一种基于高压气体驱动使板材微成形的方法及装置

    公开(公告)号:CN103769460B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410016693.3

    申请日:2014-01-15

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于高压气体驱动使板材微成形的方法及装置,其适用于板材的微成形技术领域。所述的方法是,先利用激光对工件加热,再利用压缩机产生的高压气体驱动金属板,使金属板及其下面的弹性介质同时向下运动,被软化的工件在弹性介质与微型模具间受到挤压,使工件产生塑性变形,复制出微型模具的形貌,实现工件的快速精密成形,最后,弹性介质回弹,在成形结束后带动金属板返回到初始位置,更换工件,可实现重复批量生产。本发明能够提高板材的成形性能,保证了工件表面质量,利用弹性介质代替凸模,简化了工艺,也使得加载压力更加均匀,成形能力得到增强,可以实现低成本和大批量的板材微成形。

    一种基于橡皮泥模的激光掩模冲击成形装置及其方法

    公开(公告)号:CN103317227B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310250270.3

    申请日:2013-06-24

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于橡皮泥模的激光掩模冲击成形装置及其成形方法,该装置包括激光加载系统、平台移动系统、成形系统、控制系统,成形系统包括作为模具的橡皮泥、工件、吸收层薄膜、光学介质、掩模、环形压块;工件设置于橡皮泥上,工件的上方压附有作为约束层的透明光学介质,光学介质与工件之间设置有吸收层薄膜,光学介质上方设置有用于改变激光光斑大小与形状的掩模,掩模上方设有环形压块,通过环形压块将掩模、光学介质、吸收层薄膜、工件、橡皮泥紧固在平台移动系统上。本发明成本低、快捷、精密、可重复,可降低模具设计与制造费用,提高加工精度和工作效率,并可用于常规难成形材料的基于橡皮泥模的激光掩模冲击成形。

    脉冲激光驱动飞片加载薄板的微冲裁自动化装置及其方法

    公开(公告)号:CN103316990B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310202182.6

    申请日:2013-05-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种脉冲激光驱动飞片加载薄板的微冲裁自动化装置及其方法,该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统;激光发生系统由激光控制器、激光发射器和光纤组成;自动成形系统由端盖、调焦镜筒、机体、微冲裁工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片储仓装置、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源,由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化,实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微冲裁工艺的自动化;自动成形系统相对独立,加工精度不受外部干扰,避免了人为误差;激光光路与微冲裁工作台都收纳于机体之内,提升了实验操作的安全性。

    激光驱动飞片加载薄板微弯曲-压印自动化装置及方法

    公开(公告)号:CN103317004B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310202239.2

    申请日:2013-05-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光驱动飞片加载薄板微弯曲-压印自动化装置及方法,该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统;激光发生系统由激光控制器、激光发射器和光纤组成;自动成形系统由端盖、调焦镜筒、机体、微拉深工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片的储仓、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源,由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化,实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微弯曲-压印工艺的自动化;自动成形系统相对独立,加工精度不受外部干扰,避免了人为误差;激光光路与微弯曲-压印工作台都收纳于机体之内,提升了实验操作的安全性。

    一种下置式一体化冲裁贴片的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103273534B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201310208746.7

    申请日:2013-05-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种下置式一体化冲裁贴片的装置及其方法,包括用于支撑整个装置的支架系统、用于传递冲裁力的传动系统和冲裁贴片系统,冲裁贴片系统包括固定设置于支架系统下方的底座、可拆卸的挡板、约束层,底座上设有约束层放置槽,约束层放置槽的上方设有挡板放置槽,挡板上设有内刃口,冲裁贴片系统将冲裁和贴片过程整合一体化。本发明整合了飞片的冲裁和贴片的过程,取消了现有技术中飞片制备好后需要单独保存的过程;提高了飞片贴合的精度,解决了微小尺寸超薄飞片与K9玻璃约束层贴合过程中操作困难的问题,避免出现由于飞片尺寸太小以及厚度过薄而易于褶皱和弯曲的问题,以及飞片与K9玻璃约束层贴合位置不够准确的问题。

    一种利用子弹高速冲击金属板料成形的装置

    公开(公告)号:CN102527831B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201110395259.7

    申请日:2011-12-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开一种利用子弹高速冲击金属板料成形的方法及装置,轻气压缩发射系统由子弹和装有子弹的轻气压缩枪组成;成形装夹系统包括冲压座、固定器和钢模座;子弹正前方是子弹回收室,水平设置的单轴高速撞击杆后端伸在子弹回收室中,单轴高速撞击杆正前方是冲压座,冲压座的正前方是中间带孔的固定器,固定器的正前方是钢模座;由轻气压缩枪驱动子弹运动,与正前方的单轴高速撞击杆后端面发生高速碰撞,撞击正前方的冲压座,冲压座前部的冲头穿过固定器的中间孔向板材撞击,板材向钢模座方向压缩复制出模具形状,实现材料的生产与成形同步,精确地将被加工材料的应变率控制在103~104S-1的范围内。

    一种基于电枢发射体的高速冲击成形方法及装置

    公开(公告)号:CN102554024B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110395270.3

    申请日:2011-12-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开一种基于电枢发射体的高速冲击成形方法及装置,在电枢发射体的正前方并且间隔一段距离处设置发射体回收装置;水平设置的高速推动杆后端伸入发射体回收装置中、正前方是冲压座;冲压座7前端面固接聚氨酯橡胶冲头,钢模集装器中套有聚氨酯橡胶冲头且套有与钢模集装器轴向滑动连接的顶模固定器,顶模固定器后端固定连接钢模,钢模和聚氨酯橡胶冲头之间设置工件;电磁高速推动炮通入电流产生磁场,磁场力驱动电枢发射体与高速推动杆的后端面发生碰撞撞击冲压座,带动聚氨酯橡胶冲头和钢模集装器冲击工件,可根据工件的性质和成形形状优化冲击参数,实现工件的精确成形。

    一种高应变率下测量飞片冲击压力的方法及其专用装置

    公开(公告)号:CN103411718A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310348194.X

    申请日:2013-08-12

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种高应变率下测量飞片冲击压力的方法及其专用装置,属于激光微加工领域。该方法利用脉冲激光驱动飞片高速飞行一段距离后与板料靶碰撞产生冲击波压力,压电传感器粘贴在靶的背面获得压电信号;通过数字示波器获取压电信号曲线,经过积分处理获得压力时间曲线;根据阻抗失配效应,计算获得在一定参数条件下的飞片的冲击成形压力。实现该方法的专用装置由激光加载系统、测试系统、控制系统组成。本发明一种高应变率下测量飞片冲击压力的方法能够有效测量激光驱动飞片微成形中飞片的冲击压力大小,优化了工艺参数,缩短了加工时间,提高了工作效率。该方法的专用装置结构简单、易操作,可以实现激光驱动飞片的冲击压力的测量。

    一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法

    公开(公告)号:CN103406417A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310298622.2

    申请日:2013-07-17

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法,该装置包括利用激光束加载飞片以使工件成形的微塑性成形系统和用于给工件加热以使其软化的加热系统,加热系统与微塑性成形系统相连并设置于所述微塑性成形系统的下方,包括上加热板、下加热板和加热管,加热管内部为电阻丝,加热管的两端从下加热板穿出,穿出的两端为接线柱,加热管的外壁绝缘,上加热板和下加热板导电良好。本发明一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法,其加热方式是电加热,并通过PID精确控制加热温度,因而可以加热包括磁性工件在内的所有金属成形件。本发明一种高应变率下的微塑性成形装置及其成形方法,可缩短生产周期,提高材料的成形性能。

    一种提高激光间接微压印成形能力的复合飞片

    公开(公告)号:CN103341693A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310268166.7

    申请日:2013-07-01

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种提高激光间接微压印成形能力的复合飞片,该复合飞片为三层结构,包括通过磁控溅射在作为约束层的光学介质K9玻璃上制备的Ti膜吸收层、在Ti膜吸收层上制备的Al膜烧蚀层、通过冲裁装置获得的直径3mm的Al冲击飞片,Ti膜吸收层和Al膜烧蚀层组成Ti-Al膜层,Al冲击飞片粘贴在Ti-Al膜层的中心形成复合飞片。使用本发明的复合飞片后,成形工件的压印深度统一,成形质量好;复合飞片的完整性和稳定性高,工件在与飞片碰撞变形过程中受力更均匀,飞片的成形能力和成形质量明显提高;本发明的复合飞片与K9玻璃的连接强度高、激光能量耦合效率高、飞片的完整性好。

Patent Agency Ranking