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公开(公告)号：CN102405958B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110365286.X
申请日：2011-11-17
Applicant: 宁波海通食品科技有限公司 , 江南大学
IPC: A23B7/02
Abstract: 一种常压与负压相结合的微波喷动床均匀化干燥莴苣的方法，属于果蔬食品加工技术领域。其主要过程为：将新鲜莴苣去叶、去皮、清洗、切丁（切片）、EDTA-Na溶液护色、烫漂、乙酸镁乙酸锌溶液护色、微波喷动干燥、包装、贮藏。本发明采用了微波干燥技术，缩短了干燥时间，降低了干燥能耗，减少了莴苣中叶绿素在加工过程中的流失，而且用常压与负压喷动床干燥技术联合进行莴苣干燥，物料有循环运动，克服了微波干燥不均匀的缺点。采用微波喷动干燥方式干燥的产品复水性好，复水率高，复水后较脆口感好，具有莴苣特有的香气，叶绿素含量较高，色泽较好、较均匀。
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公开(公告)号：CN102423019B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110365276.6
申请日：2011-11-17
Applicant: 宁波海通食品科技有限公司 , 江南大学
Abstract: 一种含特定农药蔬菜原料加工前降解同时保质的理化处理方法，属于果蔬农药残留清除技术领域。本发明选用含农残达到2-10ppm的新鲜蔬菜，主要步骤为：碱液、超声波以及热烫短时间处理，可使蔬菜中的主要农残降解30%-90%，而主要品质的保存率达到80%以上。本发明的优点是：①将原来多种降解农药的方法进行了系统的筛选和整合，防止了单一方法对不同农药不同降解程度的缺点，从而最大程度上去除蔬菜上的农药残留；②在降解农药残留过程中无其他任何化学试剂残留，增加了蔬菜加工前的安全性，同时降解过程注重产品品质，最大程度保持了蔬菜原有的营养成分和色泽。保证了高品质出口蔬菜制品所要求的农残安全性。
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公开(公告)号：CN101703196B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910213559.1
申请日：2009-11-06
Applicant: 江南大学 , 海通食品集团股份有限公司
IPC: A23L1/212
Abstract: 一种提高微波喷动干燥中颗粒状果蔬均匀膨化效果的分段方法，属于果蔬食品加工技术领域。本发明的主要过程为：将果蔬原料进行选取、清洗、切丁、漂烫灭酶、护色处理，将预处理之后的果蔬丁放入微波喷动干燥床内，设定好微波功率以及进风加热温度，之后进行分段式热风干燥与微波干燥联合干燥，在不同的干燥阶段控制不同喷动进风量，在微波快速干燥的过程中提高了产品的均匀膨化效果。本发明的优点是：通过热风与微波喷动干燥分段方法使得颗粒状果蔬在微波场受热均匀，水分蒸发迅速，干燥之后果蔬呈多孔性结构，有效地提高了产品的膨化度，在颗粒状果蔬被迅速干燥的同时也提高了产品的膨化效果并保证产品均匀膨化，营养成分保存好，色泽、感官等品质好的特点。
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公开(公告)号：CN101133892B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200710133378.9
申请日：2007-10-19
Applicant: 海通食品集团股份有限公司 , 江南大学
IPC: A23L2/39 , A23L2/06 , A23L2/52 , A23L2/44 , A23L2/60 , A23L2/08 , C05D9/00 , A01C21/00 , A23L1/29 , A23L1/304
Abstract: 一种富硒速溶果粉的制备方法，属于固体饮料加工技术领域。本发明是将杨梅，草莓或蓝莓类果树施硒，果实成熟后，原料分别经清洗，去核，打浆，过滤，浓缩，加入助干剂和抗褐变剂，喷雾干燥，调味，流化床造粒，最后包装。本发明方法生产的富硒速溶果粉，可有效补充人体所需的硒，营养丰富，冲调性好。
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公开(公告)号：CN101167592B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200710134405.4
申请日：2007-10-19
Applicant: 海通食品集团股份有限公司 , 江南大学
IPC: A23L3/00 , A23L3/358 , A23L3/3445 , A23L3/005 , A23L3/44
CPC classification number: A23B4/10 , A23B4/015 , A23B4/16 , A23B7/015 , A23B7/144 , A23B7/16 , A23L3/28 , A23V2002/00 , A23V2200/10 , A23V2250/128 , A23V2200/22 , A23V2250/15
Abstract: 一种臭氧、紫外和纳米银涂膜对冻干食品保质的联合杀菌方法，属于干燥食品安全控制技术领域。该联合杀菌的主要过程为：对于冻干食品采用纳米银进行原材料的预处理和成品的臭氧杀菌或臭氧与其他技术相结合的杀菌方法来将其微生物含量控制在1000个/克以内，大肠菌群(或大肠杆菌)达标(阴性)。本发明采用了臭氧、紫外与纳米银相互结合的方法，也包括后续去除残留臭氧的新工艺，既增加了臭氧杀菌的效果，使得杀菌处理后的产品可将微生物含量控制在安全范围内，同时还不损坏冻干食品的品质、特色、口感及营养成分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101433232A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810244417.7
申请日：2008-12-02
Applicant: 海通食品集团股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 一种控制生冻蔬菜或食用菌微生物的联合前期处理方法，属于果蔬食品安全控制技术领域。本发明将生冻蔬菜或食用菌的杀菌采用臭氧水与超声波联合处理，条件为：臭氧水浓度9～15mg/L，超声波功率1000～1200W，协同处理时间60～90s，超声波间歇时间5s；再置于单体速冻机中在－35～－40℃条件下快速冻结至产品中心温度达－18℃以下，在低于－5℃的低温环境下快速包装，包装后产品置于－18℃以下的条件下贮藏。将臭氧水与超声波结合的杀菌方法，由于超声波的协同作用使臭氧水的杀菌作用更好，使微生物总量控制在1000个/克以内，大肠菌群(或大肠杆菌)达标(阴性)。由于无热处理使产品的色泽、风味和营养成分的损失减少，使速冻产品的品质，如颜色、风味等得到更好的保持。
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公开(公告)号：CN100435657C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200610041040.6
申请日：2006-07-17
Applicant: 海通食品集团股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 一种提高蔬菜纸综合性能的方法，属于果蔬食品加工技术领域，主要用于可食用包装纸和纸型蔬菜的生产。其特征为：先将蔬菜原料进行选取、去皮、洗涤、切片、漂烫灭酶、护色等预处理后，与适量降水分活度剂及成型剂混合，打浆，脱气，成型，进行热风干燥、或微波干燥或远红外干燥至水分含量为20%～30%，揭片、切分并继续干燥，直至湿基水分含量为10%～20%。产品用充氮或抽真空包装。本发明由于添加了一定量的降水分活度剂及成型剂使蔬菜纸具有良好的适口性，以及较高的抗拉强度和耐折性，既能直接用于食用也可以用做可食用的食品包装材料。
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公开(公告)号：CN1686006A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510039031.9
申请日：2005-04-22
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种防止杨梅汁贮藏期褪色的热烫预处理方法，属于食品加工技术领域。本发明提出的防止杨梅汁在贮藏期褪色的热烫处理过程为：将杨梅鲜果按加工产品的要求挑选洗净，在90－100℃的热水中热烫3－5分钟，或者是用高压蒸汽热烫30－90秒钟(时间长短视果实大小而定)，然后迅速冷却至40℃以下进行下游工序的加工处理，加工后产品的自然色泽可以在常温下保持一年左右。本发明采用了热烫预处理来防止杨梅汁在贮藏期的褪色，具有操作简便，成本低廉和效果显著的特点。
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公开(公告)号：CN1554274A
公开(公告)日：2004-12-15
申请号：CN200310112745.9
申请日：2003-12-22
Applicant: 江南大学 , 浙江海通食品集团股份有限公司
Abstract: 一种常压热干燥与真空油炸联合脱水的果蔬脆片制造方法，属于果蔬食品加工技术领域。本发明中果蔬脆片制造的主要过程为：将蔬菜、水果、食用菌等原料先进行常规选取、洗涤、去皮(核)、切片、漂烫灭酶等预处理后，进行常压热干燥、油炸脱水、离心脱油、调味、包装。本发明采用了预先常压热干燥与真空油炸联合脱水的新工艺，增加了前期预脱水，其真空油炸果蔬脆片具有含油率低、油炸时间短、保持初始形状好的特点。
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公开(公告)号：CN1554237A
公开(公告)日：2004-12-15
申请号：CN200310112746.3
申请日：2003-12-22
Applicant: 江南大学 , 浙江海通食品集团股份有限公司
IPC: A01N59/02
Abstract: 一种提高富硒脱水果蔬中有机硒比例的方法。属于果蔬栽培、加工技术领域。其主要过程为：先在蔬菜(以地面生长的蔬菜为主)、水果的前期(苗期)、中期(开花期或成长期)和后期(结果期或收获前期)分别进行富硒处理，使收获的大多数果蔬产品在总硒含量为0.6－0.9微克/克范围内的有机硒比例达到70％以上。在获得高有机硒比例的原料后，对原料进行常规挑选、洗涤、去皮、切片、漂烫灭酶等预处理，再采用高真空中温干燥的方法使大多数富硒果蔬的有机硒保存率达到95％以上，产品中总硒含量为4.2－7.2微克/克，有机硒比例达到66.5％以上。本发明优点是：采用分阶段多次叶面喷洒富硒方法，在总硒含量不变的条件下，显著提高了有机硒比例；采用高真空干燥方法显著提高了有机硒保存率。
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