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公开(公告)号:CN117840249A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410034423.9
申请日:2024-01-10
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种提高纯钛综合性能的模压‑轧制复合塑性变形方法,属于金属材料加工技术领域。其是将纯钛板材进行再结晶退火后,在室温下以5~10 mm/min的压缩速率进行半限制的单道次模压变形,再以60~100 mm/s的轧辊转速沿长度方向进行单道次的轧制变形。该方法工艺较为简便,能够在保持材料形状、尺寸基本不变的同时,使纯钛板材获得良好的综合性能,是用于纯钛板材的一种良好的强化手段,且能够在工业生产上得到推广。
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公开(公告)号:CN115319114A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210992956.9
申请日:2022-08-18
Applicant: 福州大学
IPC: B22F10/28 , B22F1/00 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C12/00 , C22C1/04
Abstract: 本发明属于增材制造领域,涉及一种使用选区激光熔化工艺制备SnBi‑xFe低熔点复合材料的方法,凭借选区激光熔化技术多参数易调控的工艺特点,实现特定的SnBi合金组织,从而使SnBi基体本身兼具较高的强度与塑性;同时增强相Fe颗粒引入第二相强化机制,进一步提高SnBi基体的强度,且选区激光熔化工艺过程易保证各组分混合均匀;另外第二相强化方式对SnBi基体熔点影响有限的同时,大大提高其强度,从而使SnBi‑xFe低熔点复合材料有更宽广的应用场景。
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公开(公告)号:CN113930700A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111183983.3
申请日:2021-10-12
Applicant: 福州大学
IPC: C22F1/16
Abstract: 本发明公开了一种纯锡板材细化晶粒提升力学性能的方法,熔炼后的纯锡棒材在四通道等径角挤压模具中进行20‑24道次的低温等径角挤压,再进行深冷高速轧制,得到纯锡板材。该板材在低温等径角挤压过程中产生剧烈的剪切作用,深冷高速轧制下发生动态再结晶,获得平均晶粒尺寸在50μm左右的均匀组织,在0.0001/s的拉伸速率下,其对应的屈服强度为14.39MPa,抗拉强度为30.35MPa,力学性能明显提升。
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公开(公告)号:CN110586933B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201911050243.5
申请日:2019-10-31
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锆包覆FeCo吸收剂的耐高温改性方法,其利用正丁醇锆水解,在FeCo吸收剂的表面生长二氧化锆,从而达到包覆的目的,能够有效提高FeCo粉末在高温应用环境的抗氧化性,使得FeCo在高温环境应用时,其吸波性能不会因为高温氧化而产生明显的衰减,仍然能够有效的降低目标物体的特征信号。
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公开(公告)号:CN112517636A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN202011332812.8
申请日:2020-11-24
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开一种工业纯钛板材的深低温加工成形方法,具体为:第一步:将一块工业工业纯钛板材放在两硬质合金衬板中间,叠置为三明治状,板材接触面间刷水,使其相互吸合;第二步:将上步三明治状结构浸泡在液氮中,静置20‑30分钟,获得均匀深冷温度;第三步:在轧机轧辊两侧安装并开启液氮喷射装置,对轧辊进行持续冷却,随后调整轧机上下辊辊速,使上下轧辊差速转动,随后快速取出液氮中的三明治(工业纯钛板材及两衬板)结构,在轧机上对其进行深冷异步轧制变形,期间控制样品轧制时的温度不高于‑100℃;第四步:重复第二步和第三步,使纯钛样品达到40%~95%变形量。本发明可增大钛的道次压下量,轧制道次少、效率高,较大程度上优化板材轧制组织、提高板材的强韧性及塑性变形能力,具有良好的工业应用潜力。
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公开(公告)号:CN112404425A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011329884.7
申请日:2020-11-24
Applicant: 福州大学
IPC: B22F3/105 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F9/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/02
Abstract: 本发明公开一种高强度12Cr钢及其制备方法。先用放电等离子烧结方法制备出成分Fe‑12Cr‑1Mo‑1.1W‑1Mn‑0.2V‑0.15Ta‑0.03Ti‑0.1C‑0.07N‑0.15Si‑0.4Y2O3的样品,再将样品进行热轧,轧制前保温时间为30‑60min,保温温度为1100℃‑1200℃。轧制速度为100m/s‑200m/s,变形量为75%‑90%。将轧制后的样品在1000‑1200℃下进行30‑60min的退火处理,即可得到晶粒尺寸为50nm‑200μm的组织,硬度最高可达到565HV。
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公开(公告)号:CN104889193A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510207120.3
申请日:2015-04-28
Applicant: 福州大学
IPC: B21C37/04
CPC classification number: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种用于提高Cu-Nb复合线材综合性能的制备方法,包括以下步骤:(1)1根纯Cu管套和1根纯Nb棒材经组装等步骤后获得单Nb芯Cu-Nb复合线材;(2)单Nb芯Cu-Nb复合线材分成55等份后与1根纯Cu管套经组装等步骤后获得55Nb芯Cu-Nb复合线材;(3)55Nb芯Cu-Nb复合线材重复步骤(2)得到552Nb芯Cu-Nb复合线材;(4)552Nb芯Cu-Nb复合线材重复步骤(3)得到553Nb芯Cu-Nb复合线材;(5)553?Nb芯Cu-Nb复合线材分成85等份后与1根纯Cu管套、1根纯Cu棒材经组装等步骤后获得85×553?Nb芯Cu-Nb复合线材;(6)85×553?Nb芯Cu-Nb复合线材重复步骤(5)得到852×553?Nb芯Cu-Nb复合线材。本方法制备的Cu-Nb复合线材,充分发挥纯Cu高导电性和多尺度结构对性能的影响,同时削弱加工硬化引起导电性的下降,使得Cu-Nb复合线材具有较高导电性和强度的良好结合。
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