一种高镨含量的镁镨合金及其熔盐电解制备方法

    公开(公告)号:CN102644014B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210122539.5

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明提供的是一种高镨含量的镁镨合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,以LiCl-KCl-MgCl2-PrCl3为电解质体系,各电解质的质量配比为44~45%、44~45%、8~9%、1~4%,然后加热至630℃熔融,以金属钨或钼为工作电极,石墨为辅助电极,银/氯化银(1wt.%)为参比电极,电解温度630℃下,电位值控制在-1.85V附近,经180分钟的电解,在熔盐电解槽于工作电极附近沉积出含有质量分数为9.7~23.2%的镨和余量的镁的镁镨合金。本发明不用任何金属作为原料,而是全部采用金属氯化物为原料,通过控制电解质配比可以得到不同组成的高镨含量的镁镨合金,合金中镨的质量分数为9.7~23.2%。整套工艺简单,对设备和实验条件要求低,能耗和污染小。

    一种直接电解制备镁锂锌锰合金的方法

    公开(公告)号:CN102002735B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010587387.7

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明提供的是一种直接电解制备镁锂锌锰合金的方法。阴极采用耐腐蚀性的惰性电极,阳极采用石墨,Ag/AgCl为参比电极,电解质体系为LiCl+KCl的质量比1∶1,电解温度控制为670℃,采用氩气保护,投入ZnCl2,MnCl2和MgCl2至熔融,在电流密度为6.2A cm-2下进行的共电沉积,通过调节ZnCl2,MnCl2和MgCl2的配比,得到α+Mg7Zn3,α+LiMgZn+LiMg2Zn3和α+β+Mg7Zn3相的镁锂锌锰合金。本发明提供了一种热耗低,生产流程简单,合金成分均匀,能通过向从LiC1-KCl电解质中添加氯化物直接得到工业领域所需的多元多相镁锂锌锰合金的方法。

    一种共电沉积变价锰直接制备镁锂锰合金的熔盐电解方法

    公开(公告)号:CN101660178B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200910072920.3

    申请日:2009-09-18

    Abstract: 本发明提供的是一种共电沉积变价锰直接制备镁锂锰合金的熔盐电解方法。阴极采用惰性电极Mo,阳极采用光谱纯石墨棒,Ag/AgCl为参比电极,电解质组成为MgCl2-LiCl-KCl-KF熔盐体系中加入Mn2O3,在600℃温度下进行熔盐电解,并通过控制原料中MgCl2的浓度、Mn2O3的量以及电解参数来制备α、α+β和β相镁锂锰合金。本发明全部采用金属化合物为原料通过熔盐电解直接制备镁锂锰合金,因此该方法使生产流程大大缩短,工艺简单,可以降低合金的生产成本。并且还可以通过控制原料中MgCl2的浓度、Mn2O3的量以及电解参数制备得到α、α+β和β相的Mg-Li-Mn合金,可以满足工业领域对三种相组成镁锂锰合金的要求。

    一种用三元碳酸共晶熔盐处理含放射性元素的废弃阳离子交换树脂的方法

    公开(公告)号:CN114160554B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202111372574.8

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 一种用三元碳酸共晶熔盐处理含放射性元素的废弃阳离子交换树脂的方法。本发明属于废弃树脂处理领域。本发明为解决现有处理阳离子交换废树脂的方法存在的放射性核素被废气夹带排出、难以固定的技术问题。本发明的方法按以下步骤进行:步骤1:将碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾混合均匀,得到三元共晶盐混合物,然后加入含放射性元素的废弃阳离子交换树脂继续混合均匀;步骤2:将步骤1后的混合物在750~850℃下加热处理1.5h~2.5h,完成含放射性元素的废弃阳离子交换树脂的处理。本发明通过三元碳酸共晶熔盐的用量及处理温度的综合调控,实现了在大幅度降低三元碳酸共晶熔盐用量的基础上高效处理含钴阳离子交换树脂的目的,大部分的钴仍被保留在熔盐中,处理效果显著。

    一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法

    公开(公告)号:CN101886197A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010221533.4

    申请日:2010-07-09

    Abstract: 本发明提供的是一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,以LiCl+KCl为电解质体系,加热至630℃熔融;将Sm2O3粉末与AlCl3混合均匀后压片,以颗粒的形式加入到熔盐中,使各电解质的质量配比为AlCl3∶LiCl∶KCl=6.2~11.0%∶44.5~46.9%∶44.5~46.9%,Sm2O3的加入量为电解质熔盐重量的1%;以金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度630~720℃,阴极电流密度为6.4A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,经2~6小时的电解,在熔盐电解槽阴极附近沉积出Al-Li-Sm合金。本发明全部采用金属化合物为原料,而且添加氯化铝实现了氧化钐的氯化,通过控制电解质配比、电解时间、温度、电流密度等条件得到不同组成的铝锂-钐合金。整套工艺简单,对设备的要求低。能耗低,污染小。

    熔盐电解制备镁锂-钐合金的方法

    公开(公告)号:CN100588731C

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200810064625.9

    申请日:2008-05-30

    Abstract: 本发明提供的是熔盐电解制备镁锂—钐合金的方法。在电解炉内,以MgCl2+LiCl+KCl+KF为电解质体系,加入无水Sm2O3粉末加热至680℃熔融,或者加入无水SmCl3粉末加热至630℃熔融,以金属钼(Mo)为阴极,石墨为阳极,电解温度630~810℃下,采取下沉阴极法,阴极电流密度为6.4~16.0A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,槽电压5.1~8.4V,经40~120分钟的电解,在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出Mg-Li-Sm合金。本发明既不用金属镁和金属锂,也不用金属钐,而是全部采用金属化合物为原料通过熔盐电解的方法直接制备镁锂钐合金。因此该方法使生产流程大大缩短,且工艺简单,采用低温电解,可以降低能耗和生产成本。

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