公开(公告)号：CN102112379B

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN200980130198.2

申请日：2009-09-30

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 笘本雅博 ,  江田道治 ,  织田英孝 ,  高谷辰弥 ,  山崎康夫 ,  泷本博司 ,  石桥真一 ,  高木启司 ,  永田大辅 ,  中村隆英 ,  樱林达 ,  藤原克利 ,  野田光晴 ,  小木曾康彦 ,  藤居孝英

IPC: B65D85/86 ,  B65D57/00 ,  B65D85/672

CPC classification number: B65D85/48 ,  B32B17/064 ,  B65H2301/4127 ,  B65H2801/61

Abstract: 本发明提供一种玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法，从而既能够确保玻璃膜的清洁性又能够防止其破损，并且能够尽可能地降低对捆包前和开捆后的玻璃膜的处理工序数。作为玻璃膜的捆包方式，玻璃辊(1)由通过溢流下拉法成形的表面及里面露出的玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成。

公开(公告)号：CN102666411A

公开(公告)日：2012-09-12

申请号：CN201180004945.5

申请日：2011-01-18

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 笘本雅博 ,  织田英孝 ,  石桥真一 ,  高谷辰弥 ,  藤原克利

IPC: C03B17/06 ,  C03B7/02

CPC classification number: C03B17/06 ,  C03B17/064 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种玻璃膜的制造方法，其特征在于，包括：在熔融窑2中使玻璃熔融的熔融工序；将熔融窑2的熔融玻璃向多个分支流路4供给的分配工序；将从多个分支流路4流出的熔融玻璃向与各分支流路4分别相通的多个成形装置51～53供给，并利用下拉法成形为板状的成形工序，利用所述多个成形装置51～53中的一个或多个成形厚度为1～200μm的玻璃膜。

公开(公告)号：CN102089223A

公开(公告)日：2011-06-08

申请号：CN200980127119.2

申请日：2009-09-30

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 笘本雅博 ,  江田道治 ,  织田英孝 ,  高谷辰弥 ,  山崎康夫 ,  泷本博司 ,  石桥真一 ,  高木启司 ,  永田大辅 ,  中村隆英 ,  樱林达 ,  藤原克利 ,  野田光晴 ,  小木曾康彦 ,  藤居孝英

IPC: B65D85/86 ,  B65D57/00 ,  B65D85/672

CPC classification number: B32B17/064 ,  B65H18/28 ,  B65H2801/61 ,  Y10T428/26

Abstract: 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成，所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上且200μm以下的厚度，且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。

公开(公告)号：CN217103559U

公开(公告)日：2022-08-02

申请号：CN202090000848.3

申请日：2020-09-16

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 玉村周作 ,  藤原克利

IPC: C03B5/225

Abstract: 一种玻璃物品的制造装置(1)，具备在设置为管轴(8b)沿横向延伸的状态下移送熔融玻璃(GM)的移送管(8)以及与移送管(8)的上部接合的排气管(9)，该玻璃物品的制造装置构成为在排气管(9)的一端设置有凸缘部(9a)，凸缘部(9a)与移送管(8)接合。