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公开(公告)号：CN110219184A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910493086.9
申请日：2019-06-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种未煮漂棉纤维的无盐冷轧堆染色方法，属于棉纤维印染领域，该方法通过将活性染料、碱性物质置于醇类有机溶剂-水体系的混合液中配制成染液；将未煮漂棉纤维置于配制的染液中，采用二浸二轧方式进行浸轧染液；将染色后的未煮漂棉纤维在打卷机上打卷，打卷后的未煮漂棉纤维经塑料薄膜包裹后转动堆置；堆置后进行皂洗、热水洗、冷水洗和烘干；该方法结合乙醇-水体系中染料上染速率快和上染率高的特点，在乙醇高渗透性作用下能够通过浸轧的方法使活性染料快速上染未煮漂棉纤维，同时在常温堆置的条件下能够使上染的棉纤维缓慢与纤维素上的羟基发生共价键结合进行染色，在常温条件下提高了活性染料在醇类有机溶剂-水体系中的固色率。
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公开(公告)号：CN110219177A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910424035.0
申请日：2019-05-21
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M23/04 , D06M15/568 , D06M15/647 , D06B3/04 , C08G18/76 , C08G18/48 , C08G18/24 , C08G18/18 , C08G101/00 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种泡沫纱的制备方法，其制备工艺包括主料的配制、助剂的配制、浸轧处理和泡沫纱的制备；该方法以聚醚多元醇、异氰酸酯和锡类催化剂混合为主料，再以聚醚多元醇、胺类催化剂、发泡剂、匀泡剂的混合溶液作为助剂，采用原位聚合法，将反应所需的原料分别浸轧在两股纱线上，以加捻的方式模拟溶液混合，使纱线由内而外生成均匀致密的聚氨酯泡沫，并增加泡沫膜层的粘附性，从而制得具有独特外观的泡沫纱，并可根据需要运用于不同基材，制出不同形态的织物，可塑性强；且制备方法简单、耗时短、对设备要求低，能够广泛应用。
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公开(公告)号：CN109629227A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811484791.4
申请日：2018-12-06
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/74 , D06M15/03 , D06M11/76 , D06M101/06
CPC classification number: D06M11/74 , D06M11/76 , D06M15/03 , D06M2101/06
Abstract: 本发明涉及一种纤维基碳纳米管导电材料的制备方法，属于导电材料制造技术。本发明采用低比例的有机溶剂和水混合而成的洗涤液对灯芯草纤维进行洗涤，并用有机溶剂和海藻酸钠与碳纳米管混合而成的均匀稳定的碳纳米管分散体系对洗涤后的灯芯草纤维进行浸渍处理，而后获得灯芯草导电纤维的方法。本发明利用灯芯草的多孔结构，以及其高吸附性能，能够有效地提高碳纳米管的利用率，同时减少了导电纤维生产过程中繁杂的预处理过程、高温反应工序，制备方法工艺简单，易于操作，制作成本低。本发明的一种纤维基碳纳米管导电纤维对碳纳米管的负载量高，得到的材料导电性能优良且稳定。
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公开(公告)号：CN109248340A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811086111.3
申请日：2018-09-18
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种纤维基人造血管及其制备方法，属于生物医学工程领域。本发明将聚己内酯和聚氨酯的混合溶液先由计量泵挤出、凝固浴预凝再经旋转的圆柱体模具卷绕，浸泡干燥后得到卷绕层；在卷绕层上用N，N-二甲基甲酰胺进行喷涂，得到溶剂层；之后将其作为静电纺丝接收端，进行静电纺丝，浸泡干燥后得到静电纺丝层；在静电纺丝层上用N，N-二甲基甲酰胺进行喷涂，按顺序重复一次上述步骤，得到纤维基人造血管。本发明对纤维层之间进行N，N-二甲基甲酰胺喷涂，提高了纤维层之间的相容性，增大了人造血管的轴向强度。本发明制造的人造血管工艺简单且具有良好的力学性能、抗渗透性以及生物相容性，有望大规模生产。
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公开(公告)号：CN114381955B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202210032724.9
申请日：2022-01-12
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种涤纶纺织品的无机颜料染色方法，包括如下步骤：将涤纶织物置于0.5wt％‑10wt％的壳聚糖溶液中浸泡，得到预处理涤纶织物；将纳米无机颜料均匀分散于丙酮中，加入硅烷偶联剂搅拌，经过滤、清洗、干燥、研磨，得到改性纳米无机颜料；将得到的改性纳米无机颜料溶解，加入得到预处理涤纶织物，超声处理并干燥，得到偶联涤纶织物；将得到的偶联涤纶织物置于120‑250℃的油浴中反应，得到染色涤纶织物。本发明通过将壳聚糖预处理工艺和高温油浴染色工艺相结合，使涤纶织物与壳聚糖发生化学交联，且高温改变了壳聚糖和涤纶的结构，所得涤纶织物的染色效果好，色牢度高，且色泽均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118203960A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410353176.9
申请日：2024-03-26
Applicant: 上海弗列加滤清器有限公司 , 武汉纺织大学 , 东风汽车零部件(集团)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于油水分离的管状材料及其制备方法。该用于油水分离的管状材料的制备方法包括：在管状骨架上设置无纺布或机织布，形成支撑层；将聚偏氟乙烯、聚乙二醇、成孔剂与溶剂混合，在加热搅拌的条件下使其充分溶解，真空脱泡后形成铸膜液；将支撑层置于铸膜液中浸渍预定时间，再将其浸泡于纯水中，完成相置换反应后，经固化、干燥，得到纤维管。通过上述方式，本发明能够使形成的微孔膜中的孔径小于机油的液滴大小，从而对乳液状态的油水混合物进行物理破乳；同时利用纤维管增加乳液在分离器中的运动时间，进而使物理破乳更加充分，有利于对汽车发动机中的油水混合物进行高效分离，减缓发动机内部的机油乳化现象。
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公开(公告)号：CN117468121A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311305898.9
申请日：2023-10-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种弹性多孔导电纤维及其制备方法，制备过程中先将预设比例的富碳材料加入极性溶剂中搅拌均匀，再向其中加入聚氨酯树脂混匀，得到纺丝溶液；将纺丝溶液置于纺丝装置中，由预定尺寸的单孔纺丝孔以预定速率喷出，纺丝细流先进入常温油浴处理预设时间，再进入高温油浴处理预设时间，经牵伸、高温干燥得到弹性多孔导电纤维。本发明将传统的水凝固浴换成油浴，同时控制油浴的温度，使纺丝细流依次进入常温油浴和高温油浴中，先借助常温油浴的溶度参数与极性溶剂的溶度参数相近的特点使纺丝细流初步成型，再借助高温和富碳材料的快速传热性能，使极性溶剂快速蒸发，再经过牵伸干燥得到高性能的弹性多孔导电纤维。
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公开(公告)号：CN117127285A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311039293.X
申请日：2023-08-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种保暖复合纤维及其制备方法与应用，制备方法具体为：将聚氨酯溶于有机溶剂中，接着向其中加入灯芯草粉末，混匀，得到预设浓度的芯层溶液；接着将聚氨酯溶于二元混合溶剂中，得到预设浓度的皮层溶液；利用同轴湿法纺丝制备保暖复合纤维。本发明先将灯芯草粉末均匀分散于聚氨酯溶液中得到芯层溶液，接着配置含有二元混合溶剂的皮层聚氨酯溶液，利用同轴湿法纺丝制备保暖复合纤维，控制凝固浴的组成为DMSO、DMAc与水形成的混合溶剂，同时控制合适的牵伸比，所制备的保暖复合纤维质地轻盈，所含静止空气多，保暖效果强，透气性好，吸湿排汗，增加静止空气提升保暖，防风，环保的效果。
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公开(公告)号：CN116427082A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310306975.6
申请日：2023-03-27
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D03D11/00 , D03D15/533 , D03D9/00 , D03D1/00 , D03D15/507 , D03D15/283 , D03D15/25 , D01F1/10
Abstract: 本发明公开了一种导线与磁场互嵌式的电磁感应织物及其制备方法，将经过预处理的弹性聚合物和磁性粒子以一定比例混合，经定型、磁化得到磁性纤维；以普通纱线为经纱和纬纱，上下层分开打纬制备得到第一中空双层织物，再以普通纤维为经纱，导电纤维为纬纱，上下层循环打纬制备得到与第一中空双层织物相连的第二中空双层织物，重复第一中空双层织物和第二中空双层织物的制备操作，得到沿纬纱方向有若干孔洞的导电织物；将磁性纤维由孔洞置入导电织物中，得到导线与磁场互嵌式的电磁感应织物。利用电磁感应织物的拉伸/收缩，使得磁性纤维远离/靠近，导电纤维的磁通量发生变化，从而产生感应电动势，实现了电磁感应与柔性传感器件的结合。
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公开(公告)号：CN115434040A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202111370320.2
申请日：2021-11-18
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01F9/22
Abstract: 本发明提供了一种中空碳纤维的制备方法，包括以下步骤：S1，纺丝原液的配置：将聚丙烯腈粉末溶于纺丝溶剂，搅拌均匀后得到聚丙烯腈溶液；将上述溶液经脱泡处理后作为外层溶液；S2，纤维制备：通过同轴纺丝法，以具有一定粘度的油为内层溶液、高温油浴为凝固浴，以一定的速度比将内外层溶液挤出，得到纺丝细流；接着使纺丝细流先经过空气段，再经过高温油浴，最后水洗；S3，预氧化处理：采用梯度升温模式进行预氧化；S4，碳化处理。本发明通过同轴纺丝法，以聚丙烯腈为原料，成分相同、粘度不同的油分别作为纤维的内层溶液和凝固浴，对原丝成丝工艺进行调控，有效改善了原丝表面的结构，最终制得结构致密、纤维强度高的聚丙烯腈基中空碳纤维。
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