抑制煤自燃的温控释放型阻化泡沫及其释放系统和制法

    公开(公告)号:CN111271113B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202010073437.3

    申请日:2020-01-22

    Abstract: 一种抑制煤自燃的温控释放型阻化泡沫及其释放系统和制法,属于煤自燃火灾防治领域。该抑制煤自燃的温控释放型阻化泡沫原料包括基础反应物a、基础反应物b、发泡剂、稳泡剂、兼容性阻化剂和水;基础反应物a为可溶性碳酸盐和/或可溶性碳酸氢盐,基础反应物b为酸。其释放系统中,容器中的A壳体和B壳体扣合形成一个用于盛装抑制煤自燃的温控释放型阻化泡沫原料的密闭腔体,在扣合对接面设置温敏性隔绝物。该释放系统,在煤自燃初期阶段温度下,控制原料的接触与反应,生成惰性气体与阻化剂,并使阻化剂溶液以泡沫形式释放,针对性的作用于温度升高、具备自燃迹象的煤体,进而大幅提高阻化效率与阻化作用范围,可实现煤自燃的精准、高效抑制。

    一种用于磨损的刮板运输机中部槽中板的堆焊修复方法

    公开(公告)号:CN106334900B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201610954199.0

    申请日:2016-10-27

    Abstract: 种用于磨损的刮板运输机中部槽中板的堆焊修复方法,属于表面处理技术领域。方法包括:对磨损的刮板运输机中部槽中板进行刨削加工,去除中板上表面的刮痕和孔洞,得到表面光洁的中板;使用耐磨堆焊合金材料在表面光洁的中板的磨损凹陷槽内堆焊耐磨工作层,耐磨工作层的最大厚度控制在10~20mm,堆焊过程中,将中板的温度控制在100~180℃;将堆焊了耐磨工作层的中板放入加热炉中加热至200℃,并保温5~10h后取出,空冷至室温;对空冷至室温的中板进行精加工至所需尺寸;本发明中通过合理配制耐磨堆焊合金材料包含的各个元素的质量分数,使得形成的耐磨工作层的硬度较高,耐磨性好,在保证硬度和耐磨性的同时不会磨损刮板链。

    一种钻孔清理系统及清理方法

    公开(公告)号:CN105422016B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201510992881.4

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 本发明一种钻孔清理系统及清理方法,所述系统包括钻机,钻机上部设置有钻杆,钻杆头部安装有旋转喷头,钻杆上设置有水管,水管与旋转喷头连通,旋转喷头端部设置有直喷嘴和斜喷嘴,钻机的钻杆上设置有记录装置及驱动装置。具有走向长、可定位等优点,可实现对复杂结构体系钻孔的清洗。能够大幅度提高瓦斯治理效果,并实现抽采工程量的经济、合理性。通过直喷嘴和斜喷嘴的协同作用,在对钻孔进行清理时,更易将残渣带出钻孔,且清障能力良好,切削效率更大,更容易对堵塌孔进行疏通清理。在旋转喷头上进行改进,通过增设的通孔结构,与转轴和轴芯形成的密封面形成通路,并以水作为间隙充填通路和密封面,降低密封面的摩擦,提高密封面的使用寿命。

    一种煤矿采空区束管保护装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107091114A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201710514277.X

    申请日:2017-06-29

    CPC classification number: E21F17/02

    Abstract: 一种煤矿采空区束管保护装置及其使用方法,该装置包括金属夹扣,可挠金属管,钢管,束管和滤水芯,所述的钢管与钢管之间,钢管与滤水芯之间均设有可挠金属管;所述的钢管与可挠金属管,滤水芯与可挠金属管均通过金属夹扣连接。具体使用方法包括以下步骤:将束管依次穿过钢管,可挠金属管,下一根钢管,重复该操作,直至束管达到测点处,并与滤水芯连接;将金属夹扣紧固,使金属夹扣夹紧钢管或滤水芯,完成布置工作,进行气体监测。该发明装置结构简单,装置可根据需要放于矿井内地面使用,或吊挂在巷道顶板,使用方便,采用该装置及方法可以简化束管铺设步骤,减轻工作人员负担,提高束管监测数据的稳定性及可靠性。

    一种用于磨损的刮板运输机中部槽中板的堆焊修复方法

    公开(公告)号:CN106334900A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610954199.0

    申请日:2016-10-27

    CPC classification number: B23P6/00 B23K9/042 B23K9/235 B23K35/3086 B23K37/00

    Abstract: 一种用于磨损的刮板运输机中部槽中板的堆焊修复方法,属于表面处理技术领域。方法包括:对磨损的刮板运输机中部槽中板进行刨削加工,去除中板上表面的刮痕和孔洞,得到表面光洁的中板;使用耐磨堆焊合金材料在表面光洁的中板的磨损凹陷槽内堆焊耐磨工作层,耐磨工作层的最大厚度控制在10~20mm,堆焊过程中,将中板的温度控制在100~180℃;将堆焊了耐磨工作层的中板放入加热炉中加热至200℃,并保温5~10h后取出,空冷至室温;对空冷至室温的中板进行精加工至所需尺寸;本发明中通过合理配制耐磨堆焊合金材料包含的各个元素的质量分数,使得形成的耐磨工作层的硬度较高,耐磨性好,在保证硬度和耐磨性的同时不会磨损刮板链。

    防止煤矿含煤层底板瓦斯泄露与底鼓变形的联合施工方法

    公开(公告)号:CN103867213B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410115405.X

    申请日:2014-03-26

    Abstract: 本发明属于采矿安全领域,具体涉及一种防止煤矿含煤层底板瓦斯泄漏与底鼓变形的联合施工方法。本发明是在巷道两帮底角处和底板处钻孔,在各孔内插入钢管,所述的钢管直径小于钻孔直径,在钢管下部表面均匀分布有若干个通孔,在钢管带有通孔区域和不含通孔区域交界处焊接有环形钢板,在环形钢板上套设圆环型橡胶缓冲层,在各钢管和钻孔之间充填混凝土;充填完毕后,用钢板连接钢管上端,将各钢管连接成整体,并用托盘和螺母将钢管固定在钻孔内,最后用木楔分别楔入两侧钢管与两帮的间隙。本发明在施工过程中将瓦斯抽采和防止底鼓变形两种工序合二为一,大大的提高了施工效率,降低了采矿成本,并能够有效的保证采矿安全。

    近距易燃煤层采空区残煤综放复采方法

    公开(公告)号:CN102900438B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201210384329.3

    申请日:2012-10-12

    Abstract: 本发明为了解决上覆为刀柱采空区的近距下部煤层开采时存在的资源损失、自然发火及瓦斯排放困难的问题,提供一种近距易燃煤层采空区残煤综放复采方法,该方法是采下部煤层放上覆煤柱,采用错层巷道布置法,即进风运输巷位于下部煤层,跟底掘进;回风运料巷位于上覆煤层中,跟顶掘进;工作面采用二采一放与一采一放相结合工艺流程,整层未采时二采一放,分层采时一采一放。采用本发明所述的方法,在采新煤层的同时实现了对残煤的回收,不仅节约了不可再生的煤炭资源,而且延长了矿井服务年限,大幅度提高资源回收率。

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