,然后把表面积大电极数个数量级的金属工件固定在电解池中;将电极移动至金属工件上方,将钝性电解液以恒定速度V侧流冲入,引起加工间隙h变化,进而引起圆柱电极、钝性电解液和金属工件之间总等效双电层电容C2改变,从总等效双电层电容C2大小的改变可检测出加工间隙h的大小,最后,采用阻抗测量法,将总等效双电层电容C2作为被测对象,在数微秒内测量出总等效双电层电容C2的值,即可获得加工间隙h的值;方法简单,易于实现,能在数毫秒内在线精确检测出加工间隙的大小。

    正交点电接触标准棒的微细电极直径在线测量方法

    公开(公告)号:CN102607398B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201210057437.X

    申请日:2012-03-06

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 佟浩 李勇 张龙

    Abstract: 本发明公开了属于微细特种加工领域的正交点电接触标准棒的微细电极直径在线测量方法。本发明采用标准棒轴线与待测微细电极轴线垂直安装方式,使电接触测量时微细电极外径与标准棒外径圆周点接触;采用直径较细的标准棒作为对准基准;采用对准运动方向与标准棒轴线方向正交的对准方式;利用微细电极与标准棒两次电接触,利用数控系统给出微细电极与标准棒之间的相对位置,计算出微细电极径向尺寸。本发明的有益效果是:1)提高了微细电极径向尺寸的在线测量精度。2)两次电接触测量时无需精确定位对准点,测量过程操作和控制简便。

    一种航空发动机涡轮叶片无重熔层气膜孔的加工方法

    公开(公告)号:CN102861956B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210353590.7

    申请日:2012-09-20

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明属于微小孔电加工技术领域,特别涉及一种航空发动机涡轮叶片无重熔层气膜孔的加工方法。本发明分为四个步骤,首先,对燃气轮机镍基高温合金叶片,按设计要求利用中空电极内冲液电火花加工出所需尺寸的圆孔;然后使用同一电极在外冲液的电解液环境中对已加工圆孔进行电解,去除重熔层;接着抬起电极,利用电火花伺服扫描、铣削加工工艺加工出气膜孔的簸箕形孔口;最后使用该电极端部对簸箕形孔口进行电解铣削加工,去除孔口重熔层,提高表面质量。本发明可以解决电火花加工气膜孔残留的重熔层和微裂纹问题,以及避免二次装夹定位误差,提高加工效率。

    基于定价的无线虚拟化资源调度方法

    公开(公告)号:CN103781184A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410073792.5

    申请日:2014-02-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及移动与无线网络技术领域,提供了一种基于定价的无线虚拟化资源调度方法,该方法包括:确定物理网络的个数和每个物理网络所拥有的资源数;确定虚拟网络的个数和每个虚拟网络所需求的资源数;确定每个虚拟网络为得到所需求资源数而需要支付的价格,所述价格为关于其所需求资源数的凹函数;设定约束条件,包括每个虚拟网络最多由一个物理网络承载,和承载在每个物理网络中的虚拟网络资源数总和不超过该物理网络所拥有的资源数;在所述约定条件下,通过算法计算使物理网络总收益最大的资源调度方式。本发明可以在底层存在多个物理网络时,实现无线虚拟化资源的收益最大化调度。

    对刀方法及其真圆加工方法与菲涅尔透镜加工方法

    公开(公告)号:CN103522348A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310492135.X

    申请日:2013-10-18

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种对刀方法,其包括:将一X方向微调平台、一Z方向微调平台以及一刀具安装在一B轴上;旋转B轴使刀尖旋转α角度并从一第一位置移动到一第二位置,所述第一位置与第二位置在平行于Z方向的相对距离记为y2;再旋转B轴使刀尖旋转α角度并从所述第二位置移动到到一第三位置,所述第一位置与第三位置在在平行于Z方向的相对距离记为y3,108°≦α≦110°;S30,设(a,b)为刀尖在以旋转中心线上任意一点为原点坐标系中的坐标,且a坐标方向同X方向,b坐标方向同Z方向,通过如下(1)式、(2)式和(3)式计算刀尖距离旋转中心线的垂直距离r以及比较刀尖距离旋转中心线的垂直距离r和加工半径R,若二者不等,则通过调整坐标(a,b),直到r和R相等。

    虚拟路由装置的控制平面结构及其控制方法

    公开(公告)号:CN102231709B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201110185315.4

    申请日:2011-07-04

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种虚拟路由装置的控制平面结构及其控制方法,涉及互联网技术领域,所述控制平面结构包括所述主机控制单元和多个虚拟机单元;所述主机控制单元用于实现用户交互、对数据平面和虚拟机单元进行管理和控制,并周期性更新数据平面中的路由表和ARP表;所述虚拟机单元用于实现路由协议处理和数据包处理的功能,并实时产生、更新路由表和ARP表,提供给主机控制单元。所述虚拟路由装置包括可编程硬件和主机,可编程硬件用于实现数据平面功能。本发明能够灵活根据应用场景选择合适的路由协议,并稳定的维护路由协议、实时更新表项;本发明还可实现对数据平面的灵活配置,并可实时准确响应用户的需求。

    一种基于软件定义网络的保持流表更新一致性的方法

    公开(公告)号:CN102946365A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210445421.6

    申请日:2012-11-09

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明提供一种基于软件定义网络的保持流表更新一致性的方法,包括以下步骤:A:控制器对流表进行分析;B:在所述初始交换机V1中,各个交换机将其受更新流表过程影响的数据包,通过控制平面上传到控制器;C:控制器在所述后继交换机V2中写入待新增流表;D:控制器在等待一个全网端到端的延时后,在所述后继交换机V2中写入待修改流表,并删除待删除流表;E:控制器对所述初始交换机V1中的流表进行更新;本发明避免了额外网络管理的复杂度,减轻了控制平面负载;同时,在保证更新一致性的前提下缩短了整个流表更新时间。

    金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺

    公开(公告)号:CN102234832B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110183735.9

    申请日:2011-06-30

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 李勇 孔全存 王琨

    Abstract: 一种金属机械零件内孔相贯线处毛刺的精密可控电解去除工艺,通过本发明的电解工艺中的分步去除法或运动去除法,在去除内孔相贯线处毛刺的前提下,不扩大孔径,不产生倒角,不破环内孔端面的表面质量,同时降低孔壁表面粗糙度,达到了精密可控的去除效果,另外还有加工效率高,能在数秒内去除深孔、小孔、盲孔、交叉孔或者内孔凹处的毛刺,工具电极只沿直线运动,易于自动控制,以及工具电极无损耗,无残余应力和切削热产生,加工质量好,不影响非毛刺区域的光洁度和尺寸精度的优点。

    基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法

    公开(公告)号:CN102778194A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201210241674.1

    申请日:2012-07-12

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法,首先采用有侧壁绝缘层和下端面平整且保持裸露的微小尺寸金属部件作为电极,然后把表面积大电极数个数量级的金属工件固定在电解池中;将电极移动至金属工件上方,将钝性电解液以恒定速度V侧流冲入,引起加工间隙h变化,进而引起圆柱电极、钝性电解液和金属工件之间总等效双电层电容C2改变,从总等效双电层电容C2大小的改变可检测出加工间隙h的大小,最后,采用阻抗测量法,将总等效双电层电容C2作为被测对象,在数微秒内测量出总等效双电层电容C2的值,即可获得加工间隙h的值;方法简单,易于实现,能在数毫秒内在线精确检测出加工间隙的大小。

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