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公开(公告)号：CN116879174A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310836629.9
申请日：2023-07-10
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种高温气体辅助自疏水防液体飞溅试验观测装置及方法，涉及特种加工领域，主要包括工作台、复合挡板、CCD和吹气板；所述工作台一侧设置有吹气板，吹气板远离工作台的一侧设置有复合挡板；所述CCD的镜头贴合复合挡板；所述CCD用来拍摄加工过程；所述吹气板为中空结构，吹气板上正对管电极加工工件位置处开设有通槽，吹气板内设置有隔板，隔板上均匀开设有数个出气孔，吹风板侧壁上设置有进气孔，气体经进气孔进入后经出气孔流出从而带走液滴。本发明通过吹气板、复合挡板对CCD等观测设备镜头形成保护，解决实验中飞溅液滴冲击、粘附和腐蚀观测设备的问题。
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公开(公告)号：CN116871534A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311145967.4
申请日：2023-09-07
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于金属增材制造技术领域，公开了一种选区激光熔化随形支撑装置与方法，包括：升降基台，升降基台具有内腔，且升降基台顶壁开设有若干与升降基台内腔相连通的第一通孔，若干第一通孔等间距设置，升降基台内设置有若干驱动组件，若干驱动组件与若干第一通孔一一对应设置，且驱动组件的输出端通过第一通孔伸出升降基台并设置有支撑杆，支撑杆的伸出端可拆卸连接有牺牲组件，牺牲组件用于与成型工件冶金连接；多孔基板上开设有若干第二通孔，若干第二通孔与若干第一通孔一一对应并连通，支撑杆贯穿第二通孔，本发明成型工件增材制备完成后，易于拆卸，同时牺牲组件易于修整，降低了成型工件后续支撑结构的工作量。
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公开(公告)号：CN120001608A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510082030.X
申请日：2025-01-20
Applicant: 江苏大学
IPC: B07B1/28 , B07B1/42 , B07B1/46 , B22F10/73 , B22F1/14 , B22F1/142 , B33Y40/00 , F26B11/16 , F26B25/04 , F26B23/00
Abstract: 本发明公开了一种区域打印设备及其粉末筛分烘干一体化装置，包括：支架以及由上到下依次固定在支架上的一级筛分机构、二级筛分机构和烘干机构；其中，烘干机构包括箱体、烘干筒、烘干叶片、转轴和转动驱动组件；烘干筒水平布置在箱体内，烘干筒的顶部设有第三进粉口，且第三进粉口贯穿箱体的顶部与二级筛分机构连通；烘干筒的底部设有多个出粉孔，箱体的底部设有第三出粉口；位于烘干筒的轴线的两侧的箱体上对称设有烘干组件；转轴同轴布置在烘干箱内且转轴与烘干筒转动连接；转动驱动组件用于驱动转轴转动；烘干叶片螺旋绕设在转轴上，且烘干叶片向内凹陷。本发明能够对回收的粉末进行筛分和快速烘干，避免了传统烘干方法中的不均匀性问题。
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公开(公告)号：CN119387622A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411564989.9
申请日：2024-11-05
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种可调控缺陷的多激光区域打印装置，包括：成型机构、激光发射机构、缺陷检测机构和激光打印调控机构；增材激光发射机构用于生成高斯光束或平顶光束；减材激光发射机构用于生成减材激光；激光打印调控机构用于将生成的高斯光束或平顶光束聚焦到成型机构的成型基板上进行打印或将生成的减材激光聚焦到成型基板上进行缺陷去除；缺陷检测机构用于检测成型基板上完成打印的当前层是否存在缺陷；控制机构用于控制成型机构、激光发射机构、缺陷检测机构和激光打印调控机构进行协调动作，完成待成型件的打印和缺陷的去除。本发明有效提高了打印的速度并保证了打印的精度，而且大幅提升了加工可靠性和表面成型质量。
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公开(公告)号：CN118357535A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310836630.1
申请日：2023-07-10
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了预留体引流辅助激光与电化学复合加工带涂层深小孔的装置及方法，涉及特种加工领域，包括电化学射流加工系统和激光精密加工系统；步骤一：在电解液的冲刷辅助下，通过皮秒激光低功率扫描加工涂层以及深小孔孔口轮廓，预留部分金属结构；步骤二：皮秒激光高功率加工与电化学复合高效射流加工深小孔工件基体；步骤三：在电解液的冲刷辅助下，皮秒激光低功率扫描去除预留体，完成深小孔的加工。本发明在于加工带涂层的深小孔时，在孔口处预留部分金属以改变电解液反射流的流动轨迹，避免了电解液流体对孔出口处的涂层产生冲击和腐蚀，进而避免了涂层与工件基体分层开裂与剥离。本发明可实现发动机的涡轮叶片异形气膜孔的高效高质量加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118133614A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410248032.7
申请日：2024-03-05
Applicant: 温州大学激光与光电智能制造研究院 , 江苏大学
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F113/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于不同增材结构特征的区域去应力制造方法，利用有限元仿真软件模拟增材制造大型构件结构特征区域的应力场分布，通过增材制造方式成形具有结构特征的大型构件；根据不同区域的应力场大小，划分特征区域；利用有限元仿真软件模拟分析特征区域内的不同搅拌摩擦加工路径规划以及特征区域间的不同搅拌摩擦加工跳转规划，对增材构件特征区域的应力场分布影响，得到最佳搅拌摩擦加工方式；基于特征区域的区内搅拌路径和区间搅拌跳转，选择去应力效果最佳的搅拌摩擦加工方式对具有结构特征的大型构件进行搅拌摩擦加工。本发明在增材构件后处理搅拌摩擦加工过程中引入不同增材结构特征的区内搅拌路径和区间搅拌跳转策略。
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公开(公告)号：CN117840572A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410257778.4
申请日：2024-03-07
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于搅拌摩擦加工技术领域，公开了一种用于搅拌摩擦焊的搅拌装置及其使用方法，包括：安装主体，轴线开设有通孔，通孔内设置有多个同轴排列的搅拌针；夹持环，由多个弧形的定位块组成，多个定位块之间与搅拌针可拆卸地相连接；轴肩环与多个定位块滑动配合，多个定位块之间的搅拌针贯穿轴肩环；连接壳，一端与安装主体相连接，连接壳内通过调节件转动连接有旋转环，旋转环与轴肩环同轴设置，旋转环上开设有螺旋曲线沟槽，定位块远离轴肩环端面设置有螺旋曲线连接凸起，多个定位块通过螺旋曲线连接凸起与螺旋曲线沟槽相连接，本发明能够在加工完成后实现搅拌针的匙孔自填充效果。
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公开(公告)号：CN117070942B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311344911.1
申请日：2023-10-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C23C24/10 , G06Q10/047 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种用于超高速激光熔覆不规则平面的方法，包括：对不规则平面进行预处理，并获取不规则平面的尺寸和形状；基于不规则平面的尺寸和形状，设计不规则平面的超高速激光熔覆路径；基于超高速激光熔覆路径，获取熔覆参数，并调整超高速激光熔覆头的位置和姿态；基于超高速激光熔覆路径和熔覆参数，启动超高速激光熔覆设备，对不规则平面进行超高速激光熔覆加工。本发明通过路径规划和路径优化，实现一次性均匀排布熔覆整个不规则平面，并避免熔覆路径的不连续，能够在进行熔覆时实时调整不规则平面旋转角速度和超高速激光熔覆头移动速度，保证熔覆速率以及超高速激光熔覆过程中熔池的稳定性，实现均匀厚度涂层制备。
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公开(公告)号：CN117139646A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311122947.5
申请日：2023-09-01
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开一种脉冲电流辅助脉冲激光烧结抑制飞溅的装置及方法，属增材制造技术领域，包括成型腔体；成型腔体底部固定安装有成形缸和粉料缸；粉料缸内存储有金属粉末；成型腔体内设置有刮板，刮板用于将金属粉末输送至成形缸内；成形缸内安装有基板；基板与脉冲电流发生器电性连接；基板上放置有成形零件；成型腔体内还设置有光学系统；光学系统和脉冲电流发生器均与控制中心电性连接。使得高频率的脉冲电流所产生的焦耳热效应和流动应力效应可以很好的与脉冲激光形成热‑力作用耦合，提高了零件和材料的可加工性，拓宽了脉冲激光烧结的工艺窗口，提高了零件的成形质量。
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公开(公告)号：CN116871534B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311145967.4
申请日：2023-09-07
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于金属增材制造技术领域，公开了一种选区激光熔化随形支撑装置与方法，包括：升降基台，升降基台具有内腔，且升降基台顶壁开设有若干与升降基台内腔相连通的第一通孔，若干第一通孔等间距设置，升降基台内设置有若干驱动组件，若干驱动组件与若干第一通孔一一对应设置，且驱动组件的输出端通过第一通孔伸出升降基台并设置有支撑杆，支撑杆的伸出端可拆卸连接有牺牲组件，牺牲组件用于与成型工件冶金连接；多孔基板上开设有若干第二通孔，若干第二通孔与若干第一通孔一一对应并连通，支撑杆贯穿第二通孔，本发明成型工件增材制备完成后，易于拆卸，同时牺牲组件易于修整，降低了成型工件后续支撑结构的工作量。
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