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公开(公告)号：CN119287198A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411417342.3
申请日：2024-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高熵硬质合金及其制备方法与应用，所述制备方法包括：硬质相粉末的颗粒表面包覆粘结相金属层，然后经成型、脱脂与真空预烧结，得到相对密度不超过90％的预烧结体；在预烧结体表面包覆至少两层金属层，然后经真空烧结与热等静压熔渗处理，得到所述高熵硬质合金；所述至少两层金属层中包括最内层的高熵合金层和最外层金属层。本发明通过粘结相金属层的设置，阻止了硬质相粉末中碳、氮、硼或硅对高熵合金晶体结构的破坏；而且配合后续的热等静压熔渗处理，解决了传统粉末混合法导致高熵合金粘结相易团聚的问题，同时，也解决了熔渗不彻底以及受产品外形和尺寸限制的问题。
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公开(公告)号：CN115323339B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202210916712.2
申请日：2022-08-01
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C14/50
Abstract: 本发明公开了一种工装，包括工装单元和底盘，工装单元包括拨轮和传动机构，拨轮上设有多个安装件，传动机构与拨轮转动连接，传动机构用于带动安装件自转；底盘上设有多个工装单元。本发明中通过设置多个安装件，能够实现产品的安装，能够有效提高产品安装数量，提高单次镀膜产品数量，减小生产成本；通过设置传动机构，能够带动安装件自转，底盘安装到物理气相沉积设备后能够实现围绕物理气相沉积设备中心的公转、围绕工装中心的自转、围绕拨轮中心固定角度自转和安装件自转，能够使产品的涂层均匀性显著提升。
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公开(公告)号：CN116815120A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310794267.1
申请日：2023-06-30
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 广东工业大学 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Ti‑W‑B涂层及其制备方法和应用，所述Ti‑W‑B涂层为纳米结构涂层，所述Ti‑W‑B涂层的分子结构表达式为Ti1‑xWxBy，其中，x＝0.06‑0.55，y＝1.8‑3.5；所述制备方法包括：在惰性气氛下，采用TiB2靶材对基体进行磁控溅射，同时采用W靶材对基体进行高功率脉冲磁控溅射，在基体表面沉积得到Ti‑W‑B涂层。本发明提供的Ti‑W‑B涂层及其制备方法通过引入高离化的W离子，形成具有微观的TiBx/WBx纳米复合结构，能够提高涂层的硬度、韧性和润滑性，可广泛应用于金属表面处理或金属加工中。
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公开(公告)号：CN116681682A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310710028.3
申请日：2023-06-15
Applicant: 厦门大学 , 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G06T7/00 , G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/52 , G06V10/82 , G06N3/04 , G06N3/096
Abstract: 本申请提供一种基于匹配小波深度迁移学习的铣削加工刀具磨损检测方法，包括通过振动、声发射、功率传感器从机床铣削平面加工过程中得到原始的加工信号，从原始加工信号中提取平稳切削过程信号，再通过Morse连续小波对一维故障信号进行匹配升维，捕捉微小变化，得到可视化强化特征图像；其次对深度迁移网络源域模型进行有效迁移，该模型具有高效的图像学习经验，可降低目标域训练样本数量；最后在模型迁移中根据有限数据进行流程的参数优化。该方法泛化能力强，可对多工况下微小特征进行检测与定位，对刀具受到磨损以后导致加工过程中出现的微小振动有着较强的识别能力，并有效减少对数据的依赖，能够极大提高运算速度和诊断精度。
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公开(公告)号：CN116642794A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310802052.X
申请日：2023-06-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超声直刃刀锋利度检测设备及其检测方法。该超声直刃刀锋利度检测设备包括机台、刀具夹持工装、夹线装置、测力器件以及控制终端；刀具夹持工装设于机台上，刀具夹持工装设有超声加载单元，以用于夹持待测超声直刃刀并使待测超声直刃刀在超声作用下发生振动；夹线装置安装于机台上并位于待测超声直刃刀的刀刃下方，以用于固定测试线；测力器件设于夹线装置的底部并用于检测被切割的测试线所受到的切割力；控制终端与测力器件信号连接并用于根据切割力确定待测超声直刃刀的锋利度。本发明提供了一种超声直刃刀锋利度检测设备，实现了测量超声直刃刀切削刃的锋利程度，提高了测试结果的准确性，更加真实反应超声直刃刀的锋利度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115323339A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210916712.2
申请日：2022-08-01
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: C23C14/50
Abstract: 本发明公开了一种工装，包括工装单元和底盘，工装单元包括拨轮和传动机构，拨轮上设有多个安装件，传动机构与拨轮转动连接，传动机构用于带动安装件自转；底盘上设有多个工装单元。本发明中通过设置多个安装件，能够实现产品的安装，能够有效提高产品安装数量，提高单次镀膜产品数量，减小生产成本；通过设置传动机构，能够带动安装件自转，底盘安装到物理气相沉积设备后能够实现围绕物理气相沉积设备中心的公转、围绕工装中心的自转、围绕拨轮中心固定角度自转和安装件自转，能够使产品的涂层均匀性显著提升。
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公开(公告)号：CN115261781A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210978125.6
申请日：2022-08-16
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稀土掺杂高熵合金涂层、切削工具及其制备方法，稀土掺杂高熵合金涂层为Re‑HEA‑M，所述HEA为高熵合金；所述Re为稀土元素；所述M为非金属元素，选自C、O或N中的至少一种；制备方法为在基体上采用物理气相沉积法沉积生长所述稀土掺杂高熵合金涂层，包括在基体上沉积Re‑HEA金属打底层的工序；所述物理气相沉积法选用靶材非Re‑HEA复合单靶。该涂层致密、无裂纹和缩孔等缺陷，强度高、抗氧化性好、与基体结合力强，具有该涂层的切削工具可采用检测器接收来自涂层或者排屑槽、切屑上发出的发光信号，从而判断是否需要更换切削工具，相比于目前人工停机判断或者固定使用时长更换，显著提升效率并且大幅提升涂层切削工具的使用效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114875379A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210476190.9
申请日：2022-04-29
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝复合涂层、其制备方法以及切削装置，所述氧化铝复合涂层包括层叠设置的TA层与α‑Al2O3层，其制备方法在化学气相沉积TA层时，控制CH3CN与CH4的用量比例≥0.5，AlCl3与TiCl4的用量比例AlCl3/TiCl4≤1.1；在化学气相沉积α‑Al2O3层时，控制CO2与AlCl3的用量比例为1‑2.5，CO2与HCl的用量比例为1‑2。通过上述条件的控制，本发明所得α‑Al2O3的织构系数TC(1 0 10)≥3，使其具有(1 0 10)的晶面择优；包括所述氧化铝复合涂层的切削装置具有优良的耐热性能、韧性与抗崩缺性能。
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公开(公告)号：CN119433474A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411541150.3
申请日：2024-10-31
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 广东工业大学 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种增强增韧TiB2‑Me纳米涂层及其制备方法与应用，所述增强增韧TiB2‑Me纳米涂层包括交替层叠设置的二硼化钛层与金属层；所述二硼化钛层的材质为六方相二硼化钛；所述金属层的材质为Zr、Hf或Ti中的任意一种或至少两种的组合。本发明提供的增强增韧TiB2‑Me纳米涂层通过金属层的引入，在任意相邻两层二硼化钛层之间形成金属插层，产生界面原子扩散、混合、成键效应，提高了涂层的硬度、韧性以及高温抗氧化能力，使该增强增韧TiB2‑Me涂层能够应用于金属表面处理或金属加工。
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公开(公告)号：CN119285379A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411414502.9
申请日：2024-10-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: C04B41/90 , B26D1/00 , C04B35/117 , C04B35/81 , C04B35/597 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种亚微米晶陶瓷基复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：在陶瓷基预烧结体表面包覆至少两层金属层，然后依次进行真空烧结与热等静压烧结，得到所述亚微米晶陶瓷基复合材料；所述陶瓷基预烧结体的相对密度为80％至92％，且平均晶粒尺寸为0.6μm以下；本发明通过在陶瓷基预烧结体表面包覆至少两层金属层，实现了在较低温度下将陶瓷基复合材料烧结致密，从而解决了较高温度促进烧结致密化但导致晶粒长大与较低温度抑制晶粒长大但烧结不致密的矛盾，最终能够得到平均晶粒尺寸小于1μm，且相对密度高于99.8％的亚微米晶陶瓷基复合材料；此外，真空烧结与热等静压烧结不受产品形状尺寸限制，能够实现批量化生产。
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