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公开(公告)号:CN106622044A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710046298.3
申请日:2017-01-22
Applicant: 清华大学
IPC: B01J8/28 , C07C253/26 , C07C255/08 , C07C253/28 , C07C255/51 , C07C255/50
Abstract: 本发明提供了一种氨氧化反应器及腈类化合物制备方法,该氨氧化反应器包括:流化床反应器、设置于所述流化床反应器内的二段分布板以及两个气体分布器,其中,二段分布板,用于将所述流化床反应器切分成上、下两段反应空间;每段反应空间,包括:一个催化剂密相区以及催化剂密相区对应的催化剂稀相区;分别通过第一气体分布器和第二气体分布器将原料气与氨气的混合气体以及空气注入到流化床反应器内,在每一段反应空间中的催化剂密相区,进行催化氨氧化反应;下每一段反应空间中的催化剂稀相区用于抑制反应后的产物气体返混到对应的催化剂密相区。本发明提供的方案可有效地降低反应产物的返混。
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公开(公告)号:CN106082257A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610404508.7
申请日:2016-06-08
Applicant: 清华大学
CPC classification number: Y02P20/52 , C01B39/40 , B01J29/088 , B01J29/405 , B01J29/7057 , C01B39/04 , C01B39/24 , C07C1/20 , C07C2529/08 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C07C15/08
Abstract: 一种空心分子筛、制备方法及其应用,空心分子筛的外径为50nm‑10μm,内径为20nm‑9μm,比表面积为200‑1000m2/g,其壳层由三层不同Si/Al比的同晶型分子筛构成,空心分子筛的种类包括:ZSM‑5型空心分子筛、β型空心分子筛及Y型空心分子筛中的任意一种或多种,空心分子筛能够有效地解决实际应用中的扩散问题,且通过改变加料比和晶化条件可以调变空心分子筛的尺寸及壳层厚度;使用的超稀溶液相外延生长方法简单,适应范围广,可以在壳层结构中得到三层不同Si/Al比的同晶型分子筛结构,适用于ZSM‑5,β型及Y型的分子筛,制备成本低。
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公开(公告)号:CN104193569B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410387641.7
申请日:2014-08-07
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明提供了醇醚制烯烃反应-再生装置的开车方法,该开车方法包括:在开车过程中,向醇醚制烯烃反应器中加入反应器升温加速剂,所述反应器升温加速剂为选自开车剂和反应物烯烃的至少一种,其中,所述开车剂的酸密度高于正常剂,所述反应物烯烃为乙烯、丙烯和丁烯的至少一种。该方法能够快速提升反应器温度,有效促进烃池物种的生成,从而提高反应活性,进而能够有效缩短开车时间,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN104310375B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410528149.7
申请日:2014-10-09
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了一种去除单壁碳纳米管中碳杂质的方法,包括机械研磨、高温氢气或中温等离子体氢气处理,气流分级筛选以及重复上述步骤两至三次;该方法可将单壁碳纳米管中的碳杂质即洋葱碳纳米颗粒,多壁碳纳米管或无定形碳的质量分数由50%降低至0.05%以下;同时由于是完全干法处理,能够保持单壁碳纳米管的膨松结构,为超级电容器储能或透明导电显示等应用提供基础;本方法具有设备少、操作简单、易重复,过程易放大,成本低的优点。
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公开(公告)号:CN104177210B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410370034.X
申请日:2014-07-30
Applicant: 清华大学
IPC: C07C2/76 , C07C1/20 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/073 , C07C15/02
Abstract: 本发明涉及基础化工领域,特别涉及一种醇醚类化合物联产烯烃与芳烃的方法,包括以下步骤:(1)以醇或/和醚类化合物为原料,在第一流化床反应器中进行生成烯烃的化学反应;(2)第一流化床反应器出口混合气分离出目的烯烃产物后;部分副产物进入第二反应器,进行生成混合芳烃的化学反应;(3)第二反应器出口的混合气经分离出混合芳烃及目的烯烃产物,部分副产物循环至第二反应器继续进行生成混合芳烃的化学反应。本发明包括两个反应器,两个反应器分别在两种催化剂的作用下进行醇醚制烯烃反应及低碳烃芳构化反应,通过催化剂、反应器形式及操作条件的具体选择,使得醇醚原料高选择性地转化为烯烃和芳烃产品。
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公开(公告)号:CN105185965A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510612394.0
申请日:2015-09-23
Applicant: 清华大学
CPC classification number: H01M4/362 , H01M4/13 , H01M4/38 , H01M2004/028 , H01M2220/30
Abstract: 一种用于锂硫电池的柔性碳硫复合正极材料,该材料以纳米碳材料作为柔性正极材料的骨架,硫作为活性正极材料,复合形成可用于锂硫电池正极材料的碳硫复合材料。本发明获得的复合正极材料导电性好,活性材料利用率高,从而提升了其电化学储存锂离子的容量和循环寿命。这种技术提供了一种利用硫正极材料构建柔性复合电极,进而发展出柔性锂硫电池的方法,有望在下一代高能量密度柔性电池材料中得到广泛应用,并进一步拓展锂硫电池的商业化和实用化。
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公开(公告)号:CN103446804B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310397514.0
申请日:2013-09-04
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度结构的碳纳米管空气过滤材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:以纤维过滤介质作为基底,配制金属催化剂;并使所述金属催化剂沿所述基底的厚度方向呈梯度分布;采用化学气相沉积法在所述纤维过滤介质的表面生长碳纳米管,即得到具有梯度结构的碳纳米管空气过滤材料。本发明提供的具有梯度碳纳米管分布结构的空气过滤材料具有多级结构:在纤维表面生长碳纳米管,既解决了纳米材料在宏观尺度的强度问题,又充分利用了纳米材料在纳米尺度的优异性能;同时,在过滤材料的厚度方向还具有梯度结构,这样的设计可以大大提高过滤材料的容尘量,制备得到的过滤材料具有很长的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103864565B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201410106062.0
申请日:2014-03-20
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
CPC classification number: Y02P30/42
Abstract: 本发明属于芳烃生产装置工艺过程领域,特别涉及一种醇/醚转化制备对二甲苯的装置及方法。本发明装置主要由醇/醚芳构化反应装置、气-液-液三相分离装置、苯分馏装置、二甲苯分馏装置、脱烯烃装置、对二甲苯分离装置和对二甲苯成品塔构成;其中利用非芳烃的芳构化反应、苯的烷基化反应和甲苯、C9以上芳烃的歧化反应,提高对二甲苯的收率;同时采用C7以下产品的非清晰分离技术,省去了芳烃抽提装置,大幅度的降低了投资和能耗,并充分利用了气相C2以上烃类作为醇/醚芳构化装置的原料;所产生的氢气用于甲苯和C9甲基芳烃、C10甲基芳烃的歧化和C8芳烃的异构化反应,具有原料自给,投资少,能耗低,流程短,对二甲苯产率高的优点。
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公开(公告)号:CN103406140B
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201310384552.2
申请日:2013-08-29
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
Abstract: 一种醇醚转化为芳烃的催化剂、其制备方法及使用方法,催化剂由分子筛、金属组分、结构增强剂和稳定助剂组成;其制备方法为:首先将分子筛、金属组分、结构增强剂与稳定助剂制成复合颗粒,经过水蒸气处理后,再浸渍金属组分和稳定助剂,重复多次水蒸气处理与浸渍,将所需金属组分和稳定助剂组分分批负载;其使用方法为:将醇、醚原料在反应温度为350-550℃,压力为0-3MPa,反应原料重量空速为0.1-20h-1下进行反应;本发明方法制备的催化剂能够有效地缓解高温水热环境下的金属组分流失,并且金属组分分散度较好,避免了一次负载过多金属组分造成的金属烧结。
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公开(公告)号:CN104326859A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410447321.6
申请日:2014-09-03
Applicant: 华电煤业集团有限公司 , 清华大学
IPC: C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/067 , C07C1/20 , C10G3/00
Abstract: 本发明属于化工工艺过程领域,特别涉及一种煤制芳烃的系统及方法。本发明系统由水煤浆气化和净化单元、煤气化转化单元、合成气配气单元、甲醇合成单元、甲醇芳构化反应单元、气液液三相分离单元、轻烃分离单元、干气分离单元和干气转化单元组成;本发明系统将芳构化过程副产的干气,进行分离,干气转化生产合成气,经过配气,生产甲醇,返回芳构化单元降低煤耗,且将甲醇芳构化反应生成的废水返回水煤浆气化和净化单元用于制备水煤浆。本发明方法能够大幅度的降低生产单位芳烃的煤耗,同时解决了副产干气的利用问题。本发明具有操作安全性高,系统生产强度高,操作弹性大,过程连续,投资少,能耗低,适于大型化操作的优点。
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