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公开(公告)号：CN102385087B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201110259695.1
申请日：2011-09-05
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: G02B5/305 , B32B41/00 , B32B2457/20 , G02B5/3033
Abstract: 本发明的目的在于提供具有厚度为10μm以下的由树脂层构成的偏振膜的连续带状光学膜叠层体带材卷的制造方法。该方法包括下述步骤：形成连续带状光学膜叠层体的步骤，该步骤中，通过进行拉伸工序和吸附工序来形成具有偏振膜的连续带状光学膜叠层体，所述偏振膜由厚度为10μm以下的聚乙烯醇类树脂层形成；形成指定宽度的连续带状叠层体带材的步骤，在该步骤中，平行于长度方向、并以指定宽度对所述连续带状的光学膜叠层体进行切割；以及，将指定宽度的连续带状叠层体带材卷成卷状的步骤。
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公开(公告)号：CN103959145A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201380003556.X
申请日：2013-09-30
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13
CPC classification number: B32B37/025 , B32B37/0046 , B32B37/0053 , B32B38/10 , B32B38/1841 , B32B43/006 , B32B2307/40 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , B32B2551/00 , G02F1/1303 , G02F1/133528
Abstract: 本发明提供一种一边将与粘结层一起连续地支承在长条带状的载体膜上的多个光学膜片依次剥离，一边使光学膜片向面板部件贴合从而制造光学式显示装置的方法及装置。在完成在先的光学膜片与面板部件的贴合之后，开始对以背面在构成剥离体前端部的顶部向内侧折回的方式卷绕在剥离体上的状态下的载体膜进行卷取的动作，由此一边将光学膜片与粘结层一起从载体膜上剥离，一边使前进的光学膜片的前端适当定位在粘贴规定位置，接着读取光学膜片的前端，通过基于其位置信息卷取或反卷载体膜的动作，使光学膜片的前端前进或后退，将面板部件向进一步定位在粘贴规定位置的光学膜片的前端输送，在面板部件的一个面上贴合光学膜片来制造光学式显示装置。
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公开(公告)号：CN102431254B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201110261305.4
申请日：2011-09-05
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: B32B37/0046 , B29C55/023 , B29C55/026 , B29C55/065 , B29K2029/04 , B29K2067/003 , B29K2995/0034 , B32B37/025 , B32B37/12 , B32B37/18 , B32B37/182 , B32B37/203 , B32B38/0004 , B32B38/04 , B32B38/10 , B32B38/145 , B32B38/18 , B32B2037/243 , B32B2038/045 , B32B2307/42 , B32B2309/72 , B32B2457/20 , B32B2457/202 , B32B2457/206 , B32B2457/208 , B32B2551/00 , G02B5/305 , Y10T156/1059 , Y10T156/1062 , Y10T156/1082 , Y10T156/12 , Y10T156/1322
Abstract: 本发明提供具有偏振膜的光学面板组装体的连续制造方法。公开了在矩形形状光学面板表面贴合偏振膜的方法。所述偏振膜通过下述方法形成：对在连续带状热塑性树脂基体材料上形成有PVA类树脂层的叠层体进行拉伸和吸附，在所述拉伸中，采用由气体氛围中的辅助拉伸和硼酸水溶液中拉伸构成的2阶段拉伸，使PVA类树脂层的厚度为10μm以下；所述吸附使二色性物质吸附在PVA类树脂膜上。在具有所述偏振膜的光学膜叠层体上通过粘合剂层贴合载体膜，形成带有载体膜的光学膜叠层体，在该带有载体膜的光学膜叠层体上形成多个切口，从而在长度方向相邻的2个切口之间形成光学膜叠层体片，将该片分别送至贴合位置，通过粘合剂层贴合在光学面板上。
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公开(公告)号：CN103226256A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310039260.5
申请日：2013-01-31
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13 , B32B37/12
Abstract: 一种光学薄膜片体的贴合装置。本发明提供一种贴合装置，放出连续带状的三个不同的层状部件并切断成所期望的长度方向尺寸，将得到的三个不同的层状部件片体依次贴合在面板部件上。本发明的贴合装置具有用于通过三个阶段的工序将三个层状部件贴合在四边形的面板部件上的、相邻地并列配置的直线状的第一及第二路径，将贴合工序所需的全部构成要件排列在这些并列地配置的直线状的第一及第二路径内。
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公开(公告)号：CN102043279B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010229597.9
申请日：2010-07-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B65H35/00 , B65H37/00 , B65H41/00
CPC classification number: B32B41/00 , B32B38/04 , B32B38/10 , B32B38/1808 , B32B2457/202
Abstract: 本发明涉及一种液晶显示元件的连续制造方法及装置，能够提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度，根本性解决成品率的提高。该液晶显示元件的连续制造方法，将从连续带状形式的光学膜作为规定长度的膜片切出而形成的偏振膜的膜片与液晶面板贴合而连续制造液晶显示元件。本方法连续输出光学膜，根据光学膜的输出量计算出测长数据，检测出表示事先检测出并预先施加在光学膜的疵点信息的标记，根据检测出的标记的信息，相对光学膜的输送方向横向依次形成切割线，判断被切割线划分的偏振膜的膜片是不良膜片还是正常膜片，将判断为正常膜片的膜片从载体膜剥离，将正常膜片与液晶面板贴合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101884060B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN200980101241.2
申请日：2009-04-07
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G09F9/00
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/10 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133 , G02F1/133305 , G02F2202/28 , Y10T156/1052 , Y10T156/1062 , Y10T156/1082 , Y10T156/12 , Y10T156/133 , Y10T156/17
Abstract: 本发明提供一种排除装置，其以简单的构成将排除对象物精度良好地排除。并且，本发明还提供一种使用该排除装置的光学显示装置的制造方法及制造系统。光学显示装置的制造系统用于将第一光学部件贴合于光学显示单元，并且光学显示装置的制造系统具备从使第一光学部件及排除对象物即第二光学部件得以输送之长条的脱模膜将该第二光学部件排除的排除装置，该排除装置具有：带部件；带部件缠卷装置，其缠卷有带部件；排除辊，其缠绕有从带部件缠卷装置卷出的所述带部件；驱动机构，其使排除辊移动；卷绕装置，其将缠绕于排除辊的带部件进行卷绕，另外，该排除装置使排除辊移动且在带部件附着第二光学部件的状态下进行卷绕。
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公开(公告)号：CN102749756A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210234282.2
申请日：2011-03-23
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/1309 , G02F1/1333 , G02F1/133528 , G02F2202/22 , G02F2202/28
Abstract: 提供一种液晶显示面板的连续制造系统以及其连续制造方法，具有：粘贴单元，其将从第1偏振板辊以及第2偏振板辊提供的第1以及第2偏振板，按顺序粘贴在液晶单元的两个面上，从而形成液晶显示面板；和检查单元，其对该液晶显示面板进行光学检查，该粘贴单元和检查单元配置在输送该液晶单元以及液晶显示面板的一系列的输送线上，粘贴单元先在液晶单元的带电相对难以衰减的一侧的第1衬底上粘贴第1偏振板，然后，在液晶单元的带电相对易于衰减的一侧的第2衬底上粘贴第2偏振板，检查单元对该液晶显示面板进行光学检查，而不对通过粘贴单元形成的液晶显示面板施加电压。
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公开(公告)号：CN101823646B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010166357.9
申请日：2009-04-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B65H41/00 , B65H35/02 , B65H18/08 , G02F1/1333
CPC classification number: B32B37/18 , B32B2457/20 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133528 , G02F2202/28 , Y10S359/90 , Y10T156/1007 , Y10T156/1062 , Y10T156/1067 , Y10T156/1074 , Y10T156/1075 , Y10T156/1087 , Y10T156/12 , Y10T156/125 , Y10T156/1322 , Y10T156/1339 , Y10T156/1739 , Y10T156/1761 , Y10T428/14 , Y10T428/1476
Abstract: 本发明提供一种辊状卷料的制造方法，该辊状卷料的制造方法中，从卷绕有将按照包含偏振片的光学膜、粘合剂层和脱模膜的顺序层叠而成的长条片状制品的辊状卷料中拉出长条片状制品，将所述长条片状制品中至少所述光学膜按规定长度切断后一边供给，一边贴合在长方形的光学显示单元的表面，这种辊状卷料的制造方法包括：切缝工序，所述切缝工序将具有与所述偏振片的吸收轴平行的长度方向的长条卷料、以与其长度方向平行的方式且以与所述光学显示单元的短边或长边对应的宽度进行切断；以及卷绕工序，所述卷绕工序将由切缝工序得到的长条片状制品卷绕成辊状。
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公开(公告)号：CN102289099A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110223672.5
申请日：2009-04-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333
CPC classification number: B32B38/04 , B32B2037/268 , B32B2457/202 , G02B5/3025 , G02F1/133528
Abstract: 光学显示装置的制造方法，包括：输送工序，从把长条片状制品以辊状卷绕而成的辊状卷料中卷出并进行输送，辊状卷料是通过切缝加工后得到的，在切缝加工中，对由在长度方向上具有偏振片吸收轴的光学膜、粘合剂层和脱模膜顺序层叠后构成的长条卷料进行连续输送，从而沿偏振片吸收轴平行地进行切断，使长条卷料成为与光学显示单元的长边对应的宽度；检测工序，对被输送的光学膜进行检查而测出缺欠；切断工序，在避开检测到的缺欠的同时，保留脱模膜而将长条片状制品切断为与光学显示单元的短边对应的长度；贴合工序，将切断后的合格品的光学膜贴合在光学显示单元的表面；以及排除工序，将光学膜的具有缺欠的部分排除。能够减少总成本并确保贴合精度提高和高速性。
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公开(公告)号：CN101559889B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910134803.5
申请日：2009-04-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B65H18/28 , B32B38/18 , B32B38/04 , B32B37/02 , G02F1/1333
Abstract: 本发明提供一种辊状卷料组及其制造方法以及使用辊状卷料组的光学显示装置的制造方法，该辊状卷料组仅使用贴合的轴精度良好的两个辊按规定长度进行切断，使各个吸收轴正交地贴合于光学显示单元，不易产生由于装置内污染造成的缺欠。辊状卷料组用于分别贴合在光学显示单元(W)两面，包括：第一辊(R1)，其将以包含偏振片的第一光学膜(F11)、粘合剂层和脱模膜顺序层叠的长条片状制品在将其以与偏振片的吸收轴平行的方式且以与光学显示单元(W)的短边对应的宽度切缝加工的状态卷绕而成；以及第二辊(R2)，其将同样的长条片状制品在将其以与偏振片的吸收轴平行的方式且以与光学显示单元(W)的长边对应的宽度切缝加工的状态卷绕而成。
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