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公开(公告)号：CN114934222A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210528262.X
申请日：2022-05-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有超大应变硬化能力的高强度高塑性钨合金。通过将室温脆性金属钨与脆性陶瓷巧妙复合，可使二者实现协同变形，材料在室温下呈现出优异的塑性、强度和超大的应变硬化能力。将金属钨的韧脆转变温度从600℃以上降至室温，室温压缩应变大于20.0％，甚至超过40.0％；压缩强度随压缩应变的增加而升高，呈现出超大的应变硬化能力，室温压缩强度超过3.0GPa，甚至可超过5.0GPa，强塑积是传统钨合金的4倍以上；具有优异的热稳定性，在2000℃高温处理10h，平均晶粒尺寸不超过5.0μm,甚至小于3.0μm，仅为传统钨合金的1/10‑1/5。不仅彻底打破了金属钨因其脆性无法进行室温变形加工以及材料强度与塑性通常不可兼得的传统认知，而且还为其他脆性材料的强韧化设计提供了新思路。
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公开(公告)号：CN114603146A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210114903.7
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种均匀化的大尺寸钨坩埚的制备方法。该方法步骤为对原料钨粉进行按照粒径大小依次分若干等级；将分级后钨粉按照设计排列顺序逐层依次装入组装后坩埚模具中，密封；先采用冷等静压进行压制，再长时间保压并分阶段卸压；将压制后的坯料进行多段氢气烧结，获得均匀化的大尺寸钨坩埚。本发明的方法通过“长时保压+多阶段卸压”的成形技术，有效提高了大尺寸压坯的整体密度及均匀性，通过沿坩埚壁厚方向依次装入不同粒度的粉末，结合分阶段装料+分阶段烧结实现坩埚坯料在分阶段烧结过程中由内向外逐步致密化，最终实现烧结收缩率精确控制，显著提高了烧结制品的整体密度及均匀性。
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公开(公告)号：CN114574821A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210114908.X
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C14/34 , B22F5/00 , B22F9/22 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , C22F1/18 , C22F1/02 , C23F1/26 , C23G1/10
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种大尺寸钼靶材的制备方法。该方法以以钼酸铵为原料，先进行氨溶和阳离子交换处理，之后蒸发结晶后氢气还原得到高纯钼粉；将得到高纯钼粉进行冷等静压和氢气烧结制备得到高纯钼板坯；将得到的高纯钼板坯采用一火一道次加工方式进行预锻造开坯，得到预锻坯料，再采用一火两道次加工方式进行多道次交叉轧制，得到轧制板坯；对得到的轧制板坯进行表面化学腐蚀，再对腐蚀后的板坯进行均匀化退火处理，最终获得大尺寸钼靶材。采用本发明制备方法所达到的目标效果是有针对性提纯，高纯靶材成品的晶粒细小，沿靶材厚度方向的晶粒均匀性良好且晶粒取向分布均匀。
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公开(公告)号：CN114538528A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210189887.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种CoFe2O4纳米磁性材料的生产方法，属于纳米材料制备技术领域。该工艺过程为：(1)将铁源、甘氨酸、钴源、添加剂(硝酸铵等)按照一定比例配成溶液；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于200～500℃温度范围内，在一定保护气氛下反应1‑3小时。本发明所用原料廉价易得，制作过程简便、快捷，工艺能耗少、成本低，可实现规模化生产，得到的CoFe2O4纳米磁性材料，纯度高，颗粒细小，分散性好。
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公开(公告)号：CN114289718A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111494193.7
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种纳米孔隙结构的多孔钨制品的成形方法，属于粉末冶金技术领域。本发明为高效且较低的成本制备优良孔隙特性、组织均匀、形状复杂、尺寸精度高以及一致性好的复杂形状多孔钨制品设计的一种成形方法。首先采用流化分散技术与射频等离子球化技术相结合对粉末进行分散分级球化处理，得到分散的、粒度分布窄的、细粒度的球形钨粉；然后将该粉末与塑基粘结剂混合均匀制成喂料，再通过粉末微注射成形制备出复杂形状的钨制品生坯，最后经过脱脂烧结制备出复杂形状的多孔钨制品。本发明显著优化了原料粉末和微粉末注射成形工艺，制备出的纳米孔隙结构的多孔钨制品组织结构均匀，晶粒尺寸≤1μm、孔径100～800nm，孔隙率15～35％，孔隙均匀，连通度好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112206077B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010970392.X
申请日：2020-09-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: A61F2/28
Abstract: 本发明提供了一种基于Primitive和Diamond曲面结构单元的多孔梯度支架及制备方法，该多孔梯度支架包括内层支架结构和外层支架结构，所述内层支架结构由多个Diamond曲面结构单元沿长、宽、高三个维度阵列形成，所述外层支架结构由多个Primitive曲面结构单元沿长、宽、高三个维度阵列形成；所述外层支架结构设置在所述内层支架结构的外侧，并且所述多孔梯度支架的孔隙率由所述内层支架结构向所述外层支架结构呈梯度变化。该具有混合点阵的多孔梯度支架具备良好力学和生物相容性。
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公开(公告)号：CN113802042A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111089362.9
申请日：2021-09-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备均匀分散的Al2O3/Fe复合材料的生产方法，属于复合材料制备技术领域。该工艺过程为：(1)将铁源、甘氨酸、铝源、添加剂(硝酸铵等)按照一定比例配成溶液；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于300～600℃温度范围内，在一定保护气氛下反应1‑3小时，得到复合粉末。(4)将复合粉末压制成型，在一定气氛下于800～1300℃煅烧处理，得到氧化铝/铁复合材料。本发明所用原料廉价易得，制作过程简便、快捷，工艺能耗少、成本低，可实现规模化生产，得到氧化铝/铁复合材料，氧化物颗粒细小且分布均匀。
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公开(公告)号：CN113770361A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110951357.8
申请日：2021-08-18
Applicant: 北京科技大学 , 黑龙江省体育科学研究所
IPC: B22F3/15 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F7/08 , B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C23C8/38
Abstract: 一种高性能速滑冰刀刀片材料的制备方法，属于金属材料领域。首先采用真空气雾化制粉技术制备质量比为C:1.20‑1.30％；Si:0.3‑0.5％；Mn:0.65‑1.00％；Cr:4.8‑5.2％；Mo:4.8‑5.2％；V:4.8‑5.2％；Co:4.8‑5.2％；W:4.8‑5.2％；O≤0.005％；N：0.03‑0.05％，余量为Fe的球形金属粉末，其中粉末的粒度范围为10‑250μm微米，然后进行热等静压烧结致密化得到热等静压锭，再将热等静压锭进行锻造开坯和热轧，得到一定厚度的板坯，之后将板坯与相同厚度的刀背材料进行焊接得到双金属刀片毛坯，再进行性能热处理，之后将热处理后的板坯加工成所需要尺寸的半成品双金属刀片，最后对该双金属刀片的刀刃部分进行辉光粒子氮化处理，在表面形成厚度为0.11～0.12mm的碳氮化物层，采用本发明方法所制备的冰刀具有优异的耐磨性、韧性，同时与冰面的摩擦系数更低，可进一步提高运动效率。
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公开(公告)号：CN113751720A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110858269.3
申请日：2021-07-28
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种制备复杂形状B2相强化铁基合金的零件方法。该方法的步骤如下：将铁基中间合金粉与羰基铁粉混合处理，得到高球形度的整形喂料颗粒；将得到高球形度的整形喂料颗粒进行低温打印，得到具有复杂形状的打印坯体；将得到具有复杂形状的打印坯体进行脱脂和烧结，获得具有复杂形状的B2相强化铁基合金零件。本发明的有益效果是：该方法不需要使用球形粉为原料，对粉末本身的流动性没有要求，大大节约制备成本。通过异质粉末配比和烧结过程中瞬时液相的设计，可以得到获得接近全致密的均匀细晶组织的产品。得到产品具有致密度高，B2相粒径细小、分布均匀和体积分数高等特征。
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公开(公告)号：CN111204741B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010043399.7
申请日：2020-01-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/184 , C01B32/16
Abstract: 一种三维石墨烯/碳纳米管交联复合材料及其制备方法，属于功能纳米材料领域。具体步骤为：将九水硝酸铁和聚乙烯吡咯烷酮溶解在去离子水中配成混合溶液，完全干燥后研磨成粉末；再将粉末置于管式炉中在氢氩混合气氛中经中温热处理，得到碳纳米管限域纳米铁颗粒与三维石墨烯交联的复合材料；随后再经高温热处理除去铁纳米颗粒，即可得到三维石墨烯/碳纳米管交联复合材料。本发明生产周期短，成本低，可重复性强且可大规模制备，对制备石墨烯与碳纳米管的复合材料具有重要借鉴作用，所得材料在储能、催化等领域具有广阔应用前景。
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