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公开(公告)号：CN102531056B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210004460.2
申请日：2012-01-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种钒渣加压浸出清洁生产钒酸钠铬酸钠的方法，该方法包括以下步骤：(1)配料：将钒渣与NaOH溶液混合，得到反应物料；(2)反应：钒渣在NaOH溶液中与氧化性气体在高压下进行氧化反应，反应后得到含NaOH、Na3VO4、Na2CrO4及水溶性杂质组分的溶液及富铁尾渣的固液混合料浆；(3)固液分离；(4)除杂；(5)钒酸钠结晶；(6)铬酸钠结晶。该方法易于操作且安全性好；操作温度大大低于传统提钒工艺温度，能耗小，且实现钒铬高效共提，钒铬提取率均高于95％。
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公开(公告)号：CN102676808B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110061488.5
申请日：2011-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种从钒渣分解液中分离钒铬的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)结晶分离铬酸钾：将钒渣分解液蒸发至氢氧化钾浓度为550-700g/L，冷却后析出铬酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到铬酸钾晶体，收集结晶母液；(2)结晶分离钒酸钾：将步骤(1)中得到的结晶母液蒸发至氢氧化钾浓度为750-1000g/L，冷却后向母液中添加钒酸钾晶种，析出钒酸钾晶体，搅拌溶液养晶，过滤得到钒酸钾晶体。该方法得到的钒酸钾和铬酸钾纯度高，品质好，结晶后的高浓度碱液可以循环利用。整个工艺流程简短，操作简便；好控制，易掌握；并且无需添加其他辅料，不产生有害气体和污水；经济效益、环保效益显著。
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公开(公告)号：CN102586796A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210073258.5
申请日：2012-03-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C25B1/00
Abstract: 本发明提供了一种温和条件下制备二氧化钒粉末的方法，在含有+5价钒的碱性溶液中，通直流电进行电解反应，控制电解温度为100℃以下，电解2h以上制得无定形的含钒化合物。在惰性气氛中，将含钒化合物在200-1100℃下退火处理0.5h以上，即可得到纯度较高的VO2。该方法具有流程简短，操作简便；产品形态容易控制；无需添加其他试剂，不产生有害气体和污水等特点。
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公开(公告)号：CN102534232A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210004910.8
申请日：2012-01-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种氢氧化钠溶液添加含碳物质常压分解钒渣提取钒和铬的方法。所述方法将钒渣与含碳物质混合均匀后和水、NaOH一起加入常压反应器；通入氧化性气体进行氧化反应，反应结束后将得到的反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含氢氧化钠、钒酸钠、铬酸钠、硅酸钠以及尾渣的混合浆料；对混合浆料进行过滤分离，得到尾渣和含钒、铬的碱溶液。该方法操作温度在溶液沸点以下，过程只需在常压下就可以进行，易于操作且安全性好；操作温度大大低于传统提钒工艺温度，且钒的提取率高，铬也能部分得到同步提取，尾渣中含钒总量在0.2～0.6wt％(以V2O5计)，铬的溶出率能达到8％～20％。
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公开(公告)号：CN101746794A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810227488.6
申请日：2008-11-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/04
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 一种低苛性比铝酸钠溶液制备高苛性比铝酸钠溶液的方法，是往铝酸钠溶液中添加一定量甲醇和氢氧化铝晶种，在温度为30-70℃，时间为8-24h条件下进行铝酸钠的深度分解，以氢氧化铝固相形式分离铝酸钠溶液中的氧化铝，反应结束后进行液固分离，分离出的固相溶解后进行种分纯化获得冶金级产品，高苛性比铝酸钠与甲醇的混合液相进行蒸馏，回收甲醇循环利用，苛性比高达5-25的铝酸钠溶液用于处理赤泥或强化溶出铝土矿。本发明的方法，可利用氧化铝厂的低品位热源分馏甲醇，实现氧化铝厂余热综合利用，避免了传统蒸发结晶法的蒸发能耗高，水合铝酸钙法钙消耗量大、不适于较高碱浓度的缺点。因此是一种高效地制备高苛性比铝酸钠溶液的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115948663B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202211667768.5
申请日：2022-12-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种含钒钢渣清洁提钒副产硫酸钙的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合醋酸溶液和含钒钢渣，经浸出反应和第一固液分离，得到含钒固相和含钙液相；(2)混合硫酸溶液和步骤(1)所述含钙液相，经沉淀反应和第二固液分离，得到硫酸钙产品和沉钙后液，所述沉钙后液循环至步骤(1)中进行浸出反应；(3)步骤(1)所述含钒固相经焙烧，得到含钒焙烧熟料，所述含钒焙烧熟料依次经草酸铵溶液于球磨机中进行磨浸、搅拌浸出和第三固液分离，得到含钒液。该方法提高了钒提取率，且整个过程中无含盐废水无废气产生，是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117947291A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410035573.1
申请日：2024-01-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种高纯钒酸铵制备过程中分离钼的方法，所述方法包括如下步骤：(1)含钒浸出液依次经pH调节和氧化反应，得到氧化后液；(2)混合铵盐和步骤(1)所述氧化后液进行铵盐沉钒，并经固液分离得到粗多钒酸铵；(3)步骤(2)所述粗多钒酸铵经有机酸进行纯化反应，并经固液分离，得到含钼液和高纯钒酸铵产品。本发明能够将钒酸铵中的钼含量控制在0.005％以内，且钼资源能够实现以钼酸形式的回收，实现了介质的内循环，无废水产生；可在常压、低温下进行，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN117778760A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410035574.6
申请日：2024-01-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种高纯钒产品制备过程中分离钼的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合铵盐和酸性含钒钼溶液，进行铵盐沉钒，并经固液分离得到多钒酸铵粗品；(2)步骤(1)所述多钒酸铵粗品在有机酸作用下进行除钼反应，并经固液分离，得到含钼液和钒酸铵。本发明能够将酸性含钒钼溶液中的钼与钒酸铵分离，实现钒产品中钼含量控制在0.005％以内的技术效果，且钼资源能够实现以钼酸形式的回收。
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公开(公告)号：CN114574699B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202011386351.2
申请日：2020-12-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种从含钒钼溶液制备偏钒酸铵和钼酸铵的方法，所述方法通过钙源实现溶液中钒和钼的分离，并且同样采用钙源实现钼与碱液的分离，并制得了偏钒酸铵和钼酸铵产品，工艺流程操作简便，易于控制，避免了传统铵沉工艺高盐氨氮废水的排放，且选择性强，钒钼分离效率高。
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公开(公告)号：CN114772642B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210429559.0
申请日：2022-04-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种高纯硫酸氧钒溶液的制备方法，所述制备方法包括：混合五氧化二钒、草酸、质量浓度＜50wt％的稀硫酸和纯化剂，进行加热反应，得到高纯硫酸氧钒溶液，所述纯化剂包括发烟硫酸和/或质量浓度≥50wt％的浓硫酸。所述制备方法简单易行，可以有效解决草酸还原五氧化二钒制备硫酸氧钒工艺过程中草酸残留问题，得到高纯硫酸氧钒溶液产品。
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