-
公开(公告)号：CN100462449C
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200610134894.9
申请日：2006-12-20
Applicant: 辽宁科技大学 , 海城三岩矿业有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明涉及菱镁矿热选工艺，该工艺是以＜20mm粒度的菱镁矿贫矿为原料，在600～1000℃之间焙烧，并保温2s～150min，使原矿充分分解；然后对轻烧镁石进行自粉碎和筛分，把焙烧后硬度和强度存在差异的主矿物与含杂质矿物分开，去除氧化钙、氧化硅和部分氧化铁、氧化铝等夹杂矿物，提高轻烧氧化镁粉纯度；热选后得到的轻烧镁粉的MgO含量可以达到96%以上。具有工艺流程短，生产过程易于控制，生产效率高，成本低，适应性强，对低品位菱镁矿有很好的提纯效果等优点。
-
-
公开(公告)号：CN108057437B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201711210597.2
申请日：2017-11-28
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及催化剂，尤其涉及一种活性成分通过3D打印直接成型的SCR催化剂及其制备方法。包括以下质量份的原料：氧化石墨100份；锰盐20～50份；反应性低聚物200～400份；活性稀释剂30～100份；光引发剂5～10份。本发明以石墨烯‑氧化锰复合材料为催化剂的活性成分，具有低温SCR活性窗口，降低水在催化剂表面的吸附，减少硫酸盐在催化剂表面的沉积，提高其抗水抗硫毒化的能力；采用一步3D打印的方法，将催化剂的活性成分直接成型，与传统的蜂窝状SCR催化剂相比，具有更大的比表面积，更加适合的孔道结构，从而可以有效降低烟气阻力、减小压降，提升了催化剂的使用寿命；本发明不含陶瓷载体，有效的提升了催化剂的负载量，使催化剂的脱硝效率得到显著增强。
-
公开(公告)号：CN108117374B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201711210568.6
申请日：2017-11-28
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B35/26 , C04B35/622 , C09K5/14
Abstract: 本发明涉及多功能材料技术领域，尤其涉及一种蓄热材料及其制备方法。一种蓄热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：硼泥24～34份；高铁硫酸渣19～29份；铁尾矿16～25份；菱镁矿尾矿21～31份；纸浆废液5～10份；蓄热材料的制备方法，具体包括如下步骤：(1)原料破碎、筛分、细磨，(2)配料，(3)混炼，(4)一次干燥，(5)模压成型，(6)二次干燥，(7)烧结。本发明以废弃硼泥、高铁硫酸渣、铁尾矿和菱镁矿尾矿为原料合成高蓄热材料，开发硼泥、高铁硫酸渣、铁尾矿和菱镁矿尾矿综合利用新途径，提高回收再利用率，合理利用资源，解决硼泥、高铁硫酸渣、铁尾矿和菱镁矿尾矿污染生态环境的问题；蓄热材料广泛应用在电暖气、空调等民用领域。
-
公开(公告)号：CN109052997A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811256840.9
申请日：2018-10-26
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明涉及固定床‑流化床多流态制备高活性轻烧氧化镁的方法，以粒度为30～300mm的菱镁矿为原料，通过给料系统将菱镁矿送至固定床锻烧分解炉，块状菱镁矿分解形成较小的料块及粉料，10～80％的菱镁矿发生分解反应，此分解反应为堆积态分解；从固定床锻烧分解炉出来的物料颗粒经管道送至流化床沸腾态分解炉，使物料颗粒处于沸腾状态，未分解的菱镁矿在流化床沸腾态分解炉的焖料过程中得以继续分解，此分解反应为沸腾态分解；完全分解的轻烧氧化镁随热烟气经管道进入冷却装置冷却后从卸料口收集。物料在整个过程呈现多流态组合，这种多流态组合有利于菱镁矿的分解反应充分进行，可保证菱镁矿分解率大于99％，产品质量均匀、稳定。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108117374A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711210568.6
申请日：2017-11-28
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B35/26 , C04B35/622 , C09K5/14
Abstract: 本发明涉及多功能材料技术领域，尤其涉及一种蓄热材料及其制备方法。一种蓄热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：硼泥24～34份；高铁硫酸渣19～29份；铁尾矿200～400份；菱镁矿尾矿30～100份；纸浆废液5～10份；蓄热材料的制备方法，具体包括如下步骤：(1)原料破碎、筛分、细磨，(2)配料，(3)混炼，(4)一次干燥，(5)模压成型，(6)二次干燥，(7)烧结。本发明以废弃硼泥、高铁硫酸渣、铁尾矿和菱镁矿尾矿为原料合成高蓄热材料，开发硼泥、高铁硫酸渣、铁尾矿和菱镁矿尾矿综合利用新途径，提高回收再利用率，合理利用资源，解决硼泥、高铁硫酸渣、铁尾矿和菱镁矿尾矿污染生态环境的问题；蓄热材料广泛应用在电暖气、空调等民用领域。
-
公开(公告)号：CN105642877B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610052386.X
申请日：2016-01-26
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D41/54
Abstract: 本发明涉及碳化硅晶须结合高强复合浸入式水口，包括外层本体、外层渣线段、内层、界面层；界面层原料及其质量百分含量：白刚玉、板状刚玉中的一种或两种40‑60％，煅烧氧化铝3‑10％，塞隆、阿隆或氮化硅中的一种或几种15‑40％，外加界面层原料总量8‑10％界面溶胶；界面溶胶是由60‑80％正硅酸乙酯与20‑40％蔗糖混合均匀后在40‑60℃处理12‑24h使之形成溶胶。高温下界面层内溶胶反应生成竹节状、芦苇状、端面是尖的β‑碳化硅晶须，此种结构的β‑SiCw分别嵌入到水口外层和内层内部，将两复合层更紧密结合在一起。
-
公开(公告)号：CN105923620B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610261839.X
申请日：2016-04-25
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明涉及一种各向同性中间相炭微球的制备方法，将中温沥青和炭黑按质量比为100:0.5～5的比例置于反应釜内；将反应釜置于控温电热套内，通过控温电热套热电偶控制反应温度，达到350～380℃后，保持温度恒定；然后开启搅拌装置，并通过空气导入管向反应釜内鼓入空气；氧化120min后，每隔10min取一次样，氧化140～150min后，停止加热；如果通过偏光显微镜看不到小球，但通过扫描电镜能够看到清晰的小球，表明生成了各向同性炭微球。本发明采用简单易行而又成本低廉的空气氧化法，将一定比例的炭黑加入到中温沥青中，应用热缩聚原理制备各向同性小球，满足用改质煤焦油沥青制备不同炭素制品的需求。
-
公开(公告)号：CN106946478A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710192907.6
申请日：2017-03-28
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B2/10 , C04B35/66 , C04B35/043
CPC classification number: C04B2/102 , C04B35/043
Abstract: 本发明涉及一种以炉体下移方式生产电熔镁砂的装置及方法，包括移动板车、炉体及电极加热机构，其特征在于：还包括升降平台和设置在升降平台下部的炉体升降机构，所述的炉体为三组以上的分体无底耐火保温炉体轴向组装而成的组合式炉体，每组耐火保温炉体由径向一分为二的两扇半圆形炉壁通过锁紧装置对接而成，并纵向采用销钉固定连接；组合式炉体置于移动板车和升降平台上部，所述的电极加热机构固定设置在组合式炉体的上部。本发明的优点是：熔炼过程中升降机构控制炉体下移，有效避免电极的长距离移动、晃动带来的电流波动，避免断弧、炉壳烧穿等问题。炉体内衬具备保温效果，热量损失减小、有助于方镁石晶体的长大，综合节电效果明显。
-
公开(公告)号：CN105923620A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610261839.X
申请日：2016-04-25
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C01B31/02
CPC classification number: C01P2004/02 , C01P2004/03
Abstract: 本发明涉及一种各向同性中间相炭微球的制备方法，将中温沥青和炭黑按质量比为100:0.5～5的比例置于反应釜内；将反应釜置于控温电热套内，通过控温电热套热电偶控制反应温度，达到350～380℃后，保持温度恒定；然后开启搅拌装置，并通过空气导入管向反应釜内鼓入空气；氧化120min后，每隔10min取一次样，氧化140～150min后，停止加热；如果通过偏光显微镜看不到小球，但通过扫描电镜能够看到清晰的小球，表明生成了各向同性炭微球。本发明采用简单易行而又成本低廉的空气氧化法，将一定比例的炭黑加入到中温沥青中，应用热缩聚原理制备各向同性小球，满足用改质煤焦油沥青制备不同炭素制品的需求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
50
records
(took 0.018 seconds)
