还原用非烧成球团及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119630820A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202280098443.1

    申请日:2022-08-01

    Abstract: 提出非烧成球团及其制造方法,该非烧成球团在固体还原炉中使用的非烧成球团的制造中通过减少低熔点炉渣彼此的接触机会、阻止融合从而对防止团簇是有效的。还原用非烧成球团及其制造方法,该还原用非烧成球团中高粘性的炉渣成分(Al2O3+MgO+SiO2)相对总Fe(T.Fe)的比例满足式:(Al2O3+MgO+SiO2)/T.Fe≥0.12。其中,Al2O3:非烧成球团中的Al2O3的成分浓度(质量%),MgO:非烧成球团中的MgO的成分浓度(质量%),SiO2:非烧成球团中的SiO2的成分浓度(质量%),T.Fe:非烧成球团中的T.Fe的成分浓度(质量%)。

    煤的表面张力推定方法和焦炭的制造方法

    公开(公告)号:CN114555759B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202080072430.8

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 本发明提供简便地推定煤的表面张力的方法。一种煤的表面张力推定方法,其中,对两个以上品种的煤的表面张力、表示煤化程度的物性值和总惰质组量进行多元回归分析,预先制作以煤的表面张力作为目标变量、包含所述物性值和所述总惰质组量作为解释变量的回归方程,对要推定表面张力的煤的所述物性值和总惰质组量进行测定,使用所测定的所述物性值和所述总惰质组量以及所述回归方程来计算煤的表面张力。

    煤或粘合材料的软化熔融特性的评价方法

    公开(公告)号:CN116113818A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202180056619.2

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 一种使用具有收容煤的容器和配置于容器内的搅拌器的装置的煤、粘合材料的软化熔融特性的评价方法,其使用表示一边将煤或粘合材料加热一边旋转搅拌器而形成的半焦的形状的值、以及表示半焦的形状的值与煤或粘合材料的渗透距离的对应关系,推算煤或粘合材料的渗透距离。

    煤的评价方法和混煤的制备方法以及焦炭的制造方法

    公开(公告)号:CN113544237B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202080019357.8

    申请日:2020-03-05

    Abstract: 本发明提供一种使用一直以来广为人知的吉泽勒塑性仪等具备搅拌器的装置来评价作为评价对象的煤是否有可能降低焦炭的强度的方法。使用吉泽勒塑性仪(10)来评价煤。测定吉泽勒流动度后,在吉泽勒塑性仪(10)的容器(11)中由加热的煤形成半焦(13)。将容器(11)的内壁处的半焦(13)的高度设为b。将吉泽勒塑性仪的搅拌器(12)处的半焦(13)的高度设为a。将由高度a和b表示的粘结度(a-b)/a或仅将高度a作为煤的评价指标。

    混煤的制造方法和焦炭的制造方法

    公开(公告)号:CN114901782B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202080091158.8

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明提供能够制造在干馏后形成高强度的焦炭的混煤的混煤的制造方法和焦炭的制造方法。一种通过配合两个以上品种的煤来制造混煤的混煤的制造方法,其中,将惰质组组织为100体积%时的煤的表面张力设为γ100、将软化熔融组织为100体积%时的煤的表面张力设为γ0时,确定煤的γ0的范围,指定所述混煤中配合的各品种的煤1、2、…、i、…n中所述γ100在所述γ0的范围之外的煤i,测定所述煤i的TI,以使利用下述(1)式算出的w为20.4质量%以下的方式确定所述煤i的配合比例。w=Σ(xi×TIi)…(1)所述(1)式中,xi为所述煤i的配合比例(质量%),TIi为所述煤i中含有的惰质组组织的比例(体积%),w为煤的γ0的范围之外的惰质组组织在混煤中的质量比例(质量%)。

    矿石的粉碎方法及球团矿的制造方法

    公开(公告)号:CN117413076A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202280038966.7

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 提供能够将难以进行微粉碎的铁矿石高效地粉碎的矿石的粉碎方法。矿石的粉碎方法,其是将前述铁矿石粗粉碎而使粒径1mm以上的比例减少后将前述铁矿石微粉碎而使粒径小于63μm的比例增加的方法。此外,优选的是,前述铁矿石的平均气孔径为10μm以下;粒径1mm以上的比例为30质量%以上,以使前述铁矿石的粒径1mm以上的比例成为20质量%以下的方式进行粗粉碎;以使粒径小于63μm的比例成为70质量%以上的方式将前述铁矿石微粉碎;用湿式球磨机进行微粉碎。球团矿的制造方法,对包含用该矿石的粉碎方法粉碎的铁矿石的原料进行造粒而制成球团矿。

    煤或粘合材料的制备方法和焦炭的制造方法

    公开(公告)号:CN116194772A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202180055860.3

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 一种单独或与其他煤配合使用作为焦炭制造原料的煤或粘合材料的制备方法,在煤或粘合材料进入焦化厂之前,通过一边将收容于容器的煤或粘合材料加热一边旋转搅拌器,将满足由形成于容器的半焦在容器内的内侧壁的高度b和附着于搅拌器的半焦的高度a表示的粘结度(a-b)/a为0.20以上以及高度a为30mm以上中的至少一个的煤或粘合材料的粒径6mm以上的粒子的含有率粒度调整为30质量%以下。

    煤的评价方法及混煤的制备方法以及焦炭的制造方法

    公开(公告)号:CN113508169A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202080017959.X

    申请日:2020-02-26

    Abstract: 与现有技术相比,能够更准确地指定构成可制造达到期望强度的焦炭的混煤的煤及其质量比例。一种混煤的制备方法,基于由混煤的界面张力与由混煤制造的焦炭的强度求出的相关关系,根据相关关系求出达到期望强度的界面张力,以成为达到期望强度的界面张力以下的质量比例混合两个品种以上的煤而制备混煤,所述混煤的界面张力由惰质组量成为100%的表面张力γ100和惰质组量成为0%的表面张力γ0、混煤中的各品种的煤的配合比例、惰质组组织的质量比例、软化熔融组织的质量比例求出。

    还原用烧成球团及其制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119677882A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202280097420.9

    申请日:2022-08-01

    Abstract: 提出烧成球团及其制造方法,该烧成球团在固体还原炉中使用的烧成球团的制造中通过减少低熔点炉渣彼此的接触机会、阻止融合从而对防止团簇是有效的。还原用烧成球团及其制造方法,该还原用烧成球团中高粘性的炉渣成分(Al2O3+MgO+SiO2)相对总Fe(T.Fe)的比例满足式:(Al2O3+MgO+SiO2)/T.Fe≥0.09。其中,Al2O3:烧成球团中的Al2O3的成分浓度(质量%),MgO:烧成球团中的MgO的成分浓度(质量%),SiO2:烧成球团中的SiO2的成分浓度(质量%),T.Fe:烧成球团中的T.Fe的成分浓度(质量%)。

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