-
公开(公告)号:CN108875149B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN201810523263.9
申请日:2018-05-28
Applicant: 西南交通大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/10 , G06T17/00 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种GMA增材制造堆积道形态调控方法:建立堆积道形态和GMA送丝速度、外送丝速度、行走速度、基板表面温度的数学模型;建立三维模型,设定层片高度、堆积道宽度与搭接间距,规划层片内堆积道数,完成模型的分层切片;计算室温条件下的初始工艺参数;GMA枪带动温度测量传感器扫描堆积路径,计算第一层片第一堆积道路径表面的平均温度,保持行走速度、GMA主送丝速度和外送丝速度总和不变,计算新的GMA送丝速度和外送丝速度,完成层片的堆积;重复步骤,完成剩余堆积道和层数的成形;本发明可有效调控堆积层片尺寸与质量,避免了传统调控方法引起的电弧稳定性差的问题,同时有效解决了实际堆积层数与规划层数不符的难题。
-
公开(公告)号:CN108856975B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201810854401.1
申请日:2018-07-30
Applicant: 西南交通大学
IPC: B23K9/04
Abstract: 本发明公开了一种减轻堆积层热积累的智能水冷电弧增材制造装置及方法,该装置包括堆积系统、传感系统、控制系统、水冷系统四个部分,在电弧增材制造过程中,通过水冷系统使冷却水不断流经堆积层侧面并带走大部分热量,快速降低堆积层温度;传感系统通过温度传感器与水位传感器实时采集水冷系统中的温度信息及水位信息;计算机控制系统通过传感系统采集到的信息自动控制水冷系统中的水位与温度,基于该装置的电弧增材制造方法,通过循环恒定温度冷却水的方式,有效解决了金属构件堆积过程引起的严重堆积层热积累难题,大幅提高了电弧增材制造方法的成形效率和成形质量,细化了金属构件组织晶粒。
-
公开(公告)号:CN110340498A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910642753.5
申请日:2019-07-16
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明提供一种中空环形钨极GTA阵列填丝增材制造方法及装置,包括中空环形钨极,中空环形钨极的外表面和内表面之间的壁厚d为1.0-4.0mm,圆环状钨极外表面和内表面底部均设有倒角α,倒角之间的钨极表面形成圆台,倒角用于限制钨极发射电子的范围,N个圆柱孔在圆环状钨极圆周方向均匀分布,且每个圆柱孔上下贯穿整个圆环状钨极,圆柱孔用于金属丝的送入;本发明中空环状钨极可有效降低电弧压力,在承载更大的堆积电流时,继续保持较低的电弧压力,从而维持熔池的稳定性,同时,环状钨极内通入阵列多丝,增强了GTA热源与丝材的同轴性,进一步增大了金属丝的堆积效率,可有效解决大电流增材时熔池的稳定性差与堆积效率低的难题。
-
公开(公告)号:CN110340487A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910642156.2
申请日:2019-07-16
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明提供一种异种金属结构件低热输入多丝电弧增材制造方法及装置,步骤如下:将GTA电源的负极与钨极夹连接,电源的正极通过并联方式分为多个回路,每个回路中金属丝送丝方向围合成圆锥,电弧建立在钨极与金属丝之间;根据规划层片上的成形路径及填充的金属材质,闭合对应金属丝材所在回路的IGBT开关,并断开其余回路上的IGBT开关,开启需要填充金属丝材的送丝系统,不同金属丝材的填充可通过切换回路间的开关实现;重复以上步骤,直到成形的异种金属构件达到设定尺寸和异种金属填充区域要求为止,本发明可灵活地实现多种材质的异种金属结构件的成形,同时有效减小异种材质结构界面间金属化合物的厚度,提高异种结构件的力学性能。
-
公开(公告)号:CN107486608B
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201710630390.4
申请日:2017-07-28
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明提供一种图像处理的GTAW增材制造堆积高度视觉检测方法及系统,CCD摄像机轴线垂直于GTAW焊枪轴线和导丝管轴线构成的平面;开启连续图像采集,完成传感系统的标定,确定钨极尖端的位置;测定钨极尖端到基板表面的初始距离,启动GTAW电弧与填丝系统;图像处理算法提取堆积层熔池尾部表面特征;计算相邻连续图像对应列的堆积层熔池表面行坐标均方差,阈值法确定堆积层表面熔池尾部液态与固态金属的交界点;堆积第n层时,根据钨极尖端到基板表面的初始距离、钨极尖端位置、堆积层液固交界点位置计算当前时刻堆积层总高度,本发明方法有效解决了GTAW增材制造堆积高度难以实时检测的难题,具有检测过程简单,信息量直观丰富的优点。
-
公开(公告)号:CN110039156A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910475960.6
申请日:2019-06-03
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明提供一种辅丝作用下钨-丝电弧增材制造装置与方法,所述装置中送丝机用于输送金属丝,金属丝另一端与导丝嘴连接;第二导丝嘴和焊枪分别与电弧增材制造电源的正负极连接,主丝与焊枪两者之间产生电弧;主丝用于大量熔丝,制造成形件的基体部分,辅丝位于主丝与焊枪之间,用于消耗电弧热量,提高增材制造过程的堆积效率或制备金属间化合物构件和功能梯度材料。本发明方法通过调节工艺参数,确定不同设备的位置,得到稳定的电弧形态,对辅丝送丝时间的调整确保堆积层的成形质量,在不更换金属丝的情况下,可实现成分的连续调节;本发明有效解决了传统电弧增材制造过程中堆积层过度损伤,且堆积效率不高这一技术难题。
-
公开(公告)号:CN109741311A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201811621074.1
申请日:2018-12-28
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明提供一种带伪边缘的铝合金熔焊背面熔宽检测方法,在铝合金熔焊过程中,采集当前时刻背面焊缝图像,经中值滤波、灰度拉伸后,基于灰度值最小值点与焊缝边缘特征点的对应关系,通过搜寻灰度值最小值点完成焊缝边缘特征点的识别,并提取出背面焊缝的边缘特征,经过Hough变换,得到焊缝边缘的拟合直线段,最后计算出当前时刻的背面熔宽,本发明有效解决了铝合金熔焊背面熔宽实时检测过程中伪边缘对焊缝边缘提取算法的干扰问题,提高了背面焊缝边缘特征的提取精度,有助于实现背面熔宽的闭环控制。
-
公开(公告)号:CN109500393A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201710831223.6
申请日:2017-09-15
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种高速列车制动盘的激光增材制造方法,其步骤如下:s1、通过制图软件设计并建立制动盘的三维模型;s2、设计制动盘的工艺支撑结构,然后进行二维化处理得到二维切片数据并将其导入激光增材制造系统;s3、选择激光增材制造的原材料:24CrNiMo高性能合金钢粉末;s4、采用激光选区熔化方法进行制动盘和工艺支撑结构的制备,激光选区熔化的工艺参数为:激光功率为400-500W,扫描速度为800-1000mm/s,扫描间距为0.06-0.10mm,铺粉层厚度为30-40μm,激光光斑大小:80-100μm,扫描方式为棋盘式扫描;s5、清理浮粉,去除基板和网状工艺支撑;然后进行喷砂处理和磨料流处理;s6、去应力退火,即得。该方法可以降低制动盘的研发周期、优化制动盘的结构、提高制动盘的综合性能。
-
公开(公告)号:CN107598400B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201710863534.0
申请日:2017-09-22
Applicant: 西南交通大学
IPC: B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种用于激光焊接T型接头的夹具。该用于激光焊接T型接头的夹具所针对的T型接头包括相互垂直的底板和肋板,所述夹具包括在焊接过程中使所述底板和肋板相互垂直的定位机构,所述定位机构包括底座、与所述底座垂直并分别位于所述底座轴向两侧的两个立柱以及与所述底座和立柱匹配的压紧装置;所述压紧装置包括相对设置的两个抓板、位于所述两个抓板之间并与所述抓板的一端连接的连接板、位于所述两个抓板的另一端的凸起或凹槽以及贯穿所述连接板并与所述连接板螺纹连接的压紧柱;所述压紧装置通过所述凸起或凹槽与所述立柱和底座连接,所述压紧装置可沿所述底座的轴向移动,所述压紧装置可沿所述立柱的上下移动。
-
公开(公告)号:CN109128437A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811284792.4
申请日:2018-10-31
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明提供一种基于电流传感的交叉路径金属构件GMA增材制造方法,在交叉路径金属构件GMA增材制造过程中,采用电流传感器实时检测所有堆积路径上GMA电弧的电流变化曲线,计算机控制系统根据检测电流与设定电流的偏差及该偏差的变化趋势,控制堆积路径上的行走速度,从而实时调节堆积道上的丝材填充量,实现交叉路径金属构件GMA增材制造堆积路径及路径交叉点成形的控制,本发明方法在金属构件堆积路径长度及路径交叉点处,通过电弧电流传感反馈堆积高度变化,实时改变GMA枪行走速度来调控堆积路径上的填丝量,有效解决了交叉路径金属构件GMA增材制造凸起严重的难题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-