块矿的评价方法及块矿
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117480268A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202280042099.4

    申请日:2022-03-09

    Abstract: 本发明提供一种块矿的评价方法,其能够在考虑了基于送风显热的热补偿的情况下对以高氢浓度进行还原的情况下的还原铁的簇聚进行评价。在对块矿于1000℃以上1200℃以下施加规定载重的同时使其还原而制备还原后聚集物,使用旋转试验机对上述还原后聚集物进行旋转处理,测定由下述式(1)算出的上述还原后聚集物的团簇强度CS,使用团簇强度CS评价块矿的簇聚性。CS=(W’/W)×100(1)。其中,CS为团簇强度(质量%),W为成为上述块矿的最大粒径以上的还原后聚集物的质量(g),W’为成为上述块矿的最大粒径以上的用上述旋转试验机旋转处理后的还原后聚集物的质量(g)。

    供给热量推定方法、供给热量推定装置、供给热量推定程序及高炉的操作方法

    公开(公告)号:CN117413074A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202280038729.0

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本发明所涉及的供给热量推定方法根据供给到高炉内的热量和高炉内的铁水的制造速度来推定供给到高炉内的生铁的热量,其中,所述供给热量推定方法包括推定步骤,该推定步骤推定由炉内通过气体引起的带出显热的变化和由被炉内通过气体预热的原料供给的带入显热的变化,并考虑推定出的带出显热和带入显热的变化来推定供给到高炉内的生铁的热量,推定步骤包括如下步骤:考虑由于崩料而放出到高炉之外的热量来推定带出显热,并且考虑由崩料引起的原料的表面高度的变化来推定带入显热的变化;及推定由存在于高炉的炉芯焦炭所保持的热量,并考虑推定出的由炉芯焦炭所保持的热量来推定供给到高炉内的生铁的热量。

    液体、熔融物液面高度检测方法及装置及立式炉操作方法

    公开(公告)号:CN116802323A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202280011795.9

    申请日:2022-01-13

    Abstract: 提供能够根据熔融物的残留量而以高的精度检测熔融物的液面高度的熔融物的液面高度的检测方法及使用该检测方法的立式炉的操作方法。是在从立式炉的炉下部吹入含氧气体、通过使碳燃烧而使高温还原气体产生、将从立式炉的炉顶装入且在立式炉内形成固体填充构造的铁源原料利用高温还原气体熔融并还原而制造熔融物、使熔融物从立式炉的出铁孔排出的立式炉中,在熔融物的排出结束后残留于炉底部的熔融物的液面高度的检测方法,其中,算出固体填充构造的空隙率,使用算出的空隙率和排出结束后的熔融物的残留量来检测熔融物的排出结束后的熔融物的液面高度。

    向高炉中装入原料的方法
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115023508B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202080094945.8

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明提供一种向高炉中装入原料的方法,该方法能够在确保炉内的通气性的同时,形成保持了高还原反应性的混合有混合焦炭的矿石层。该向高炉中装入原料的方法使用具有装入溜槽的无料钟装入装置将矿石与混合焦炭的混合物分成2批以上装入高炉内,其中,将矿石分成粗粒矿石、和平均粒径比粗粒矿石小的细粒矿石,将混合焦炭混合于粗粒矿石中,制成混合有混合焦炭的粗粒矿石,将混合焦炭混合于细粒矿石,制成混合有混合焦炭的细粒矿石,至少在第1批中,使上述装入溜槽从比高炉的半径方向上的炉中心与炉壁的中间点更靠近炉中心侧向炉壁侧倾动,装入上述混合有混合焦炭的粗粒矿石的全部或一部分。

    向高炉中装入原料的方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115023508A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202080094945.8

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明提供一种向高炉中装入原料的方法,该方法能够在确保炉内的通气性的同时,形成保持了高还原反应性的混合有混合焦炭的矿石层。该向高炉中装入原料的方法使用具有装入溜槽的无料钟装入装置将矿石与混合焦炭的混合物分成2批以上装入高炉内,其中,将矿石分成粗粒矿石、和平均粒径比粗粒矿石小的细粒矿石,将混合焦炭混合于粗粒矿石中,制成混合有混合焦炭的粗粒矿石,将混合焦炭混合于细粒矿石,制成混合有混合焦炭的细粒矿石,至少在第1批中,使上述装入溜槽从比高炉的半径方向上的炉中心与炉壁的中间点更靠近炉中心侧向炉壁侧倾动,装入上述混合有混合焦炭的粗粒矿石的全部或一部分。

    生产设备的监视方法、生产设备的监视装置以及生产设备的运行方法

    公开(公告)号:CN114761582A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202080078599.4

    申请日:2020-11-02

    Abstract: 本发明所涉及的生产设备的监视方法对配置于多个生产基地的多个同种的生产设备的运行状况进行监视,上述生产设备的监视方法包括:数据信息整备步骤,在该步骤中,按每个生产基地集中生产设备的运行数据;数据集成步骤,在该步骤中,将在数据信息整备步骤中集中的运行数据集成于被配置在数据集成地的计算机;数据解析步骤,在该步骤中,使用在数据集成步骤中集成的当前的运行数据和过去的运行数据,对各生产设备的当前的运行状况进行解析;以及运行状况判定步骤,在该步骤中,基于数据解析步骤的解析结果来判定各生产设备有无运行异常。

    烧结矿的制造方法
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108699623B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201780013342.9

    申请日:2017-02-27

    Abstract: 本发明的目的在于提出一种即使使用含有大量难造粒性的微粉的铁矿石也能够制造高强度的造粒粒子、能够得到高品质的烧结矿的烧结矿的制造方法,该制造方法的特征在于,将由含有20质量%以上的粒径1mm以上的核粒子且含有10~50质量%的粒径0.125mm以下的微粉的铁矿石、凝结材料以及副原料构成的烧结原料利用高速搅拌机进行搅拌后进行造粒,然后进行烧成。

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