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公开(公告)号：CN107190113A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710335496.1
申请日：2017-05-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种高炉喷煤‑铁矿烧结实验模拟装置。该高炉喷煤‑铁矿烧结实验模拟装置包括煤粉燃烧炉、烧结炉、与煤粉燃烧炉或烧结炉连通的热风炉、移动热风炉至与煤粉燃烧炉或烧结炉连通的支撑架、分别连接煤粉燃烧炉、烧结炉和热风炉的控制及数据采集系统以及向控制及数据采集系统供气的气瓶。本发明所提供的高炉喷煤‑铁矿烧结实验模拟装置，实现了同时模拟煤粉‑热风连续燃烧和铁矿热风烧结的功能，提高了实验装置利用率，降低了装置成本，解决了占地面积大和实验室面积有限、实验装置不方便移动的实际应用问题。
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公开(公告)号：CN105838896A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610431849.3
申请日：2016-06-17
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , B09B3/00 , C01F11/181 , C22B7/008
Abstract: 本发明涉及一种基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金及其制备方法。其技术方案是：先将电炉钢渣在微波场中用氯化铵溶液浸出1~3小时，过滤，得到含钙离子的浸出液和铵浸电炉渣残渣；在浸出液中通入CO2，得到碳酸钙副产品；再将35~40wt%的铵浸电炉渣残渣、32~37wt%的铝土矿、5~8wt%的硅石、18~19wt%的还原焦炭和2~4wt%的萤石混合，得到混合料；然后按混合料与水的质量比为100∶6~10配料，混匀，成型，干燥；最后在1950~2200℃条件下保温120~240min，制得基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金。本发明既能解决炉渣铵浸残渣大量堆放污染环境的问题，又能利用电炉渣铵浸残渣生产硅铝铁合金，所生产硅铝铁合金具有较高的质量和稳定性。
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公开(公告)号：CN116411216B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202310278680.2
申请日：2023-03-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种中低碳钢液中残留元素锑的脱除方法。该方法在惰性气氛、温度为1550～1650℃下，将含锑钢材熔清；将一定含量的钙硅铝系精炼渣覆于含锑钢液表面进行脱硫处理；再加入一定含量的铝粒进行深脱氧处理；随后加入含量为钙硅铝系精炼渣总质量的10～50wt％的精炼剂电石搅拌后，进行扒渣处理，即得到锑脱除的中低碳钢液。此法使得钢中锑的脱除率达30.6～46.8％，硫含量可控制在极低水平。该方法兼顾脱锑效率与生产成本低廉的同时，还兼容现有炼钢工艺与炼钢精炼操作同步开展运行；且工艺过程更加简单、工序时间短，适于大规模工业应用；克服了现有钢液中脱锑工艺存在生产成本高、铁损大、对设备要求苛刻等技术弊端。
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公开(公告)号：CN113845308B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202111353966.X
申请日：2021-11-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种低成本微晶玻璃的制备方法，将铜渣和高温熔融转炉渣混合还原回收铁后产生的熔融还原尾渣和含锌粉尘作为低成本微晶玻璃基料，经一步法热处理工艺制得低成本微晶玻璃。该工艺可设在转炉高温炉附近，将固态铜渣和还原剂倒入出渣后的液态转炉渣中，加热使其完全熔融，产生的二次尾渣制备微晶玻璃，并回收其中的铁。本发明不仅可以将回收工艺的废弃物全部利用，提高其经济附加值，减少固废的产生，起到保护环境的作用，还实现了高效利用熔融转炉渣余热的目的；同时简化了工艺流程。以铜渣和熔融转炉渣还原后的二次尾渣作为微晶玻璃基料，制备成本低，价格优势大，经济效益好，且制备的微晶玻璃的性能优于天然石材，应用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111662570B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010448419.9
申请日：2020-05-25
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种混合尖晶石型黑色陶瓷颜料及其制备方法。该方法包括以下步骤：1)根据热力学数据库软件确定Fe2O3‑Cr2O3‑MnO‑NiO体系的优化质量比，然后对四种原料按优化质量比进行配制并混匀得到混合物料；2)将所述混合物料置于高温下进行煅烧，在空气气氛下加热，待混合物料升温至1100～1200℃时，保温20～50min，然后冷却至室温，制得黑色陶瓷颜料。本发明采用最优选Fe2O3‑Cr2O3‑MnO‑NiO体系的比例，最优选的烧结温度、保温时间和冷却方式，最终得到以着色尖晶石FeCr2O4、NiCr2O4、NiFe2O4、Fe3O4、MnFe2O4为主要成分的无钴黑色陶瓷颜料产品，充分结合理论模拟计算，制备得到的黑色陶瓷颜料具有黑度高、呈色纯正、着色性能好的特点，克服了现有工艺中加入价格昂贵的氧化钴的缺陷。
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公开(公告)号：CN109628682A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811550227.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: C21C5/38 , C21C5/527 , C21C2005/5282 , C21C2100/02
Abstract: 本发明公开了一种废旧塑料颗粒的高效利用方法，通过在转炉或电炉冶炼时，将废旧塑料颗粒作为原料加入转炉或电炉中，所述废旧塑料颗粒与废钢的用量比为(0.1～1)吨：1吨；废旧塑料颗粒高温裂解会产生H2、CO气体及炭黑，热解的炭黑可与冶炼钢水中的氧发生反应生成一氧化碳并释放热能，同时H2、CO气体可作为能源回收利用，减少环境污染；本发明充分利用塑料废弃物这种潜在资源，解决了塑料资源巨大浪费问题及给环境带来的危害，同时使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加15～22％、单位发热值提高15～25％、节能10～30％、市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN109456617A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811391801.X
申请日：2018-11-21
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C09C1/00
Abstract: 本发明提供了一种黑色陶瓷颜料的制备方法，包括以下步骤：1)将含铁元素的电炉冶炼不锈钢除尘灰与三氧化二铬、一氧化镍、一氧化锰按摩尔比Fe：Cr：Ni：Mn＝1：(0.8～1.3)：(0.5～1.1)：(0.7～1.2)混匀得到混合物料；2)将所述混合物料置于微波场中，在空气气氛下微波加热，待混合物料温度升温至1050～1200℃时，保温10～20min，将焙烧后的物料从微波场中取出，冷却至室温，制得黑色陶瓷颜料。本发明采用工业固废电炉冶炼不锈钢除尘灰为原料，在极大化利用其所富含过渡金属元素的同时，能消除其排放对环境的影响，克服了现有利用工业固废制备黑色陶瓷颜料烧成时间长、所需温度高、能耗高的缺陷，制备得到的黑色陶瓷颜料具有黑度高、呈色纯正、着色性能好的特点。
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公开(公告)号：CN108907170A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810962700.7
申请日：2018-08-22
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D41/20
Abstract: 本发明涉及一种在冶金过程中抑制水口处漩涡产生的方法，当冶金包浇注末期液面下降到接近产生汇流漩涡的临界高度时，通过旋转装置驱动冶金包内的塞棒朝即将形成的漩涡的旋转方向的反向进行转动，以使流体运动的切向速度减弱。本发明的有益效果是：在进行冶金包浇注时，通过旋转装置驱动塞棒转动来破坏金属液浇注过程中产生的漩涡，不仅可以完全的消除现行条件产生的汇流旋涡和防止漩涡卷渣下渣，而且改变了浇注末期金属液在包内的流动状态，对夹杂物的上浮也有一定的促进作用，减少空气卷入和卷渣，提高的金属液的洁净度和提升金属液收得率，降低了生产成本，提高了生产效益。
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公开(公告)号：CN105838896B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610431849.3
申请日：2016-06-17
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金及其制备方法。其技术方案是：先将电炉钢渣在微波场中用氯化铵溶液浸出1~3小时，过滤，得到含钙离子的浸出液和铵浸电炉渣残渣；在浸出液中通入CO2，得到碳酸钙副产品；再将35~40wt%的铵浸电炉渣残渣、32~37wt%的铝土矿、5~8wt%的硅石、18~19wt%的还原焦炭和2~4wt%的萤石混合，得到混合料；然后按混合料与水的质量比为100∶6~10配料，混匀，成型，干燥；最后在1950~2200℃条件下保温120~240min，制得基于铵浸电炉渣残渣为原料的硅铝铁合金。本发明既能解决炉渣铵浸残渣大量堆放污染环境的问题，又能利用电炉渣铵浸残渣生产硅铝铁合金，所生产硅铝铁合金具有较高的质量和稳定性。
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