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公开(公告)号:CN119040750A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411536301.6
申请日:2024-10-31
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1860MPa级绞线用热轧碳素盘条及其制造方法,采用共析碳素化学成分轧制的线材按≥890℃的吐丝温度吐丝为盘条后,经过在线熔盐强等温处理,使盘条以≥35℃/s的冷速降温,从奥氏体状态进入珠光体相区,促进索氏体相变形成并进行等温回火,促进部分渗碳体片熔断球化,最后经过辊道慢冷,制为显微组织包括体积百分比≥94%的回火索氏体、其余为回火铁素体和准球化碳化物所组成混合组织的热轧碳素盘条,能够简化材料组成、进一步降低材料成本,实现高强度与塑性匹配,达到抗拉强度为1250~1300MPa,断面收缩率为38%~43%,提高同圈均匀性,用于1860MPa级绞线制造能够降低拉丝断丝风险。
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公开(公告)号:CN118080597B
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410494289.0
申请日:2024-04-24
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: B21C37/04 , B21F7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/20 , C21D8/06 , B22D11/115 , C23C22/73
Abstract: 本发明涉及钢绞线生产技术领域,具体公开了一种强度2200MPa级耐疲劳高寿命超高强度预应力钢绞线的制造方法,包括盘条冶炼、盘条轧制、盘条表面酸洗锌系磷化、盘条拉拔及拉拔过程中在线表面锰系磷化和钢丝捻制成钢绞线,本发明通过在钢绞线制作过程中,调整常规工艺参数,尤其增加拉拔后钢丝锰系磷化在线处理,在钢丝表面形成锰系磷化膜,锰系磷化膜硬度和热稳定性高,在绞线疲劳试验过程中,锰系磷化膜能够有效避免钢基直接摩擦,延缓钢丝表面微动磨损损伤的发生,抑制疲劳微裂纹的萌生,从而大幅度延长了钢绞线疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN118080597A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410494289.0
申请日:2024-04-24
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: B21C37/04 , B21F7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/20 , C21D8/06 , B22D11/115 , C23C22/73
Abstract: 本发明涉及钢绞线生产技术领域,具体公开了一种强度2200MPa级耐疲劳高寿命超高强度预应力钢绞线的制造方法,包括盘条冶炼、盘条轧制、盘条表面酸洗锌系磷化、盘条拉拔及拉拔过程中在线表面锰系磷化和钢丝捻制成钢绞线,本发明通过在钢绞线制作过程中,调整常规工艺参数,尤其增加拉拔后钢丝锰系磷化在线处理,在钢丝表面形成锰系磷化膜,锰系磷化膜硬度和热稳定性高,在绞线疲劳试验过程中,锰系磷化膜能够有效避免钢基直接摩擦,延缓钢丝表面微动磨损损伤的发生,抑制疲劳微裂纹的萌生,从而大幅度延长了钢绞线疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN117089763A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310976619.5
申请日:2023-08-04
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/06 , B21B1/16
Abstract: 本发明提供了一种超高强度热镀锌钢丝绳用盘条及其生产方法,其化学成分质量百分比计为:C:0.85‑0.88%、Si:0.18~0.25%、Mn:0.50‑0.55%、Cr:≤0.05%、P≤0.012%、S≤0.008%、Ni≤0.05%、Cu≤0.05%、Mo≤0.03%、Al≤0.0020%、Ti≤0.0012%、O≤0.0030%、N≤0.0050%,余量为Fe及不可避免杂质。生产中依次经过钢水冶炼、LF精炼、连铸和轧钢,能够生产出超高强度热镀锌钢丝绳用盘条,解决提高盘条强度的同时解决盘条心部偏析、网状渗碳体和索氏体含量不足的问题。
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公开(公告)号:CN116571707B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310850027.9
申请日:2023-07-12
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/115 , B22D11/124
Abstract: 本发明涉及一种提高高碳钢连铸坯中心缩孔质量的方法,其方法包括:将高碳钢钢水浇注到中间包,再分配到结晶器中,经结晶器通水一冷冷却,连铸坯拉出,经过连铸机二冷区进行二冷冷却,二冷比水量为0.58‑0.69kg/t钢,将二冷区分为若干区冷却段,将喷水流量和连铸坯的拉速相关联动态二冷控制每个区冷区段单独配水,二冷冷却前期采用喷水冷却,二冷冷却后期采用气水雾化冷却且连铸坯表面最大回热速率≤18℃/m,末端电磁搅拌器安装在连铸坯凝固率20‑32%的区域,在高拉速下将喷水流量和连铸坯的拉速相关联动态二冷控制每个区冷区段单独配水,耦合连铸参数作用,以获得更高比例的等轴晶,提高中心缩孔质量,降低拉拔断裂率。
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公开(公告)号:CN116571707A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202310850027.9
申请日:2023-07-12
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/115 , B22D11/124
Abstract: 本发明涉及一种提高高碳钢连铸坯中心缩孔质量的方法,其方法包括:将高碳钢钢水浇注到中间包,再分配到结晶器中,经结晶器通水一冷冷却,连铸坯拉出,经过连铸机二冷区进行二冷冷却,二冷比水量为0.58‑0.69kg/t钢,将二冷区分为若干区冷却段,将喷水流量和连铸坯的拉速相关联动态二冷控制每个区冷区段单独配水,二冷冷却前期采用喷水冷却,二冷冷却后期采用气水雾化冷却且连铸坯表面最大回热速率≤18℃/m,末端电磁搅拌器安装在连铸坯凝固率20‑32%的区域,在高拉速下将喷水流量和连铸坯的拉速相关联动态二冷控制每个区冷区段单独配水,耦合连铸参数作用,以获得更高比例的等轴晶,提高中心缩孔质量,降低拉拔断裂率。
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公开(公告)号:CN119162428B
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411650080.5
申请日:2024-11-19
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1960MPa级桥索用高强复相热轧盘条及其制造方法,采用含V过共析化学成分轧制吐丝吐丝为盘条后,经过在线熔盐快速淬火处理,使盘条先经过前段熔盐并以≥37℃/s的冷速降温,从奥氏体状态进入索氏体相区,促进部分奥氏体向索氏体转变,再经过后段熔盐降温等温处理,促进贝氏体相变和等温回火,最后经过辊道缓冷,制为显微组织包括回火贝氏体和回火索氏体所组成复相组织的热轧盘条,能够兼顾盘条塑性并进一步提高盘条强度和组织均匀性,达到抗拉强度为1420~1470MPa,断面收缩率为39%~44%,提升生产节奏,适用于1960MPa级桥梁缆索制造,有利于改善拉丝过程的断丝风险和扭转不合格的现状。
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公开(公告)号:CN119662951A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202510180539.8
申请日:2025-02-19
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21D1/20 , C21D1/18 , C21D1/46 , C21D9/52 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21B37/76 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种2200MPa级桥索用高强复相热轧盘条及其制造方法,采用C‑Si‑Mn‑Cr化学成分轧制吐丝为盘条后,经过在线熔盐临界淬火等温处理,控制盘条先经过前段处理并以≥38℃/s的冷速降温,从奥氏体状态进入珠光体与马氏体混合相区,促进部分奥氏体向索氏体和马氏体转变,再经过后段处理,降低熔盐循环量,促进奥氏体向珠光体转变并经过等温回火,最后经过辊道缓冷,制为显微组织包括回火珠光体、回火索氏体、铁素体和回火马氏体所组成复相组织的热轧盘条,能够简化成分体系,有效控制恶化组织,实现复相组织调控和高强塑性能匹配,抗拉强度为1568~1603MPa,断面收缩率为29%~34%,利于桥索稳定制造。
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公开(公告)号:CN119303991A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411856803.7
申请日:2024-12-17
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2100MPa级桥索用热轧盘条及其制造方法,采用高Si‑Mn化学成分轧制并按≥955℃的吐丝温度吐丝为盘条后,经过在线熔盐索氏体化调控处理,使盘条以≥36℃/s的冷速降温,从奥氏体状态进入索氏体相区,促进索氏体相变并等温处理去应力,最后经过辊道缓冷,制为显微组织包括体积百分比≥95%的回火索氏体,其余为铁素体和熔断索氏体所组成混合组织的热轧盘条,能够有效控制网状碳化物、马氏体等恶化组织,实现盘条组织调控、强塑性匹配和稳定生产,可达到抗拉强度为1500~1540MPa,断面收缩率为37%~42%,用于制造2100MPa级超高强度桥梁缆索等应用领域,有利于降低断丝风险。
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公开(公告)号:CN119162429A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411650082.4
申请日:2024-11-19
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2060MPa级桥索用高强复相热轧盘条及其制造方法,采用C‑Si‑Mn‑Cr‑V成分轧制吐丝为盘条后,经过在线熔盐半淬火处理,使盘条先经过前段熔盐并以≥39℃/s的冷速降温,从奥氏体状态进入贝氏体相区,促进部分奥氏体向贝氏体转变,再经过后段熔盐升温等温处理,促进未转变奥氏体转变为索氏体,促进盘条组织等温回火,最后经过辊道缓冷,制为显微组织包括以回火索氏体和回火贝氏体为主,其余微球化碳化物所组成复相组织的热轧盘条,能够实现复相组织的可控调控、高强度与良好塑性匹配以及稳定生产,达到抗拉强度为1470~1520MPa,断面收缩率为39%~44%,适用于2060MPa级桥索稳定生产制造。
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